發布（bù）日期：2016-09-20 09:52
一（yī）、O概況
早在20世紀80年代初（chū）（在引進Fuller技術（shù）之前）就對O各水泥廠的（de）局部（bù）塵源進行（háng）了大量的調查（chá），並對（duì）O水泥行業使用的單機除塵（chén）機組所（suǒ）存在的問（wèn）題進行了研究。許多水泥廠的庫（kù）頂還在使（shǐ）用70年代的老（lǎo）式產品，皮帶機、庫底等處采用BD、PL、LLC、LY、FCL/D、LLB、LD等型號（hào）的單機除塵（chén）器機組，這些機組主要特點為體積小，單體（tǐ）處理（lǐ）風量大，過（guò）濾風速高，結構緊湊，但不適用於水泥行業處理高濃度含塵廢氣，存在的問題如表所示：
| 序號 | 除塵機組型號 | 存在問題 | 特點 |
| 1 | 庫頂壓力式除塵機組 |
(1)無機械通風，除不了塵 (2)清灰裝（zhuāng）置清灰效果差 (3)濾袋縫製困難 (4)體積大 |
這些型號單機除塵器機組均具有體積小、單位體積處理風量大等特點 |
| 2 | LLC、JD、LD、JBC、PL、BD、LLB |
(1)扁袋間距小、易堵死、入口濃度＜1g/m3 (2)專用（yòng）風機無法維修 (3)清灰裝置清灰（huī）效果差 (4)過（guò）濾風（fēng）速太高 |
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| 3 | FCL/D |
(1)清（qīng）灰裝（zhuāng）置清灰效果差 (2)體積大 (3)機構複（fù）雜 (4)維修困難 |
在引（yǐn）進美國（guó）Fuller公司單機除塵器的基礎上，結（jié）合我國水泥廠實情，我公司研製成功（gōng）的DJ(M)型（xíng）脈衝單機除塵器，可直接處理高濃度含塵廢氣，提高了機組的適應能（néng）力。作為一級局部塵源除塵設備，可廣泛用（yòng）於水泥輸（shū）送設備（bèi）（如皮帶輸送機、提升機、輸送斜槽、鏈板機、拉鏈（liàn）機等處的（de）局（jú）部塵源）及各種生料庫、水泥庫（如均化庫、水（shuǐ）泥（ní）庫頂、庫底），粉塵達（dá）標排放。
二、國外情況
工業發達O環境保護要求一直很嚴格，尤其是空氣的汙染控製方麵，在（zài）水泥生產的整個過（guò）程中所有揚塵點均配有專門的單機（jī）除塵設備。如德國寶馬公司的BF401、BF501等型號的（de）水泥散裝（zhuāng）頭內部均裝有處（chù）理局部粉（fěn）塵的過濾（lǜ）器，其布袋隨散（sàn）裝頭升降，並達到清灰的目的，真正實現無塵（chén）裝車（chē）。德國的伯力鳩斯公司（Polyslus）提供的（de）全部圓庫的庫頂、庫底均配備專用的單機袋式除塵器（qì），做到庫頂（dǐng）、庫底無粉塵排放。“Fugltive Dust Control Technology”一書專門有一篇介紹水泥生（shēng）產中短時揚塵（chén）控製設備，從（cóng）原料入廠的卸（xiè）車、輸送、儲存到水泥的包裝、裝車均設有專門的袋式除塵機組，多達16處之多，但投資費用也是極可觀的。這（zhè）些專用除塵器均為機（jī）組，包括風機、電機、除塵濾袋、清灰機構、進風管、出風管、本體（tǐ）及（jí）電控裝置等，要求（qiú）能處理高濃度含塵廢氣，排放濃度75mg/Nm3以下，除塵（chén）效率大於99.8%。
而LY、LLB等（děng）型單機袋式除塵機組，雖然采用內濾袖袋式濾袋，但由於濾袋直徑設計過大，單位體積過濾麵積太小，清灰效果極差。如果采用外濾式異形除塵布袋，單位體積的過濾麵積雖然可以提高，但要（yào）增加濾袋骨架，提高造（zào）價，也不適（shì）合於搖震（zhèn）清灰（huī）方式。
根據上（shàng）述情況分析，設（shè）計DJ（M）單機袋式除（chú）塵器機組（zǔ）和濾袋形式，必須滿足能夠直接處理高濃度含塵廢氣，又要能夠易（yì）於清灰，因此確定采用（yòng）下進（jìn）氣、內濾袖袋（圓形（xíng））方式，該方（fāng）案圓袋的縫製（zhì）也極（jí）為簡單。
過去袋式除塵器除塵機組都采用專用風機密閉操作（zuò），存在以下一些問題：
（1）專用風機出現故障難以維護，尤其對水泥廠來說，又要增加專用風機和零配件（jiàn）庫存，就顯得困難，給用戶帶來許多不便（biàn）。
（2）風機密閉（bì）操作，散熱差，如有濾袋破損，風機就在含塵環境中運（yùn）行，因此故（gù）障（zhàng）頻繁出現，維護工作量很大。
（3）風機（jī）吊軸承極易損壞，O終導致除塵機組不能正常運（yùn）行。
