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精煉爐除塵器

重慶城口縣3600kVA中低(dī)碳錳鐵精煉爐除塵器工程 25噸(dūn)熔鋁爐、保溫精煉爐的煙塵治(zhì)理(lǐ) 1、概述 熔鋁爐(lú)與保溫爐的燃料通常為(柴油)或天然氣或煤氣,燃燒的廢(fèi)氣主(zhǔ)要含有CO2、CO、NOX、HO A1203,粉塵、炭粉、氯化鹽(NaCl、KCl)及少量(liàng)酸(suān)性氣體(HCl、Cl2 )等。 其

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重慶城口縣3600kVA中低碳錳鐵精煉爐除塵(chén)器工程
重慶城(chéng)口縣3600kVA中低碳錳鐵精煉(liàn)爐除塵器工程(chéng)
 25噸(dūn)熔鋁爐(lú)、保溫精煉爐的煙塵治理
1、概述
  熔鋁(lǚ)爐與保溫(wēn)爐的燃料通常為(柴油)或天然氣或煤氣,燃燒的(de)廢氣主要含有CO2、CO、NOX、HO A1203,粉塵、炭粉、氯化鹽(NaCl、KCl)及少(shǎo)量酸性氣體(HCl、Cl2 )等。
  其中(zhōng),粉塵濃度約為300~600mg/m3; 
  HCl約280mg/m3 (保溫爐精練時);
  Cl2約為160mg/m3 (保溫爐精練時).
  熔鋁(lǚ)爐粉塵的粒徑分布:
  ≤1μm的占72.5%;
  1~30μm的占14.9%;
  ≥30μm的占12.6%。
  熔(róng)鋁(lǚ)爐的煙塵特點是粉塵細(xì)而輕,當燃料為天然氣時濕(shī)度較大,粉塵易受潮而板結,有一定的腐蝕性。
  綜合上(shàng)述特(tè)點,熔鋁爐煙塵特性:
  對於較細粉塵的治理須采用高效除塵器,如電除塵器或袋式除(chú)塵器,由於電除塵(chén)經煙氣調質後易結露產生酸霧,腐蝕(shí)極板與機體構件,所以不適(shì)用於熔鋁爐煙氣治(zhì)理。因此熔鋁爐煙氣治(zhì)理比較切合實際的技術就是袋式除塵(chén)器。關鍵是選擇(zé)合理(lǐ)的機型和(hé)合適(shì)的濾料。
2、袋式除塵器的濾料
  2.1濾料(liào)是袋式除塵器的核心,除塵器的(de)效率、阻力及壽(shòu)命都與濾料(liào)有關。
  ①耐溫l50℃以下的聚脂類濾布:滌綸針(zhēn)刺氈;
  ②耐溫220℃以下的合(hé)成纖維濾布,主要有諾美克斯、芳綸、
  ③耐溫260℃以下的玻纖或玻纖針氈
  ④ P一84濾料(liào) 耐溫較高, 260℃耐酸性(xìng)能良,用於熔鋁爐收塵比較理想
  ⑤聚四氟乙烯(PTFE)濾料,這是一種薄(báo)膜濾料,是由一層很(hěn)薄的、極其光滑(huá)、多微孔的膨體聚四氟乙烯薄膜和底布(bù)粘結而成。根據(jù)耐溫的要求,底層布可(kě)以采用滌綸氈、諾美克斯氈、玻纖氈或織布。底布隻(zhī)起支(zhī)撐薄膜和增大強度的作用。由於(yú)薄膜上的微孔(kǒng)非常細,粉塵(chén)不易侵入基材纖維,易清灰,其除塵效率可(kě)達99.999%以上。熔鋁爐(lú)煙塵溫較低、煙氣易結(jié)露、含油含水,采用這種防油防水性(xìng)好、不易糊袋。是熔鋁爐煙氣除塵的理想(xiǎng)濾料(liào)
  2.2袋式除塵器的結構形式
  ①分室離線(xiàn)脈衝噴(pēn)吹袋式除(chú)塵器 主要特點(diǎn)是(shì)分室組合(hé),清灰時逐室停風、離線清灰對熔鋁(lǚ)爐收塵很有利,由(yóu)於(yú)清灰(huī)徹(chè)底,可降低(dī)運行費用;
  ②在線脈衝(chōng)清灰袋(dài)式除塵器(qì) 采用直通型膜片(piàn)閥,噴吹壓力(lì)0.15-0.3MPa,過濾風速1.5~2.25rdmin;
  ③氣箱式(shì)高壓脈衝清灰袋式除塵器 該除塵器屬於離(lí)線清灰,對熔鋁爐(lú)收塵比較理想;
  ④反吹風清灰(huī)袋式除塵器
  這種除塵器又分正壓反吹和負壓反吹兩種型式
  上部側(cè)向進風,分(fèn)單元停風,離線反吹風清灰,過濾風速(sù)0.5—2.2m/min,
  ⑤回轉反吹扁袋除塵(chén)器 根據使用情況,現已(yǐ)作以下改動
  (a)在濾袋下部氣流人口處設旋風圈(quān),避免人口含塵氣流直接衝刷濾(lǜ)袋;
  (b)反吹旋臂改(gǎi)為雙肩(或三肩)形式,自平衡性能好,
  (c)采用步進定位噴吹,以代替勻(yún)速回轉反吹(chuī),延長反(fǎn)吹時間
3、熔爐爐的煙氣特性
  爐膛工作溫度為 1100℃左右
  鋁液溫度 730℃-860℃
  熔鋁量 5噸/小時
  爐氣量 每噸鋁400 Nm3/h 
  此煙氣量換算成鋁液溫度時的煙氣量約(yuē)為2000 Nm3/h 
  熔(róng)鋁(lǚ)爐爐煙煙氣量為:18000 m3/h
  15噸保溫爐(精(jīng)煉爐)煙氣量(liàng) 10000m3/h;
  25噸熔(róng)煉爐和15噸保溫爐組成一組,在工(gōng)況條件下,煙氣(qì)量為:28000 m3/h
  取值:30000 m3/h
  由於煙氣溫度較高,需對(duì)煙氣進行降溫(wēn)處理,使進入除(chú)塵器的煙氣(qì)溫度不宜高於200℃,煙氣溫度需下降100℃方可正常(cháng)進入布袋除塵器。
  為了確保除(chú)塵器的正常(cháng)運行,則需在管道(dào)上增加冷風閥一隻及溫度檢測係統。可確保除塵器布袋的正常(cháng)運行
  因鋁爐煙煙塵粉塵較(jiào)細,除塵器內風速過高,則粉塵沉(chén)降比較(jiào)困難。粉塵易吸(xī)附在濾袋外表麵上。設定過濾風速為1.5m/min比較合適。
  在此情況下選用除塵器,建(jiàn)議選用離(lí)線清灰除塵器。離線清灰時,需清灰時候的布袋不過濾,因而有充分的時間沉降。
  為了保證(zhèng)除塵和清灰效果,清灰時建議采用定阻清灰,增加壓差變送器一隻,控製盤(pán)儀(yí)表一隻;當布袋內外壓差達到設定值,方啟動清(qīng)灰程序控製器(qì)。
4、處理效果預測
  煙氣經過處理後,可達到國家《工(gōng)業爐窯大氣汙染(rǎn)物排(pái)放標準》要求。
重慶城口縣3600kVA中低碳錳鐵精煉爐除塵器工(gōng)程
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