工廠設計（jì）中的環（huán）境保護措施

發布日（rì）期：2016-01-11 16:27

　　推廣（guǎng）節能技（jì）術和環保技術，努力降低設備的能耗，減少、消除人造板工業對環境的汙染，是目前我國人造板（bǎn）設備（bèi）製造（zào）企業要做的一項重要工作。從技（jì）術及（jí）生產流程上，存在以下幾種趨勢：
　　 研究（jiū）開發和大力推廣節能（néng）型設備及技術（shù），通過對諸如節能型風機、橢圓管（guǎn）矩形（xíng）翅片散熱器、真空噴蒸加熱熱壓、高頻（pín）加熱熱壓、高溫導熱油加熱技術、廢料（如砂（shā）光粉）燃燒技術以及二次能源利用技（jì）術等的應用。
　　 研（yán）究和大力推（tuī）廣廢水處理技術以及用（yòng）水封閉循環（huán）技（jì）術，改善（shàn）人造板濕法生產和木（mù）片（piàn）水洗對環境的影響，嚴格規定人造板生產企業的廢水排放指標。
 　　推廣O集塵、工業除塵器、工業吸塵器、焊接煙塵淨化裝置、除塵係統（tǒng）、除（chú）塵裝置，嚴格控製人造板在生產過程中備料、幹燥、鋸切（qiē）、砂光等工段的粉塵排放量，減（jiǎn）少空氣中遊離粉塵的排放。
 　　嚴格限製切削設備、鋸（jù）切設備、風機和泵的噪音（yīn），將成套人造（zào）板設備的噪音控（kòng）製在標準的範圍內，向O水平靠攏。
 　　生產所用原料要符（fú）合綠色要求，對人體有（yǒu）害的甲（jiǎ）醛等化工原料盡量使用無毒代用品和吸附技術。通過使用引進先進工藝技術，盡量少用甲醛，不用鹵化物溶液（yè）、芳香族碳（tàn）氫化合物、鉛鎘鉻等。
 　　產品設計以改（gǎi）善生活環境（jìng）為宗旨，即產品不僅不（bú）損（sǔn）害人體（tǐ）健康，同（tóng）時具有多種（zhǒng）功能，如防火、阻燃、抗菌、防黴、隔（gé）熱、消（xiāo）磁、抗靜（jìng）電等。產（chǎn）品可循環或（huò）回收使用，對汙染環境的廢棄物燃燒處理。
 　　在O人造板（bǎn）行業（yè）中O主要（yào）的清潔生產技術就是解決（jué）甲醛問題。對甲醛問題采取的降低遊離甲醛含量的一些技術措施[1]：
　　應用低摩爾比的脲醛樹脂膠。國外（wài）人造板用脲醛（quán）樹脂膠摩爾比多在（zài）1.2～1.4範圍內，有的甚至降低到了1.05。這樣可以有效的減少遊離甲醛的殘存和釋放。
 　　應用改性的脲醛樹脂膠。例如加入適量的亞硫酸（suān）鹽紙漿廢液，加入澱粉、三聚氰胺等。用三聚氰胺改性（xìng）的脲醛樹脂膠兼有防水和低毒（dú）雙重功效（xiào）。
 　　加入（rù）甲醛捕捉劑。在脲醛樹脂膠中添加能與甲醛作用的化學（xué）藥品，作（zuò）為捕（bǔ）捉劑，可以有效地減少遊離甲醛的（de）釋放，方法簡單，效果明（míng）顯（xiǎn），且對（duì）板的物理力學性能不產生副作（zuò）用。
 　　適當控製施膠量。這樣不僅節約能源，而（ér）且能有效地減少甲醛的使用和汙染。
 調（diào）整熱（rè）壓工藝（yì）參數。如（rú）熱壓溫度、熱壓時間、含水率等對甲醛釋放（fàng）量影響較大的工藝參數（shù）。這樣以便甲醛在生產的過程中便大部分揮發出去了（le）。
 使用環保型阻燃（rán）膠。
 通過後期處理降低甲醛（quán）散（sàn）發（fā）量。包（bāo）括塗料塗飾、貼裝飾材料、真空處理、熱後處理等，化學後續處理方法較多，如氨處理、硫（liú）氧化物處理、噴灑尿素溶液法、封閉法亞硫酸鹽處（chù）理等降低甲醛散發（fā）量。
 對新膠種的研究開發。主要集中在：傳統膠（jiāo）粘劑的（de）改性；非甲（jiǎ）醛係低毒、無毒新膠種的開發；從再生資源中提取膠黏劑等（děng）。
 開發無膠或無（wú）醛膠膠合工藝。