泊頭市鈺泰環保機械有限公司
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鈺泰(tài)環保布袋除(chú)塵器運行與維護使用(yòng)手冊

發布日期:2018-06-25 23:47

一、概述
1.1 前言
  本文件講述的是泊頭鈺(yù)泰環保機械有限公司提供的布袋除塵器(qì)
  本文件供所有有關人員、尤其是對設備的運行及維護相關人員,需(xū)閱讀並了解除塵器的相關原理,了解該設備是如何工作、並對其進行(háng)維護和保養、發現故障如何解決。
1.2 脈衝布袋除(chú)塵器的(de)結構(gòu)
  除塵器由上箱體、中箱體、灰鬥、導流板、支架、濾袋組件、脈衝噴吹裝置、清灰閥、卸灰裝置及檢(jiǎn)測、控製係統等組成。整套除塵器還包括檢(jiǎn)修平台、檢修電源等輔助設備。
  脈衝噴吹的原(yuán)理和組成:整個清灰過(guò)程主要通過高壓儲氣包(bāo)、電磁閥(fá)、噴吹(chuī)管及清灰控製機構的動作來完成(chéng)的。首先控製(zhì)係(xì)統自動順序打電磁閥,高壓空氣通過(guò)噴吹管反吹,使粘附在濾(lǜ)袋上的粉塵受衝抖而脫落下來進入灰鬥。然後電磁閥關閉,對該係統清灰操作結束,濾袋恢複過濾狀態。控製係統再打開其它電磁閥,對別的濾袋實施清灰,所有(yǒu)濾袋經過清灰循環(huán)後,從而達到了清(qīng)灰的目的,除塵器全麵恢複過濾狀態,灰鬥中的灰則由底部卸(xiè)料閥(fá)卸(xiè)料。每次噴吹時間很(hěn)短,約0.1-0.2s,由控製儀進行切換。
脈衝清灰把清灰過程中每清灰一次,叫做一(yī)個(gè)脈衝(chōng),脈衝寬度就是(shì)噴吹一次所需的時間,約0.1-0.2s,兩排布袋相(xiàng)隔的脈衝時間約為(wéi)60s,壓縮氣體的噴吹壓力0.45-0.6MPa。
1.3 除塵器(qì)的工作原理
  含塵氣(qì)體由進風煙道各入口閥進入各單元箱體,在箱體導流係(xì)統的引導下,大(dà)顆粒粉塵分離後直接落入(rù)灰鬥(dòu)、其(qí)餘粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū),過(guò)濾後的潔淨氣體透(tòu)過濾袋,經上箱體、出風煙道排出除塵器,經過風機和(hé)煙囪直接排放到大氣中。隨著(zhe)過濾工況的進(jìn)行(háng),當濾袋表麵積塵達到一定量時(shí),由(yóu)清灰(huī)控製裝置(差(chà)壓或定時、手動控製)按設定程序(xù),並打開電磁脈衝閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵。落入灰鬥中的粉塵經卸料閥進行卸料。新的濾袋在(zài)剛投入使用時,將有極細微(wēi)的塵粒穿透濾袋逃逸,在煙(yān)囪(cōng)口形成羽狀煙,當布粉層形成後,羽狀煙即消失。
粉塵治理係統工(gōng)藝流程如下:
工藝流程

