脈衝濾筒除塵器

　　概述（shù）
　　LTM係（xì）列O脈衝濾筒除塵器是本公司在LL-B型、LL-C型脈衝濾筒除塵器技（jì）術（shù）基礎上，針對含（hán）輕質硬固塵廢氣特征而研製開發（fā）的一（yī）種O除塵器，其顯著特點（diǎn）為：
　　1、濾筒裝（zhuāng）配結構完全不同（tóng）於LL型的斜插抽屜式，而是采用垂直裝配結構（gòu）。其優點（diǎn）是：①占地麵積小；②脈衝噴吹清灰效率要比（bǐ）LL型的斜插抽屜式結（jié）構提高25～30％，從而使同等麵積單元的濾筒使用效率提高25～30％。
　　2、除（chú）塵器配置有：減壓閥、高壓氣包、錐形灰鬥等。
　　3、采用輕質鋼結構，鋼材耗量隻有LL型的50～60%，因此（cǐ）可以大（dà）大降低成本和價格，同（tóng）時由於重（chóng）量輕，特別（bié）適用於樓頂或樓層（céng）間的安（ān）置。
　　4、采用側進風式結構，可大大減少除塵器安（ān）裝占有空間。
　　LTM-Ⅰ型（xíng）O脈衝濾筒除塵（chén）器主要適用於建材、輕工、冶（yě）金、化工、機械加工、五金加工、電子、製藥等行（háng）業的含輕質硬固塵（chén）廢（fèi）氣的除塵。
　　LTM-Ⅰ型O脈衝濾筒除塵器處理的廢氣（qì）量範圍：750～100000m³/h。
一、濾筒結構及其特性
　　1、剛性濾料成折（shé）疊式均勻（yún）分布組（zǔ）成濾筒，使其具有O小的體積，發揮O的過濾麵（miàn）積效應（yīng）。
　　2、在普通濾料的外層（céng），再覆（fù）蓋一層超細纖維（wéi）層，從而使（shǐ）過濾效果有了本質的提高。被過濾粉塵僅（jǐn）停留在濾料超細纖維層的外表，所以大大減少了過濾阻力（lì），節省耗電30%以上，節能效（xiào）果顯著，並且清灰十分徹底。同時也解決了超細粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。
　　3、選（xuǎn）用PTFE覆膜濾料適用於潮濕的含塵氣體，由於濾料與水（shuǐ）的接觸角大於108度，使得附著於濾料表麵的潮濕粉塵不粘濾料，極（jí）易吹落，因而，徹底解決（jué）了潮濕粉塵結露粘料的問（wèn）題。
　　4、過濾效率：普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%，覆膜濾（lǜ）料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%。
　　5、普通濾筒的（de）正常使用溫（wēn）度為80℃（如訂貨時加以說（shuō）明，使用溫度可達130℃）。
二、機組結構
　　1、采用（yòng）立式垂（chuí）直組合結構，由下而上由錐形（xíng）灰鬥、濾筒除（chú）塵室、脈衝噴吹清灰（huī）室、抽風口等構成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方（fāng），體積小，性能（néng）齊全，功能（néng）強大。
　　2、采用了側進風和垂直（zhí）濾筒裝配結構，因此，除塵器具有安裝占地麵積小和在工作過（guò）程中同步脈衝噴吹清灰效果好。
　　3、塵（chén）氣入（rù）口設置擋塵（chén）板，有緩衝及耐磨作用，不使粉（fěn）塵直接（jiē）高速衝擊濾筒，因而能（néng）延長濾筒的使（shǐ）用壽命。
　　4、濾筒采用垂直（zhí）裝配結構，濾筒的拆換（huàn）十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用（yòng）不需更（gèng）換。
　　5、先進的壓縮（suō）空氣自動定（dìng）時脈衝清（qīng）灰，保證（zhèng）除塵器持續低阻力運行。
三、可選件
　　耐（nài）磨入口、防爆門、壓差表、壓差控製（zhì）係統、塵鬥閥門組件及根據客戶需要進行其它適用（yòng）性（xìng）設（shè）計。
五、性能（néng）選擇
　　1、除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的O高值，按略小於技術性能表中的數值為原則，其相對應的收塵器型號，即（jí）為所需（xū）要的收塵器型號。
　　2、表中耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機（jī）時（shí），表中的耗氣量要（yào）放大到1.5倍。壓縮空氣（qì）耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的O耗氣量。
　　3、設備外形尺寸見附圖及尺寸表。我公司還可（kě）根據用戶現場場地情況設計符合用戶要求外形的（de）除塵器。
六、操作及（jí）說明
　　1、設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異常（cháng）雜聲或不（bú）良狀況，否則（zé）要（yào）停機待修。檢查電磁脈衝閥是否正常工作，壓縮（suō）空氣是否處於0.5～0.7MPa，否則給予（yǔ）調整。
　　2、脈衝自動清灰的調整。詳閱脈衝控製儀使（shǐ）用說明書，調整脈衝間隔、脈衝寬度，脈衝間隔的調整視粉塵量的大小，一般情況可設置在10秒左右，脈衝（chōng）寬（kuān）度可設置在0.1秒左右。
　　3、對（duì）貯存在集灰筒（tǒng）的粉塵要定時、定期清理。
　　4、設（shè）備運行後應對設備的收塵效果進行（háng）目測監視，如發現淨氣（qì）出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內的濾筒有鬆動或已損（sǔn）壞，應及時檢（jiǎn）查更換。濾筒要進行半年一次清洗（xǐ），清洗方法：應將濾筒小心拆下，用（yòng）清水衝洗幹淨晾幹即（jí）可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低（dī）收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法”進行。
　　5、設備定期保養，確保正常運行。