公司引進長袋脈衝袋式（shì）除塵器技術

發布日期：2018-06-26 11:02

一、概述
　　 泊頭市鈺泰環保機械有限公司近日引進了O先進的長袋脈衝（chōng）袋式除塵器技術，LCM係列長袋（dài）脈衝袋（dài）式除塵（chén）器屬於新一（yī）代脈衝袋式除塵技術，是引進,消化,吸收（shōu）澳大利亞邁迪克煙氣治理公司、喬特電力工程公司和錘力能源公司先進的低壓長袋脈衝除塵技術. 布袋除塵器設計完全（quán）依（yī）據我國電力行業和O環保總局的要求（qiú），並遵循澳大利亞先進的工（gōng）業標準,該技術采用（yòng）先（xiān）進的長袋低壓力脈衝技術，有著長達（dá）50年的煙塵處理經驗和完（wán）整的質量保證體係，不但具有噴吹脈衝除塵器的清灰能力強、除塵（chén）效率高、排放濃度低等特點，還（hái）具有穩定可靠、能耗低、占地麵積小的特點，特別適合處理（lǐ）大風（fēng）量（liàng）的煙氣。LCM係列長袋脈（mò）衝袋式除塵器已經在O範圍內得到應用，在中國也已經大量推廣。其多方麵的優點逐漸為（wéi）眾多用戶所認識，受到廣（guǎng）泛的歡（huān）迎，已經為煉鋼電爐、鍋爐、電石爐（lú）、高爐煤氣淨化、煤（méi）粉製備（bèi）和氣（qì）力輸送（sòng）、瀝青（qīng）混凝土生產、碳黑、建材、耐火、化工、鋁電解、鋁（lǚ）鋅冶煉（liàn）等領域（yù）所采用，
二、 LCM長（zhǎng）袋（dài）脈衝袋式除塵器工作原（yuán）理
　　 LCM長袋脈衝袋式除塵器主要由（yóu）上箱體、中箱體、灰鬥、卸灰係（xì）統、噴吹係統和控製係統等幾（jǐ）部分（fèn）組成，並采用（yòng）下進氣分室結構。含塵煙氣由進風口（kǒu）經中箱體下部進入灰鬥（dòu）；部分較大的塵粒由於慣性碰撞、自然沉降等作用（yòng）直接落入灰鬥，其它塵粒隨氣流上升（shēng）進入各個袋室。經（jīng）濾除塵濾袋過（guò）濾後，塵粒被阻留在（zài）濾袋外側，淨化後的氣體由濾袋內部進入箱體，再通過提升閥、出風口（kǒu）排入大氣。灰鬥中的粉塵定時或連續由螺旋輸送（sòng）機及剛（gāng）性葉輪（lún）卸料器卸出。隨著過濾過（guò）程的不斷進行，濾袋外側所附積的粉塵不斷增加，從而導致袋除（chú）塵器本身的阻力（lì）也（yě）逐漸升高（gāo）。當（dāng）阻（zǔ）力達（dá）到預（yù）先設定值時，清灰控製（zhì）器（qì）發出信號，首先令一個袋室的提升閥關（guān）閉以切斷該室（shì）的過濾氣流，然後打開電磁脈衝閥，壓縮空氣由氣源順序經氣包、脈（mò）衝閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時間（0.065～0.085秒）向濾袋噴射。壓縮空（kōng）氣在箱內高速膨脹，使濾袋產生高頻（pín）振動變形，再加（jiā）上逆氣流的作用（yòng），使濾袋外側所附塵餅（bǐng）變形脫落。在充分考慮了粉塵的（de）沉降時間（保證所脫落的粉塵能夠（gòu）有（yǒu）效落入灰鬥）後（hòu），提升閥打開，此袋室濾袋恢複到過濾狀態，而下一袋室則進入清灰狀態，如此直到O後一袋室清灰（huī）完畢 為一個周期。LCM袋脈（mò）衝袋式（shì）除塵器是由多個獨立（lì）的室組成的，清灰時各室按順序分別進行，互不幹擾，實現長期連續運行。上述清灰過（guò）程均由清灰控製器進行定時（shí）或定壓（yā）自動控（kòng）製。
