MC-Ⅱ型脈衝袋式除塵器

 　　MC—Ⅱ型脈衝（chōng）袋式除塵（chén）器是在MC—Ⅰ型的基礎上，改進的新型O脈衝袋式除塵器。為了進一步完善MC—Ⅰ型脈衝袋式除塵器，將（jiāng）原圖進行了修改，改後的MC—Ⅱ型脈衝（chōng）袋式除塵器保（bǎo）留了MC—Ⅰ型的淨化效率高、處理氣體能（néng）力大、性能穩（wěn）定、操作方便、濾袋壽命長、維修（xiū）工（gōng）作量小等優點。而且從結構上和脈（mò）衝閥上進行改革（gé），解（jiě）決了（le）露天安（ān）放和壓（yā）縮空氣源壓力低（dī）的問題。

　　MC—Ⅱ型脈衝袋（dài）式除塵器（qì），在原Ⅰ型的基礎上有了（le）很大改進，在結構（gòu）上比較先進（jìn）合理，噴吹壓力（lì）較低，清（qīng）灰效果好，維修工作量小，是目前較理想的脈（mò）衝袋式除（chú）塵器。

二（èr）、MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器的特點和結構原理：

　　(一)特　點：

　　1.MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器（qì）優點的基礎上，采用了低阻力的QMF—20P型脈衝閥，使除塵器的控製係統和過除（chú）塵濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上，減少了（le）維修工作量。

　　2.清灰用壓縮（suō）空氣從原來（lái）的5—7公斤/厘米2壓力（lì），降到現在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果（guǒ）仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴大了使用範圍。

　　3.由於結構（gòu）上的（de）改進，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低於10%，進一步提高了產品質（zhì）量。

　　4.改（gǎi）革了揭蓋裝置，濾袋固（gù）定方法，為設備檢修和維護改善了勞動條件。

　　5.噴吹（chuī）裝置增加了防護（hù）罩，蓋板結構采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不（bú）需另（lìng）設防雨棚，減少了建設投資。

　　6.清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD係列型自動回轉排灰閥組（zǔ）合（hé）關風器。擴大（dà）了清灰使用效果，減少了維修，封（fēng）密嚴排灰快。

　　(二（èr）)　結構原理：
　　MC—Ⅱ型脈衝（chōng）袋式除塵器的基本結構如圖1所示，它主要由五部分組成。

　　1.上箱（xiāng）體：由可掀起的蓋板和出風口組成；

　　2.中箱（xiāng）體：由多孔板（bǎn）、濾袋裝置和文氏管組成；

　　3.下箱體：由進風口、灰鬥和檢（jiǎn）查門組成；

　　4.排灰係統（tǒng）：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；

　　5.噴（pēn）吹係統：由控製儀、控製（zhì）閥、脈衝閥、噴吹管、氣（qì）包和防護裝製組成；

　　6.控製儀表采用JMK—2型脈衝控製儀，WMK脈衝無觸點控製（zhì）儀。

三、MC-Ⅱ脈衝袋式除塵器的工作原理和技術性能：

1． 除塵器工作原理（lǐ）：

　　含（hán）塵氣體由除塵器進風口進入（rù）中，下箱體，通過濾袋進入上箱體的過程中由於濾袋的各種效應作用。將粉塵氣體分離開，粉塵被吸咐在（zài）濾袋上，而氣體（tǐ）穿（chuān）過濾袋由文氏管進入上箱（xiāng）體，從出風口排出。含塵氣體通過濾袋淨化的過程（chéng）中，隨著時間增加（jiā），而積在濾袋上（shàng）的粉塵越來越多（duō），因而使濾袋的阻（zǔ）力逐（zhú）漸增加，通（tōng）過濾袋子的氣體量逐漸減少（shǎo），為了使除塵器能正常（cháng）工作所以要把阻力控製（zhì）在限定範圍內（一般為120-150毫米水柱）。這樣（yàng）當阻力升（shēng）到限定範（fàn）圍的時候，由控製儀就要（yào）發出指令按順序（xù）觸發各控製閥，開啟脈衝（chōng）閥。氣（qì）包內的壓縮（suō）空（kōng）氣由噴吹管各孔經文氏管噴射（shè）到各（gè）對應的濾袋內，濾袋在氣流瞬（shùn）間（jiān）反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表麵的粉塵脫（tuō）落，濾袋得（dé）再生。被清掉的粉塵落入灰鬥經排灰係統排出機體，由（yóu）於積在濾（lǜ）袋上的粉塵定（dìng）期清除，被淨（jìng）化的氣體正常通過，保證除塵器正常工作。

2． 除塵器技術性能:

　　A、脈衝袋式除塵器選用中的過濾（lǜ）風速V和含塵深度C可參考下表（biǎo）選擇：（見表1）

　　表1

　　B、本除塵器不適於高溫和有腐蝕性氣體淨化O高允（yǔn）許溫度。采用“工業208滌綸絨布濾料，工業溫度不得超過120 ℃，采用毛氈濾（lǜ）料工作溫度不得超過80℃，溫度在200℃可采用F-01型針（zhēn）刺濾氣呢”。

