礦熱爐除塵器

甘肅白銀礦熱爐布袋除塵器發貨

陝西寶雞礦熱（rè）爐除（chú）塵器安裝（zhuāng）完（wán）畢，采用自（zì）然散熱多管降溫器+高溫大布袋除（chú）塵係統，不僅（jǐn）解決了高溫燒袋的問題，而且除塵器將（jiāng）物料回收再利用。

　　礦熱爐在冶煉過程中會產（chǎn）生大量的煙塵，煙塵量大，溫度高，對環境影響（xiǎng）很大，由（yóu）於（yú）礦熱（rè）爐（lú）煙氣成分較複雜，我（wǒ）們要充分考慮煙（yān）氣的化學與物理性質，選擇O適合此煙氣的處理設備，红叶影院從客戶的角度出發，以設備投（tóu）資省、結構合理、維護簡便，運行費用低為（wéi）標準，一般選用袋式除塵器對礦熱爐（lú）煙氣進行治理，礦熱（rè）爐煙氣經過袋式除塵器過濾後，完全（quán）可以達到O規定的排放標（biāo）準。
　　由於礦（kuàng）熱爐除塵（chén）係統（tǒng）煙氣量較大，因此红叶影院一般選用長袋脈衝袋式除塵器，近幾年來LCM長袋脈衝袋式除（chú）塵器以（yǐ）其諸多（duō）的優勢在冶金行業（yè）中得到廣泛（fàn）的使用。除此以外還被廣泛應用於電石爐除塵（chén）器，鍋爐除塵器，石灰窯除塵器（qì），混鐵爐除塵器，瀝青攪拌（bàn）站除塵器。
　　我公司設計的礦熱爐低壓脈衝除塵係統 
　　負壓過濾式（shì）除塵係統在矽粉予處理器前端與正壓過（guò）濾式沒有（yǒu）區別。區別在（zài）於除塵器設（shè）在主（zhǔ）引風機前端（入口前），淨化後的（de）煙氣是通過（guò）煙（yān）囪排放的。與傳統的負壓過濾反吹清灰所不同的是此（cǐ）方案采用的是負壓過濾（lǜ）脈（mò）衝（chōng）清灰方式，所選除塵設備是：JDDM係列長袋低壓脈衝布袋除塵器。
　　此項技術的成功應（yīng）用改變了傳統的負壓過濾式除塵器投資大，設備體積大，清灰效果不夠，設備運行阻力偏高等缺陷，脈衝清灰方式布袋（dài）除塵器應用在鐵合金礦熱爐（lú）上（shàng），確實是OO新的（de）除塵技（jì）術。它（tā）的特（tè）點是： 
　　（1）投資省，占地麵積（jī）小。該設備選用的新型複合濾料與玻（bō）纖濾料相比其耐磨性（xìng）、抗（kàng）折性及剝離強度有明顯提高，即能耐高溫，又能提高過濾風速，是玻纖濾料的一倍，相應地（dì）減少（shǎo）了除塵器過濾麵積，是玻纖濾袋除塵器過濾麵積的一半（bàn），設備重量比較輕50%。達到了降低投資成本，減少占地（dì）麵積的目（mù）的（de）。 
　　（2）清灰效果（guǒ）好。清灰效果是除塵器使用的關鍵因素，該設（shè）備采用大口徑（jìng）淹沒式直通脈衝閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰（huī）瞬間噴吹壓力達到2000pa，強（qiáng）力（lì）清灰徹底、效果好。所（suǒ）用脈衝閥膜片係中（zhōng）美合資技術，使用壽命為100萬次。 
　　（3）維護（hù）方便。該設備采用上揭蓋結構（gòu），即揭開上蓋就可（kě）抽（chōu）出（chū）濾（lǜ）袋框架換袋（dài）。其濾袋使用壽命為18-24個月，玻纖（xiān）濾料一般為8-12個月，維修周期（qī）相對延長。運行（háng）費用（yòng）相對減小。 
　　（4）負壓（yā）式除（chú）塵係統其主風（fēng）機處於清潔氣流工作環境，主風機的葉（yè）片無需清潔維（wéi）護，風機運（yùn）行相對穩定。 
　　礦熱爐低壓脈衝除塵器主要設備組成
