低壓脈衝布袋除塵器

秦皇島昌黎澱粉廠倉頂布袋除塵器發貨

倉頂除塵器（qì）布袋
一、概述
　　通常小型（xíng）脈衝除塵器清灰壓力較高，為0.42～0.7MPa。TBLM型低壓脈衝布袋除塵器清灰壓力隻有常規小型除塵（chén）器的1/10左右，即0.022～0.08MPa。它是技術上不（bú）斷提高、更新和完善的新（xīn）一代產品。該設備可廣（guǎng）泛用於溫度低於100℃的含塵氣體的氣、塵分離作業，由於脈衝清灰氣源無（wú）油、無水、不會（huì）汙染。故特別適（shì）用於食品、糧食、醫藥、衛生等行業，也可用於冶金、水泥、礦山、鑄造等行業。
二、工（gōng）作原理
　　含塵氣體從箱體進風口進入除塵箱體後，一部分較粗顆粒粉塵由於離心力作（zuò）用，沿筒壁（bì）旋轉落（luò）入灰（huī）鬥，起到初級除塵作用，另一部分較細的粉（fěn）塵被滯留在袋外，淨化後的氣體穿過濾（lǜ）袋進入上箱體由排風口排出，當濾袋表（biǎo）麵的粉塵的（de）過濾過（guò）程中不斷增加時，除塵器阻力亦將增大（dà），為使設備維持在限定（一般0.8～1.2KPa）範圍內，必須進行清灰以達到抖（dǒu）落粉（fěn）塵，降低（dī）阻力的（de）目的。該係列除塵器是采用控製器（qì）控製的（de）低壓脈衝噴吹清灰的辦法，使各濾袋在其接收噴吹及誘導氣源的作用下造成布袋瞬間膨脹，抖（dǒu）落粉塵，並由排（pái）灰機構排出。
脈衝閥工作原（yuán）理：當抵押電磁閥未接通電源時，電磁膜片關閉泄放孔，此時，a室的壓縮空氣由節流孔（kǒng）進入b室，大膜片在b室內（nèi）的（de）壓縮空氣和彈（dàn）簧的共同作用下（xià）（大膜片在b室受壓麵積比在a室受壓麵積大），被緊壓（yā）在噴吹管上，噴吹管不噴吹；當低壓電磁閥接通電源時，電磁膜片（piàn）閥被吸離（lí）泄放孔，排氣孔接（jiē）通，b室內的壓縮空氣則經由（yóu）泄放孔和（hé）排氣孔排出閥體之外，由於泄放孔截（jié）麵積遠大（dà）於膜片上節流孔截麵積，故b室壓力由於空氣補足（zú）不上（shàng）而大大降低（dī），使大膜（mó）片（piàn）受（shòu）b室壓力（空氣壓力和彈簧共同作（zuò）用）小（xiǎo）雨a室壓力（壓（yā）縮空氣產生的壓力），大膜片被上（shàng）抬，壓縮空氣則經由（yóu）噴吹管由噴（pēn）吹管噴（pēn）出噴吹布袋，造成（chéng）布袋瞬間膨脹，抖落粉塵。
三、產品結構
　　低壓脈衝布袋除塵（chén）器分設上箱體、中箱體、下箱體和支腿等四部分。上箱體內置電磁閥、氣（qì）包、噴吹管、花板等零部件（jiàn），周向置淨氣出口。中箱體內置除塵布袋，濾袋固定架，彈簧籠骨等零部件，切向（xiàng）置含塵氣體入口（kǒu），周向上置中檢修門。下箱體（tǐ）內置刮灰板，下置刮板減速電機和關風器電機，周向設灰鬥檢修門。各箱體間加（jiā）墊橡膠件（jiàn）密封，以螺栓連接。支（zhī）腿焊接在錐（zhuī）形下（xià）箱體上，起支撐和固定整個除（chú）塵器的作用。
四、產品特點
　　1、圓（yuán）筒形（xíng）箱體，箱體剛（gāng）度、強度好
　　2、含塵氣體切向離心（xīn）入機，起到初（chū）效除塵淨化功能（néng），提高了除塵效率
　　3、清灰脈衝氣源壓力低，本係列設備（bèi）特有的低壓0.05MPa噴吹技術使脈衝閥使用（yòng）壽命大大延（yán）長。氣源配置：單台除塵器可配置滑（huá）片（piàn）或低壓氣泵；多台設備可（kě）配置低壓氣泵（bèng），亦（yì）可配置羅茨風機集中供（gòng）氣。
　　4、占地麵積小、噪聲低、設備設計緊湊。低壓（yā）氣泵噪聲為78dB
　　5、由電（diàn）子信號直接啟動低壓脈衝電（diàn）磁閥實現噴吹，放（fàng）氣量大，性能先進可（kě）靠
　　6、脈衝控（kòng）製采用脈衝控製儀，具有智能化，實現了噴吹間隔和脈衝寬度輸入數字化（huà），輸出監控化，穩定性好，可靠性高。