　　C、本除（chú）塵器承受壓力為300毫（háo）米水柱。

　　D、本除塵器進出口裝配型式。（見表（biǎo）1-1）

　　（1）E、F型（xíng）為MC24、36-Ⅱ型裝配形式

　　（2）檢修平以示圖供除塵器布置時參考，除塵器本體沒有檢修平台

　　（3）除（chú）塵器型號規格及裝配形式標（biāo）記方法：

　　如（rú）選用（yòng）48袋除（chú）A型裝配（pèi）式脈衝除塵器，其標記為MC60-Ⅱ型-A

　　除（chú） 塵 器 性（xìng） 能 表 表2

　　　2.除塵效（xiào）率以矽石粉（fěn）和粘土粉試驗而得到的效率為依據，建議采用“208”滌綸絨布作濾袋n=99%，

　　　采用（yòng） =2毫米厚（hòu）細毛氈作濾袋（dài）n=99.5%。

四、安（ān）裝及維護：

　　１、為了運輸方便，本型號除塵器84至120袋分成兩大部分，安裝處應加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以（yǐ）保證（zhèng）除塵器具（jù）有良好的嚴密性。控製儀、控製閥、濾（lǜ）袋U型壓力計等部件（jiàn）、安裝前均勻應加以清理。

　　２、控製儀表安裝接（jiē）於220伏（fú）電源（yuán）上，開動開關，按數字顯（xiǎn）示的順序啟動每一個電磁閥（注電磁閥為220V）。

　　３、濾（lǜ）袋安裝時注意不要劃破，要（yào）檢查除塵骨架（jià）是否完好，如有損壞要及時修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果，濾袋絨麵朝外裝好（hǎo）後，上口翻邊在花板上麵的鋁短管上，用卡帶紮緊。

　　４、本除塵器初次運轉前，應對脈衝噴吹係統進行（háng）檢（jiǎn）查，確認無誤方可運行。

　　５、運轉（zhuǎn）前，應對減速機，軸承的傳動（dòng）部位加注潤滑油（yóu），減速機注HJ-30號潤滑機械油投入運行後，也需定期注油與排汙換油工作。

　　６、破損濾袋更換（huàn）要及（jí）時，如發現排出口冒灰，表明已有濾袋破損，這時要先停風機打開上（shàng）蓋，查出破損濾袋進行更換。

　　７、U型壓力計是反應除塵（chén）器阻力的（de）指示阻力一般應為80-100毫米水柱。

　　脈衝除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要（yào）排汙一次，過濾器一般3-6個月要清洗一次殼體（tǐ）及板金結構件每年（nián）要（yào）定期塗漆。

六、用戶（hù）需知：

　　１我公（gōng）司可代用戶成套風機（jī）,空壓（yā）機及過濾器。

　　２信守合同,按時（shí）交貨。

　　３為用戶及早投產使用，我公司可（kě）代用戶製作加工各種規格除塵（chén）器係（xì）統管件。（帶（dài）圖）

　　４我公司可供應除塵器所有易損件及配件。如（rú）電磁閥、脈衝閥、濾袋、骨架、文氏管、電控儀。

　　５我廠是生產除塵設備的專業工廠，除本產品（pǐn）外還生產各種除塵設備和根據用戶要求製作各種非標準除塵淨化設備。

　　６我廠可代用戶辦理鐵路、公路運輸、運貨上門。可代用戶設計除塵係統工程和安裝調試業務。

　　７我公司還能改製（zhì）原（yuán）DMC脈衝袋式除塵器攪（jiǎo）龍清灰（huī）部分，改裝（zhuāng）自動回轉星（xīng）形卸料器。

　　８可提供濾袋，208布袋、729布袋、針刺呢布袋，三種供用戶選用。

　　９我公司還能生產MC24—120Ⅱ型（xíng）工作平台。

　　１０我公司還辦理（lǐ）各種工業（yè）除塵，消煙技術谘詢業務。

MC—Ⅱ型脈衝（chōng）袋式除（chú）塵器

　　MC—Ⅱ型除塵器是綜合（hé）1型之優點重新設計的一種（zhǒng）新型設備，它具有設計合理、除塵效率高、檢查維修方便，對於粉塵除塵，回收都有較（jiào）高的價值和（hé）水平。適用於機械、冶金、礦山、橡膠、麵（miàn）粉、化工、製藥、炭素（sù）、建材等單位。

　　本機裝配形式（shì）有六種，訂（dìng）貨應注明，主機價格不包括空氣壓縮機和風（fēng）機價格。

　　上述MC24—型A不帶星形齒差減（jiǎn）速卸料器。MC24—型B帶星形齒差減速卸料器（qì）。

　　上述MC36—MC120都（dōu）可裝配星（xīng）形齒差減速卸料（liào）器，訂貨合同（tóng）應注明。