發（fā）布日期：2020-02-20 17:40
河南長葛鋁熔煉企業炒灰機鋁灰除塵（chén）係統DMC-120布袋除塵器於2014年10月28日交付使用，布袋（dài）除塵器係（xì）統捕（bǔ）集率（lǜ）：≥99.9%，排（pái）放濃度：≤50mg/Nm3，使用之後，工況改善，達到（dào）符合環（huán）保標準（zhǔn）和要求。
鋁灰是鋁合（hé）金熔煉過程中（zhōng）產生的副產品，由於其（qí）含（hán）有（yǒu）約20%的金屬鋁，因此都對鋁灰進行回收處理，從而減少金屬鋁的損耗。在采用大鍋炒灰方法回收鋁金（jīn）屬時，由於鋁（lǚ）灰從熔煉爐扒出（chū）來（lái）時溫度高達700℃左（zuǒ）右，鋁及一些添加劑繼（jì）續發生反應，產生大量（liàng）熱量和煙氣，煙氣中的粉塵濃度高達15g/m3，高於《工業窯（yáo）爐空氣汙染物排放標（biāo）準》（GB9078-1996）的（de）二級標準。煙塵中（zhōng）含有AI2O3、HCI及易揮發的金（jīn）屬氧化物等粉塵，對（duì）環境產（chǎn）生較大汙染，甚至（zhì）危及工人和附近居民的身體（tǐ）健康。
1、煙氣除塵方案（àn）的選擇
鋁灰主要成分是氧化鋁及（jí）鐵、矽、鎂的氧化物。根據監測，炒（chǎo）灰時產生的煙氣量約（yuē）1-3m3/s,主要汙染物塵（chén）粒直徑1-50um，治理的目標，是通過有效除塵使煙氣的含塵量（liàng）達到排放（fàng）標準，即排放濃度不大於50mg/m3,這就要求除塵設施的除塵效率（lǜ）不得小於99.9%。為此，選用O布袋除塵器對煙氣進行處理（lǐ），其效（xiào）率可（kě）達99.9%以（yǐ）上，則（zé）排放（fàng）濃度可以（yǐ）達到環保要（yào）求的50mg/m3。
2、鋁灰炒灰機除（chú）塵（chén）工藝流程
炒灰集塵-布袋除塵器-除（chú）塵風機抽（chōu）煙-淨化（huà）氣體排（pái）放
3、煙氣除塵裝置的選型與設直
3.1風機（jī）選（xuǎn）型
風機是（shì）除塵裝置的動力源，煙氣量是選擇風機的（de）一個（gè）重要參數，即風機的流量不能小於煙氣產生量（liàng），考（kǎo）慮到除塵裝置漏風和壓力損失等因素的影響，選擇風機時（shí）其流量（liàng）O取煙氣O產生量的1.2-1.5倍。
據此，選用型號為4-47-6C除塵風機（電機7.5KW），其O流（liú）量（liàng）4.5m3/s，全壓（yā）1.2kPa。
3.2炒灰房（fáng）和集塵罩
炒灰房是產生煙氣（qì）的源頭。為減少煙氣的外泄，需建（jiàn）造一個既方便操作又盡可能（néng）小（xiǎo）的炒灰房（fáng），並在炒灰房（fáng）頂部安裝（zhuāng）一個錐形集塵罩，用管道（dào）與布袋除（chú）塵器相連（lián）。由（yóu）於（yú）炒灰是在一個（gè）相對（duì）封閉的空間內，煙氣外（wài）泄的可能性極少。此外，炒灰房處於負壓狀態，炒灰口外麵的空氣往炒灰房流動，因而也改善了工人的勞動條件。
4、除塵（chén）主要技術參數
處理煙氣量為15000m3/h
過濾麵（miàn）積：166m2
過濾風速：1.5m/min
處理（lǐ）效率：99.5%
濾袋：Φ130×2000mm，240個（gè）（每個除塵布袋過（guò）濾麵積為0.8m2）
電磁閥：24個（gè）
係統阻力：1000Pa
清灰方式：脈衝清灰
材（cái）質：碳（tàn）鋼
數量：1台
炒灰機鋁灰布袋除塵器由濾袋（dài）裝置，導流裝置，脈衝清灰裝置（zhì），排遣灰係統（tǒng），控製係統，箱體，濾袋保（bǎo）護係統等部分組成（chéng）。
鋁灰除塵器清灰效果好，在同樣（yàng）噴吹壓力的（de）條件下和其它脈衝除塵（chén）器比較（jiào）可選用較高的過濾風速，且能保證較高的除塵效率，該除塵器結構緊湊、合理，換袋時（shí）無需進入除塵（chén）器、換袋（dài）操作方便，接觸粉塵少，維（wéi）修工作量少（shǎo），脈衝閥結（jié）構簡單、新穎、自身阻力小，清灰（huī）效果好。控製櫃采用PLC控（kòng）製，它除能滿足主機操作處，還能與輔機連鎖控製。