五、使用注意（yì）事項
1、安裝
　　（1）根據實際安裝需要，在除塵器地腳（jiǎo）尺（chǐ）寸不實的情況下，淨氣出口處可在水平麵內任意轉動n*12°(n為整數)，以便於現場（chǎng）空間（jiān）內（nèi）管道布置。
　　（2）吊（diào）裝方法，吊運時可整機吊運，也可將除塵器拆分為上箱體（含氣包和花瓣及控製分配器）、中箱體（含檢修門）、下（xià）箱體、關風器及低壓氣泵幾大部分，安裝時應注意使（shǐ）除塵器處於垂直狀態（tài）。
　　（3）現（xiàn）場安裝程序：
　　  a、將下箱體（錐形體帶支腿）就位，將下箱體上表麵（miàn）找水平，上好地腳螺栓
　　  b、將中箱體就位，並與下箱體用螺栓連接（注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封（fēng）墊）。
　　  c、按淨氣出（chū）口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，並用螺栓將兩個箱體緊密（mì）連接起來
 　　 d、選擇（zé）環境清（qīng）潔、通風良好、地麵（miàn）平整的地方放置低壓氣泵。在氣泵進風口安裝好粉塵過濾裝置
 　　 e、將關風器與下箱體粉塵出口相連接，並按要求將油箱注入機油。
 　　 f、連接進出風口管路與壓縮空氣管（guǎn）路
　　  h、選擇便於操作（zuò）觀察（chá）位置，將電腦控製器裝置除塵器上
　　  i、接通電腦控製器與低壓（yā）電磁閥的導電（diàn）線，並將控製器、關風器、刮板電機和低壓氣泵（bèng）的輸入導線與相應的電源接線柱連接起來。這裏特別注意的是：此時（shí）電源接線柱（zhù）應呈斷開無電狀態，以保證人身安全（quán）。
2、試車
　　（1）試（shì）運（yùn）轉前應將所有的紀檢檢查一遍，尤其是（shì）螺（luó）栓及（jí）連接（jiē）件，如有鬆動，應立即擰緊並確（què）認（rèn）所有的潤滑部位有潤滑（huá）劑
　　（2）點動電源按鈕以檢查關風器、刮板（bǎn）和低壓（yā）氣泵轉向是否正確
　　（3）接通電腦控製器電源，檢查低壓（yā）電磁閥是否動作，是否與控製器顯示相協調；脈衝間隔和脈衝時間調整後反應是否正確可靠。
　（4）空車試運轉，觀察（chá）壓力表（biǎo）壓力是否正常，各低壓電磁閥噴吹是否正常，氣泵、關風器雲裝是否平穩
　　（5）空車試運轉正常後（hòu），將濾袋裝入（濾袋（dài）必須包紮緊固以保證密封）
3、運轉（zhuǎn）
　　（1）開機順序：關風器——刮板電機——低壓氣泵——電磁脈衝控製器——風網中的風機（jī）
　　（2）停機順序（xù）：風網中的風機——（在（zài）風機停（tíng）止一個脈衝（chōng）周期之後）低壓氣泵——電腦脈衝控製器——刮板（bǎn）電機——關風器
　　（3）脈衝噴吹時間和噴（pēn）吹周期的調整。脈衝噴吹（chuī）時間在出廠前已調整好，一般無需再調。單獨供氣時，噴（pēn）吹周期的調整原則（zé）是（shì）：觀察噴吹氣包壓力，在每（měi）次噴吹後壓（yā）力升到0.05MPa左右，開始下一脈衝噴吹；集中供氣時，應將噴吹周期（qī）調小以控（kòng）製過濾阻力。
4、維護保養
　　（1）每1000h向風泵軸承加一次LC-250型高滴點（diǎn）合成潤滑脂，每年更換一次潤滑脂
　　（2）每半個月對（duì）氣泵濾（lǜ）清器進行一次清（qīng）掃，以保證（zhèng）氣路暢通
　　（3）經常檢查關風機減速電機的油箱的潤滑脂並及時補足
　　（4）保持脈衝控製器表麵清潔
　　（5）每周打開檢查（chá）門，檢（jiǎn）查各濾袋是否正常，表麵積（jī）粉是否過多現象，並（bìng）查找（zhǎo）原因，排除故障（zhàng）
　　（6）發現（xiàn）故障應及時停機，查找原因（yīn），修（xiū）後再用
　　（7）每年檢查1～2次脈衝閥中的大片膜，發現破損、老化（huà）的應及時（shí）更換。