產品詳情
一、產品概（gài）述
LTM係（xì）列O脈衝
濾筒除塵器是本公司在LL-B型、LL-C型脈衝濾筒除塵器（qì）技術基礎上，針對含輕質硬固塵廢氣特征而研製開發的一種O除塵器，其（qí）顯著特點為：
1、濾（lǜ）筒裝配結構完全不同於LL型的斜插抽屜式（shì），而是采用垂直裝配結構。其優點是：①占地麵積小；②脈衝噴（pēn）吹清灰效率要比LL型的斜插抽（chōu）屜（tì）式（shì）結構提（tí）高25～30％，從而使同等麵積單元（yuán）的濾筒使用效率提高25～30％。
2、除塵器配置有：減壓閥、高壓氣包、錐形灰（huī）鬥等。
3、采用輕質鋼結構，鋼材耗量隻有LL型的50～60%，因此可（kě）以大大降低成本和（hé）價格，同時由於重量輕，特（tè）別適用於樓頂或樓（lóu）層間的安置。
4、采用側進風式結構，可大大減少除塵器安裝占有空間。
LTM-Ⅰ型O脈衝濾筒除塵器主要適用於建材、輕工、冶金、化（huà）工、機械加工（gōng）、五金加工、電子、製藥等行（háng）業的含輕質硬固塵廢氣的除（chú）塵。
LTM-Ⅰ型O脈衝濾筒除塵器（qì）處理的廢氣量（liàng）範圍：750～100000m3/h。
二、結構特性
1、剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒，使其具（jù）有較（jiào）小的體積，發揮較大的過濾麵積效應（yīng）。
2、在普通濾料的外（wài）層，再覆蓋（gài）一層超細纖維（wéi）層，從而使過濾效果有（yǒu）了本質的提高。被過濾粉塵（chén）僅停留在濾（lǜ）料超細纖維（wéi）層的外表，所（suǒ）以大大（dà）減（jiǎn）少了過濾阻力，節省耗電30%以上，節（jiē）能效果（guǒ）顯著，並（bìng）且清灰（huī）十分徹底。同時也解決了超細粉塵、纖維性粉塵難以處（chù）理等各類難題。
3、選用PTFE覆膜濾（lǜ）料適用於潮濕的含塵氣體（tǐ），由於濾料與水的接觸角大於108度，使（shǐ）得附著於濾料（liào）表麵的（de）潮（cháo）濕粉塵不粘濾（lǜ）料，極易吹落，因而，徹底解決了潮濕（shī）粉塵結露粘料的問題。
4、過濾效（xiào）率：普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%，覆（fù）膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%。
5、普通濾筒的正常使用溫度為80℃（如訂貨（huò）時加以（yǐ）說明，使用溫度可達130℃）。
三、設備組成
1、采用立式垂直組合結構（gòu），由下而上由錐形灰鬥、濾筒除塵室、脈衝噴吹（chuī）清（qīng）灰室、抽風（fēng）口等構成，因此，除塵器外觀整潔、美觀（guān）、大方，體積小，性能齊全，功能（néng）強（qiáng）大。
2、采用了側進風和垂直濾筒裝配（pèi）結構，因此，除塵器具有安裝（zhuāng）占地麵積小和在工作過程中同步脈衝噴吹清灰效（xiào）果好。
3、塵氣入口設置擋塵板，有緩（huǎn）衝及耐磨作用，不使（shǐ）粉塵直接高速衝（chōng）擊濾筒，因而能延長濾筒（tǒng）的使用壽命。
4、濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的（de）拆（chāi）換（huàn）十分方便；對一（yī）般粉塵，濾筒可（kě）長期（qī）使用（yòng）不需更換。
5、先進的壓縮空氣自動定時脈衝清灰，保（bǎo）證除塵器持（chí）續低（dī）阻力運行。
四、可（kě）選配（pèi）件
耐磨入口（kǒu）、防爆門、壓差表、壓差控製係統、塵鬥閥（fá）門組件及根據客戶（hù）需要進行其它適用性設計。
五、規格選型
1、除塵器選型的主（zhǔ）要技術參數為風量、氣體溫度、含（hán）塵溫（wēn）度、含塵濃度（dù）與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的O高值（zhí），按略小於技術性能（néng）表中的數值為原則，其相對應的收塵器型號，即為所（suǒ）需要的（de）收塵器型號。
2、表中耗（hào）氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機（jī）時，表中的耗氣量要放（fàng）大到1.5倍。壓縮（suō）空氣（qì）耗氣（qì）量（liàng）欄中，所（suǒ）提出的耗氣量為該型號設備的O耗氣量。
3、設備外形尺（chǐ）寸（cùn）見附圖（tú）及尺寸表。我公司還可根據用（yòng）戶現場（chǎng）場地情況設計符合用戶要求外形的除塵器（qì）。
六、操作說明
1、設備在投入使用前應（yīng）檢查設（shè）備上的風機運轉是否正常，有無異常雜聲（shēng）或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈衝閥（fá）是否正常工作，壓縮空氣是否處於0.5～0.7MPa，否則給予調整。
2、脈衝自動清（qīng）灰的調整。詳閱脈衝控製儀使用（yòng）說明書（shū），調整脈衝間隔、脈衝（chōng）寬度，脈衝間隔的調整視粉塵（chén）量的大小（xiǎo），一般情況可設置（zhì）在（zài）10秒左右，脈衝寬度可設置（zhì）在0.1秒左（zuǒ）右。
3、對貯存在集灰筒（tǒng）的粉塵要定時、定期清理。
4、設（shè）備運行後應對設備的收塵效果進行目測（cè）監（jiān）視，如發現淨（jìng）氣出口有明顯的（de）粉塵飛出，則說明除塵器內的濾筒有鬆動或已損壞，應及時（shí）檢（jiǎn）查更換。濾筒要進行半年（nián）一次清（qīng）洗（xǐ），清洗方（fāng）法：應將濾筒小心拆下，用清（qīng）水衝洗幹淨晾幹即可，不得與硬物碰撞，以防劃（huá）傷濾（lǜ）料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法”進行。
5、設備定期保養，確保（bǎo）正常運行。