　　除塵器由除塵室、過濾單元、貯氣包、電（diàn）磁脈衝（chōng）閥、脈衝控製儀、淨氣室、集灰鬥、鋼架平台（tái）等組成；根據係統自動控製需要，還可另配套集灰鬥高（gāo）低料位計、進出口（kǒu）差壓變送器、以及行（háng）星鎖氣輸灰（huī）機。 過濾單元是除塵器的關鍵部件，過濾單元由骨架和濾袋組（zǔ）成，除塵骨架采用整體式模焊骨（gǔ）架（jià），骨架上（shàng）部（bù）配有整體文氏管，具有整體性能好、耐腐蝕、表麵光潔（jié）度高、不損壞濾袋、便於整體固定和密封性強等優點。 濾袋由專用設備製造加工，袋口配有彈簧骨架，由於采用了小直徑濾袋，濾袋使用壽（shòu）命長、整（zhěng）體積小、清（qīng）灰效果好（hǎo）。過濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈（quān）漲緊裝配，便於拆裝維護，具有良好的密封性能。 
　　工作原理 
　　含塵氣（qì）體在負壓氣流的（de）作用下，從分（fèn）離（lí）器的入口進入除塵體，通過濾袋過濾作用，粉塵從氣流中分離（lí）出來，被淨化了的幹淨氣體從濾袋（dài）內部進入淨氣室排出（chū）；粉塵經（jīng）過濾袋過濾時，粉塵留（liú）在濾袋的外表（biǎo）麵形（xíng）成灰餅層，當過濾粉塵達到一定厚度或一定時間時，除塵（chén）器運行（háng）阻力加大，為使阻力控製在（zài）限定的範圍內（一般為120~150mmH2O），除塵器設有差壓變送器（或壓力控（kòng）製儀表）或時間繼電器，在線檢測除塵室與淨氣室壓差，當壓差達到設定值時，向脈衝控製儀發出信號，由（yóu）脈衝控製儀發出指令按順序觸發開啟各脈衝閥，使氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對應的文氏管（稱一次風）。在高速氣流通過文氏管（guǎn）時誘導數倍於一次風的（de）周圍空氣（稱二次風）進（jìn）入濾袋，造成濾袋瞬間急劇膨脹。由（yóu）於氣流的反向作用，使積附在濾袋上的（de）粉（fěn）塵脫落，脈衝閥（fá）關閉後，再次產生（shēng）反向氣流，使濾袋急速回縮，形成一（yī）脹一縮，形成濾袋漲縮抖動（dòng），積附（fù）在濾袋外部的粉餅因慣性作用而脫落（luò），使濾袋得到更（gèng）新，被清掉的粉塵落入除塵器下部（bù）的灰鬥中。 差壓變（biàn）送器是用（yòng）來測（cè）定分離器淨氣室和塵氣室的壓力差，並傳送到控製室，當壓差（chà）值達到設定值時，發出信號，指令脈衝控製儀動作，再由電磁脈衝閥實現對濾袋的反吹，完成周期性濾袋更新。當差壓變送器超過高限設定值時，差壓變送器發（fā）出信號指示（shì）除塵器濾袋已損壞，應停機檢修。 
　　分離器灰（huī）鬥壁上裝有料位計，當灰（huī）鬥內存（cún）灰達（dá）到設定高度時，料位（wèi）計（jì）應當發（fā）出信號（hào），指示排灰設備進行排灰。除塵器（qì）灰鬥下部設有行（háng）星鎖氣輸灰閥，可實現在負壓工（gōng）作狀態（tài）下將（jiāng）灰（huī）鬥集灰排入灰庫。
　　根據礦熱（rè）爐溫度（dù）高、煙塵量（liàng）大、煙塵粉塵比重較輕（qīng）、不易清灰（huī）等問題。我公司專門研究設計了LCMD長袋脈（mò）衝礦（kuàng）熱爐專用除塵器
　　礦熱（rè）爐布袋除塵器的特點： 
　　1、礦熱爐出口煙氣（qì）溫度能達（dá）到450°以上很難處理，红叶影院為此專門設計了戶外用自然冷卻係統，這種冷卻係統不用耗費能源，動力，能（néng）極大的節省成本，在此基礎上红叶影院（men）又加了冷風閥，以備溫度過高時（shí）使用，且都是自動化控製。 
　　2、煙囪上红叶影院給加了控製閥門，用時可（kě）以關（guān）閉，這樣可以減小（xiǎo）設計風量，可（kě）降低除塵器的製作成本。 
　　3、礦熱爐的煙塵，質輕（qīng）、易沾附，根據這種狀況，红叶影院選用了長袋低壓脈衝除塵器（qì），風（fēng）速適當低一點，好清灰。 
　　4、濾袋使用（yòng）的（de）特殊的高溫濾料，成本低、效果好、使用周期長。