三、 LCM長袋脈（mò）衝袋式除塵（chén）器的基本結構
　　 LCM長袋脈衝袋式除塵器的主體結構由箱體、袋室、灰（huī）鬥、進出風（fēng）口四大部分組成。並配有基礎支柱、爬梯、欄杆、檢修門、壓（yā）縮（suō）空氣氣路係統、清灰控製係統、卸灰係統等（děng）等，並（bìng）可根（gēn）據用戶要求選配先進（jìn）的設備運行監測（cè）係（xì）統。
四、 LCM長袋脈衝袋式除塵器的主要性能特點
1.高可（kě）靠性設計，保證（zhèng）袋除塵器隨主機長期穩定（dìng）運行，維護工作（zuò）極少；
2.高適用（yòng）性設計，袋除塵器可適應含（hán）塵氣體性質的大範圍（wéi）波（bō）動，並可根據用戶情（qíng）況做適應（yīng）性（xìng）非標設計（jì）；
3.特殊的結構設（shè）計加（jiā）上嚴格的濾料（liào）及零部件選用，可滿足極為嚴格的（de）環保要求，袋除塵器的排放可確（què）保低於（yú）50mg/Nm 3 ；
4.優化的進出風道設（shè）計，有利（lì）於均勻（yún）的氣流分布（bù）；
5.防漏風設計（jì），保證袋除塵（chén）器的漏風率降至O低（<2%）；
6.全鋼分體結構設計，便於設備的運輸及安裝，並保證設備的製造精度；
7.分室脈衝三狀態（tài）清灰技術，保證O佳的清灰強度及效果；
8.除塵器停（tíng）機（jī）自（zì）清係（xì）統，確保除塵（chén）器始終處於O佳工作狀態；
9.定阻和定時聯合清灰方式及可編程控製（zhì）係（xì）統（PLC）；
10.自動超溫報警和緊急降（jiàng）溫控製；
11.獨有的非線性均流靜壓噴管（guǎn），確保噴吹均勻（yún）;
12.可選獨立卸灰控製係統;
13.提供集中控製（DSC遠程控製）和機旁控製兩種選擇；
14.長壽命設計（jì），主體設備按照使用壽命15年以上進行設（shè）計製造（zào）；
15.低運（yùn）行費用，優化的工藝參數設（shè）計，有利於（yú）袋除塵器低阻O穩定運行，降低係統能耗，同時有效減輕了濾袋的損耗及（jí）維護工作；
16.采用高（gāo）品質零部件，提高設備運行可靠性，減（jiǎn）少維護工作；
17.全部采用高品（pǐn）質（zhì）的除（chú）塵布袋（dài）及附件，濾袋平均壽命一般超過18個月；
18.特殊灰（huī）鬥設計，粉塵卸出無障礙；
19.標（biāo）準化設計（jì），可減少用戶（hù）備品備件的儲存（cún）量；
五、選型（xíng）
1.選型（xíng）參數及選型原則
（1）收塵器的主（zhǔ）要技術參數為風量、氣體（tǐ）溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣（qì）體 溫度、含塵濃度的O高數值，按略小於技術性能表中的數值為原則，其相對的收塵器型號，即為所 需要的收塵器（qì）型號，采用的濾料則根據入（rù）口濃度、氣體溫度、濕含量確（què）定。
（2）壓縮空（kōng）氣耗量欄中，所提（tí）出的耗氣量為該型號設備的O耗氣（qì）量（liàng）。
（3）當係統負壓超過6000Pa時（shí），如選（xuǎn）用時，需要事（shì）先說明，以（yǐ）便加強殼體強度和剛度（dù）。
（4）可根據工（gōng）藝需要（yào）設置收塵器（qì）灰鬥卸料係統。