發布(bù)日期:2020-02-20 17:37
河北雄縣PVC混料(liào)機(jī)、擠出(chū)機(jī)除塵係(xì)統DMC-80型布袋除塵器(qì)已於2014年9月11日交付(fù)使用,布袋除塵係統捕集率:≥95%,排放濃度:≤50mg/Nm3,使用之後,工況改善,達到符合環保(bǎo)標準和要(yào)求(qiú)。
PVC顆粒生產原料為PVC混合粉末,主要成份為PVC、碳(tàn)酸鈣、石蠟、鈦白粉、硫酸鈣晶(jīng)須(xū)等。粉塵主要產(chǎn)生於混料機投料口和裝料時PVC粉(fěn)末的自然漂逸以及冷卻桶進料(liào)時隨氣流經排氣(qì)管帶出的PVC粉末。如果生產車間(jiān)內相關除塵設備的配置不完善,在生(shēng)產時,生產車間內漂逸(yì)的PVC粉末濃度較大,而PVC不易分解,進入人體後(hòu)極(jí)易留(liú)存。如果沒有(yǒu)適當的防護措施,這些粉塵將直接被操作人員吸進(jìn)肺裏(lǐ),對公司生產(chǎn)員工身體(tǐ)健康存有極大的隱患。基於改善車間生產衛生情況(kuàng),提高員工(gōng)工作環境,貴公司現己購置相關脈衝袋式除塵設備(bèi)11台套,配置在一廠混料(liào)生產線上(shàng),該批除塵設備由我公司進行除(chú)塵係統的設計、製造、安裝、調試並對相關操作人(rén)員進行培訓等一條龍服務的工程設計。
混料生產線為每台(tái)套單獨設計,下料口處粉塵飛揚,影響了工人操作和工廠環境,進(jìn)料口采用封閉板(bǎn)進行封閉,封閉板上開φ140mm排(pái)氣孔,通過軟管接至鋼製管道進入現己購置的除塵器。混料機、冷卻桶、移動鬥車裝(zhuāng)料房內漂逸起來的粉(fěn)塵,經各個排風口進行(háng)收集,通過接入各排風口的分支風管(guǎn)進入除塵係統(tǒng)主風管。在混料機投料進口和移動鬥車裝(zhuāng)料房鬥(dòu)車入口均設置粉塵外逸(yì)控製裝置。各分支風管(guǎn)接(jiē)入除塵係統(tǒng)主風管位(wèi)置均設有調節碟閥。含塵氣體經主風管進入(rù)脈衝袋式除(chú)塵器,粉塵被(bèi)阻留在濾袋外,幹淨的氣體經除塵布袋(dài)、風機、風機消音裝置直接在生產車間室內達標排放。
阻留在濾袋外的粉塵經脈衝閥定時對(duì)濾袋進行噴吹清理後進入除(chú)塵器灰鬥,通過除塵器灰鬥上的(de)卸灰閥卸除除塵器灰鬥(dòu)內粉塵。接(jiē)入鬥車後積中(zhōng)卸倒(dǎo)或回收利用。
係統工藝(yì)流程(chéng)如下:
混(hún)料機,冷卻桶,移動鬥車裝料房,擠出機-排風孔-支風管-主風管-除塵器-風機-消音器-排空(kōng)-除塵器灰鬥-卸倒或回收利用

對照我公司除塵器選型手冊,選用除塵器型號為
DMC-80型脈衝布袋除塵器,技術參數如下表:
| 項目 | 單位 | 型號 |
| 處理風(fēng)量 | m3/h | 8400 |
| 風機型號 | KW | 7.5 |
| 過濾麵積(jī) | M2 | 84 |
| 過濾風速 | m/min | 1.5 |
| 入口含塵濃度 | g/nm3 | <100 |
| 工作溫度 | ℃ | ≤120 |
| 噴吹時間 | s | 0.065-0.085 可調 |
| 噴吹周期 | min | 1-8 可調 |
| 噴(pēn)吹壓(yā)力 | Mpa | 0.5-0.7 |
| 壓氣耗量 | m3/閥次 | 0.17-0.207 |
| 設備阻力 | Kpa | 1470 |
| 除塵效率 | % | >99.5 |
| 出口(kǒu)濃度 | mg/nm3 | <50 |
| 濾袋材質 | g/m2 | 滌綸針刺(cì)氈500g/m2 |
| 濾袋尺寸(直徑x長度) | mm | ∮125×2000 |
| 濾袋條數 | pcs | 80 |
| 袋籠尺寸 | mm | ∮120×2000 |