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http://www.dupackaging.com/ 更新日期：2017年12月23日
水泥廠煤（méi）粉製備設備排（pái）出的含煤粉氣體，不僅汙染環境，而且也是對能（néng）源的浪費。20世紀70年代以後，國外大多數水泥（ní）廠由燃油改為燒煤，煤磨除（chú）塵器（qì）的選型與運行問題日益被人們（men）所（suǒ）關注。一般濕法窯廠的煤磨，基本可以做到不放風，煤磨（mó）
除塵器運（yùn）行問題並不突出。而幹法水（shuǐ）泥廠煤磨的廢氣不能全部入窯，煤磨（mó）就必（bì）須（xū）要采用具有防爆特性的O除（chú）塵器。特別是新型幹法窯的出現，能耗進一步（bù）降低，入窯的一次風相應減少，煤磨的放風量隨之增大，煤磨除塵器（qì）選（xuǎn）型與低成（chéng）本運行問題就成為水泥廠環（huán）境保護的重要課題之一。
一、煤磨防爆布袋除塵器產品（pǐn）說（shuō）明：
APPC(M)係列煤磨防爆布袋除塵器是A.BITION(上（shàng）海（hǎi）)研發中心（xīn）在（zài）氣箱脈衝布袋除（chú）塵器的（de）基礎上，研製開發的專用於（yú）煤磨除塵的新型O袋除塵器。它具有防爆機構，設有防爆閥門，適（shì）用煤粉製備（bèi）係統及易燃易（yì）爆粉（fěn）塵的收集。
它采用先進的分室離線清灰方式，防止清灰（huī）粉塵的“再吸附”現象，具（jù）有清灰（huī）能量大，清灰效果好，係統阻力低，濾袋使用壽命長，除塵效率高的特點。整機采用PLC自動控製，而且參數可根據工（gōng）況變化設定調整。
本係列除塵（chén）器由不同室數和不同（tóng）濾袋數組成多種不同規格，每室濾袋數有32、64、96三種（zhǒng），濾袋規格增多為（wéi）Ф130mm×2450mm。
二、煤磨防（fáng）爆布袋除塵器結構（gòu）工作原理：
結構工作原理
APPC(M)係（xì）列氣箱脈衝（chōng）布袋防爆除塵器主要（yào）由底部鋼結構、灰鬥、上箱體、箱體、進（jìn）出風口（kǒu）、濾袋、清灰裝置、電氣（qì）控製等（děng）幾部分組成。另外還可根據實際情況在灰鬥外壁配置倉（cāng）壁振動器、灰鬥落料口配置星形卸灰閥或螺旋輸（shū）送機等卸灰裝置。
1、過濾原理
含塵（chén）氣體由進（jìn）風口進入，經過灰鬥（dòu）時，氣體中部（bù）分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰鬥底部。含塵氣體通（tōng）過灰鬥後進入中部箱體（tǐ）的濾袋過濾區，氣（qì）體穿（chuān）過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表麵，淨化後的氣體經濾袋口（kǒu）進入上箱體後，再由（yóu）出風口排出。
2、清灰原理
隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷（duàn）積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清（qīng）灰裝置開始進行清灰。首先，一個（gè）分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然後電磁脈衝閥開啟，壓縮空（kōng）氣以極短促的時間（jiān）在上箱體內迅速膨脹，湧入濾袋，使濾袋膨脹變形產（chǎn）生（shēng）振動，並在逆向（xiàng）氣流衝刷的作用下，附著在濾袋外表麵上的粉塵被（bèi）剝離落入灰鬥中。清灰完畢後，電磁脈衝閥關閉，提升閥打開，該室又恢複過濾狀態。清灰（huī）各（gè）室依次進行，從第一室清灰開始至一次清灰開始為一個清灰周期。
3、粉塵（chén）收集
經過濾和清灰工作被截留（liú）下來的粉塵（chén）均落入（rù）灰鬥，再由灰鬥口（kǒu）集中排出。
4、防爆裝置的工（gōng）作原理
磨機排出的尾氣中主要的汙染物是顆粒極細的煤粉，當遇到火花或（huò）溫度升高到煤（méi）粉與空（kōng）氣混和物的閃點時，就會使氣體發生爆炸。在正常情況下防爆閥在重錘的作用下是關（guān）閉的，並通（tōng）過杠杆原理使閥板以一定的作用力壓（yā）緊在防爆閥（fá）的門（mén）框（kuàng）上，使防爆閥在正常工作時具有良好的鎖風效果。當爆炸發生時除塵器內（nèi）的氣壓（yā）急驟升（shēng）高，使閥板獲得一個（gè）向外的推力，當該推力矩克服重錘的重力矩時，打開閥門將爆炸的氣體排出箱體，從而保（bǎo）護（hù）除塵器、周圍設施及人員（yuán）的安全。
三、煤磨防爆（bào）布袋除（chú）塵器產品特點：
1、適應高濃度（dù）除塵（chén）。入（rù）口O高濃度可達1000g/Nm3也無需設置如旋風除塵器等（děng）一級除（chú）塵器設備，可（kě）直（zhí）接（jiē）作為終極處理除塵設備。
2、采（cǎi）用離線清灰技術（shù）進行分室反（fǎn）吹脈衝清灰，既避免了在（zài）線式清灰產生（shēng）的粉塵二次飛揚“再吸附”現象，又不影響設備運行工況的正常連續運行，提高了清灰效果，延長了濾袋使用壽（shòu）命。
3、采用（yòng）“濾袋自鎖密封裝置”O技術，提高了設備與濾袋間的密封性，提高了（le）除塵效（xiào）率。
4、設備采用氣箱式結構，從而降低了設備的局部阻損，並免除了檢查、更換濾袋不方便等。
5、電磁脈衝閥采用雙膜片（piàn）結構，具有控製靈敏，效率高，壽命長等優點。
6、煤磨防爆（bào）布袋除塵器獨特的防爆裝（zhuāng）置有效解除除（chú）塵介（jiè）質爆炸所帶來的安全隱患。
