發布日期：2020-02-20 17:49
廊坊奧斯曼（màn）汽車零部件劉經理（lǐ）定購的刹車片生間車間（jiān）用布（bù）袋除塵器於2015年6月19日已發貨。
本建設項目的生產廢氣主要是粉塵，粉塵來（lái）源於平麵磨削工段，粉塵量約為20kg/班次。磨（mó）削粉塵采用在磨削設（shè）備旁安裝單台布袋除塵器，對磨削粉塵進行局部收塵，經布袋除塵器處理後，達到環保要求粉塵排放≤30mg/m3。
刹車片生產打磨區袋式除塵器
設計處理風量為（wéi）20000m3/h
規格：5000*2500*6000mm
過濾麵積：372m2 過濾風速：1.5m/min
處理效率：99.5%
濾袋：Φ130×2500mm，384個（每個（gè）濾袋過濾麵積為1m2）
電磁（cí）閥：6個 DMF-Z-50
係統阻力：1000Pa
清灰方式：離線脈（mò）衝清灰
材（cái）質：碳鋼（gāng）
數量：1台（tái）
引風機功率：30KW
袋式除塵器的（de）工作原理是：設備正常工作時，含塵氣（qì）體由進風口進（jìn）入灰鬥，由（yóu）於氣體體積急速膨（péng）脹（zhàng），一部分較粗的（de）塵粒受慣性碰撞或自然沉降等（děng）原因落（luò）入灰鬥，其（qí）餘大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經除（chú）塵布袋過濾後，塵粒被滯留在濾袋的外側，淨化後的氣體由（yóu）濾袋內部進入（rù）箱體，再由閥板孔（kǒng）、排風口排入大氣，從（cóng）而達到滯塵的目的。隨著過（guò）濾的不斷（duàn）進行，收塵（chén）器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控（kòng）製器發出清灰命令，首先（xiān）將（jiāng）提升閥板（bǎn）關閉，切斷氣流；然（rán）後，清灰控製器（qì）向（xiàng）脈（mò）衝電磁閥發出信號，隨著脈衝閥把用作清灰度高壓逆向氣流送入袋內，濾袋迅速膨脹，並產生強烈的抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由於設備分為若幹個箱區（qū），所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區（qū）在清灰時，其餘（yú）箱區仍在正常工作，保證了設備的連續正常運轉。之所以能處理高濃度，關鍵在於這種強清灰所需清灰時間極短（噴吹一次隻（zhī）需0.1-0.2s）。
技術特點：無需預收塵設備，能一次性處理高達1000g/Nm3濃度的煙塵，排放＜50mg/Nm3，工藝流程簡單；袋室內（nèi）無需噴吹（chuī）管，機外換袋方（fāng）便；嵌入式彈（dàn）性窗口，密封性能好；脈衝閥數（shù）量少，清灰強度大，動作迅速（sù）；整機采用微機自動控製，各參數易於（yú）調節，可實現無崗位工操作；濾（lǜ）袋使（shǐ）用壽命2a以上（shàng）；易實現隔離檢修，收塵器相對主機運轉率100%。 通過類比調（diào）查和資料介紹（shào），其除（chú）塵效率可達到99.9%，經袋式（shì）除塵器處理後，粉塵的排放量小於2.5g/h，出口濃度可以滿足O標準允許（xǔ）濃度，因此，本建設項目選用袋式除塵係統是切實可行的，可將項目粉塵對（duì）環（huán）境的汙染降至O小。