鈺泰環保布袋除塵器運行與維護使用手冊

二、操作步驟
2.1.運行前的準備
  1、檢查(chá)粉塵收集(jí)管路開通情況(kuàng),保證暢通;
  2、開啟已進行工作的工作台吸塵罩閥門,保持暢通,並關閉未工作的(de)吸塵罩(zhào)閥門;
  3、防止布料、塑膠紙袋等(děng)被吸入收集管道,以免引起堵塞。
  4、壓縮空氣係(xì)統已經啟動(dòng),且符合(hé)規定的要求(qiú)。
  5、壓縮空氣清灰(huī)係統的壓力已作了正確的設定。
  6、所(suǒ)有需預設定的值(zhí)均已設定。
  7、灰鬥已能接收灰塵(chén)(要檢查料位)。
  8、除(chú)塵器的旁通風門、密封風機就地試運行正常,平時正常停機(jī)後,旁(páng)通風 門處於開位置。
  9、除塵器的(de)進(jìn)出口風門就地動作正常,每次啟動前都必須進行(háng)試動作(zuò)。平時 正常停機(jī)後,進出口風門處於關位置。
  10、就地控製箱全部打到“自(zì)動”或“遠控(kòng)”位置。
  11、輸灰係統已經開通。
  12、就地所(suǒ)有減壓閥已設定(dìng)正確。風門閥控箱減壓閥設定在 0.5Mpa 以上。
2.2.操作(zuò)步驟
  1、根據電櫃指示燈(dēng)的風機按鍵(jiàn)來開啟風機,通過風機(jī)將粉塵送至袋式除塵器;
  2、除塵器上的濾袋清灰(huī)屬於設(shè)定程序的自(zì)動清灰(huī),不需(xū)人工操作;
  3、定期按卸料閥鍵清理灰鬥粉塵,運走打包粉塵;
  4、停止運行時,關閉風機並關掉總電源。

三、除塵器的維護說明
3.1.概述
  為了避(bì)免人身受到傷害,維修時(shí)必須及其小心;維修的目的維修的(de)主要目的是使設備保持良(liáng)好的工作狀(zhuàng)態及盡量縮短停機時間,從而滿足用戶對O佳運行經(jīng)濟的要求。已作出的保證性能的一個條件是(shì):日常維修應按以下規定進(jìn)行。
3.2.日常維修
  1、除塵器頂部的便掀式頂蓋用於濾袋等的檢查和更換。
  2、除塵器有檢修平台,用於檢查和維護有關清灰係統、閥門等設備。
  3、每周對整個清灰循(xún)環(huán)係統進行觀察,確認清灰(huī)循(xún)環、進出風閥門的(de)操作和電控設備操作正常。
  4、每月檢查(chá)門密封(fēng)情況檢查對所有的進出風閥門控製器、電磁閥、電機和設備按其操作功能進行詳(xiáng)細(xì)檢查
  5、 每年從每個過濾室(shì)中隨機抽取一到兩條濾袋,分析預測濾袋的使用壽命及需要更換的情況(kuàng),一旦有機會,或至少一(yī)年一次,對除塵器各過濾室中花板在淨氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰鬥的積灰、電氣元件的性能(néng)、各閥(fá)門的密(mì)封和(hé)空氣泄漏情況進行檢查
  6、每月定(dìng)期一次對除塵器、風機及其線路進行(háng)絕緣(yuán)電阻檢查,方法是(shì)用500V兆歐表(biǎo)由熱繼電器的出線(xiàn)端對(duì)地(電箱體的接地端)測量絕緣電阻,若低於0.5兆(zhào)歐,應查出原因,排除故障,恢複正常;
  7、每年定期一次對於除塵器進行(háng)維護保養(yǎng):拆機——檢查各易損件(jiàn),發現損壞應(yīng)及時更換;當大部分布袋損(sǔn)壞時,應進行(háng)全部更換(當(dāng)濾(lǜ)料在長期工作以後,濾料層內積聚的微細(xì)粉(fěn)塵使其(qí)透氣性降低,而影響係統風量時,雖未損壞,也應進行(háng)全部更換),更(gèng)換布袋O在除塵器停止工作時進行,此(cǐ)時(shí)應將清灰控製器關閉,打開頂部的人孔門,擰(nǐng)開噴吹管,便可拆卸布袋,拆卸時,先(xiān)將袋籠取出,然後將布(bù)袋上口的(de)彈(dàn)簧圈捏成(chéng)凹形,向上(shàng)拉出布袋,安裝新布袋前,應將花板孔上的粉塵清理幹淨。
  8、每年對風(fēng)機進行保養維護,電(diàn)機(jī)的絕緣電阻值應大於2兆歐。
  9、每天(tiān)定期對已收集粉塵進行打包處理。

