發布日期:2017-12-06 22:38
熔鋁(lǚ)爐冶煉時煙氣溫度達到500多度(dù),要想通(tōng)過布袋除塵器來處理如此高溫的煙氣,就需要把煙氣溫度(dù)降低到除塵布袋可以承(chéng)受的溫(wēn)度,那红叶影院用什麽(me)方法來降(jiàng)溫呢?什麽方法O為合理和經(jīng)濟呢?

如何使用袋式除塵器淨化熔鋁爐高溫煙氣?現在已經不是什麽(me)難題(tí)。我(wǒ)公司(sī)已為多家企業熔鋁爐、窯爐(lú)等高溫煙氣(qì)工況成功設(shè)計了降(jiàng)溫係統。
用水作為循環冷卻劑,從一係(xì)統中吸收熱量排放至大氣(qì)中,以降低水溫的裝置;其冷是利用水與空氣流動接觸後進行冷熱交換產生蒸汽,蒸汽揮發帶走熱量達到蒸發散熱、對流傳熱(rè)和輻(fú)射(shè)傳(chuán)熱等(děng)原理來散去工(gōng)業上或製冷空(kōng)調中(zhōng)產生的餘熱(rè)來降低水溫的蒸發散熱裝置,以保證係統的正常運行(háng),裝置一般為桶狀(zhuàng),故名(míng)為降溫塔。
熔鋁爐袋式(shì)除塵器的使用會(huì)受到濾料耐溫能力的限製。通常所用的濾料中,玻璃纖維(wéi)濾料(liào)耐溫O高,長期工作溫度可達到280℃。但工業爐窯的煙氣可達幾百(bǎi)甚至上(shàng)千攝氏度。為解決這一問題,必須(xū)采取措施將煙氣的溫度降(jiàng)低到濾料可承受的範圍內。熔鋁爐常用的降溫方法還有如下幾種。
(1)間接(jiē)冷卻(què)
高溫煙氣經過換熱器(通(tōng)常(cháng)用鋼管製(zhì)作(zuò)),煙氣流過鋼管的一側,冷水或室外空氣流過鋼管的另一側(cè)。在互相不接觸的情況下(xià)使煙氣溫度降低。這種方法的優點是不增加煙(yān)氣量,而且由於溫度降低,煙氣的實際流量還會減小,煙氣的(de)含(hán)水量也不會增(zēng)加(jiā)。同時,煙氣的熱量可(kě)被回收利用。其缺點是換熱器體積(jī)較大(dà),消耗鋼材多,投資高。同時,換熱器有(yǒu)一定阻力,因而增加了風機的電耗。
(2)噴霧直接冷卻
將水通過噴嘴形成細霧(wù),噴(pēn)到(dào)高溫煙氣中(zhōng),水霧蒸(zhēng)發吸收大量的熱,使煙氣得以冷卻(què)。這種(zhǒng)方法的優點是煙氣冷卻迅速,需要的設備及投資不多(duō)。其缺點是煙氣(qì)含水量增(zēng)加,可能造成煙(yān)氣結露(lù)而危害除塵濾袋。若噴出的水霧不夠細(xì),成為較大的水滴,那麽水滴很可能來不及蒸發就直接進(jìn)入袋式除塵器,除塵布(bù)袋容易被堵塞。因(yīn)此,需選用性能優良(liáng)的噴嘴,同時用微機精確地控製噴霧量,此設(shè)備(bèi)價格(gé)昂(áng)貴、控製複雜。
(3)混入冷風(fēng)直接冷卻
通常在(zài)除塵器入口(kǒu)管道(dào)上裝一個三通管,外界空氣可以由此進入煙(yān)道並同煙(yān)氣混(hún)合(hé),從而降低煙氣溫度。這種方法的優(yōu)點是降(jiàng)溫速(sù)度快,隻需要三通管和控(kòng)製空氣流量的閥門等一些(xiē)簡單的部件(jiàn)即可(kě)。其缺點是煙氣量會增加,降溫幅(fú)度越大,煙氣體積增加越多。所以需相應增加除塵器的過濾麵積和設備體積,從而增加了設備、風管和風機等設施的(de)投資,也增加了運行費用。
以上幾種降溫(wēn)方法各有一定的適用範圍,红叶影院會(huì)根據煙塵的具體特點、廠(chǎng)家的經濟(jì)條件等具體情況加以選用。