四、電機的(de)維(wéi)護說明
  1、電動機使用的環(huán)境O高溫度為40℃,O低溫度為-15℃,海拔不超過1000m。
  2、電動機允許滿壓或降壓起(qǐ)動,但應注意,滿壓起動時起動電流為額定電流的3.3-7.5倍。降壓起動時,因轉矩與電壓的平方成正比,電壓下降時轉矩也隨之降低。故當靜負荷相當大時隻能用(yòng)滿(mǎn)壓(yā)起動。
  3、電動機不得用於含有易燃性氣體、化學腐蝕性(xìng)氣(qì)體或其它有害氣體的環境中(特殊環境用電動機除外)。
  4、電動機(jī)必須保持清潔,進風口及風道必須暢通無阻。
  5、電動機在(zài)動行中若發現異常,如怪聲、過熱、焦味或軸承發熱等,應立即停(tíng)機檢查,待故障排除後方可使用。
  6、電動機在動行過程中應保證潤滑良好,一般在電機運行5000小時左右,即應更換潤滑指(封閉(bì)軸承在使(shǐ)用壽命期內不必更換潤滑油)。在運(yùn)行時若發現軸承過熱時,應停機檢查軸承(chéng)潤滑脂是否太多。油脂添加量以加到軸承容腔的1/3-1/2左右為宜。潤滑(huá)脂推薦采用ZL3鋰基潤滑(huá)脂小型電(diàn)動機專用潤(rùn)滑脂。
  7、為保證電動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行,應根據實際使用情況對電動機進行定期檢查,並需每年檢修一次。
  8、電動機(jī)在倉庫中擱(gē)置不用時,應妥(tuǒ)善包裝、存放,並保持通(tōng)風幹燥,以免受潮,鏽(xiù)蝕。
  注意:不要在電動機運行時添加潤滑脂,過(guò)多的潤滑脂會(huì)溢郵,並可以附著到定(dìng)子繞組上,使其絕緣壽命降(jiàng)低,同時使軸承工作溫度升高(gāo)(軸承工作溫度不超過(guò)90℃)。
鈺泰環保布袋除塵器運行與維(wéi)護使用手冊

五、常見故障及解決方法
  1、定期對淨氣室和濾袋檢查,也可根據倉室差壓的異常波動(dòng)去查(chá)看有無積灰、水汽或鏽斑。一旦有上述情況發生,就說明有(yǒu)濾袋破損或操作條件不對。
  2、電控元件:和(hé)除(chú)塵器其他部件一樣,電(diàn)控元件不需要定期服務,然而,我(wǒ)們建議利(lì)用常有的間隙期(qī)對其進行檢查。電磁閥等整裝元件的(de)檢查可以用(yòng)替換的(de)方式檢查,壞的元(yuán)件建議送廠家修理。
  3、電磁脈衝(chōng)閥:膜片閥的故障(zhàng)分開啟(qǐ)故障和關閉故障。開啟(qǐ)故障可能是因為連(lián)續的激勵(lì)、內部雜質的堆積、膜片的過度磨損或磨損的活塞塞住了殼管。膜片閥的開啟故障可以通過過量(liàng)的壓縮空氣(qì)消耗量、壓縮空氣管道 的壓力降或閥的連續漏(lòu)氣聲音來檢測。找到問題原因後,首先去(qù)掉係統壓力,再(zài)拆除閥蓋,檢查膜片的密封處是否有雜物(wù)、膜片是否損壞(huài)、彈簧是否失效。不要試圖在係統壓力未去處的情況下拆開膜片閥。關閉故障的原因可能是激勵信號太弱、線圈故障、內部(bù)雜質的堆積或活(huó)塞磨損過度。 膜(mó)片閥的關閉故障(zhàng)檢測可以通過激勵電(diàn)磁閥時過分輕的脈衝聲音(yīn)來檢查。 如果電磁閥不動作或電磁部分動作但閥不動作,說明電磁操(cāo)作閥(fá)或控製器有問題,需要更換。電磁閥的檢查包括在電源斷開時所有的連接是否緊密(mì),閥的操作是否正常。
  4、除塵(chén)器狀況:除塵器室內的水汽現象,像小水窪或鏽斑,是水(shuǐ)汽或熱煙氣(qì)中的酸的冷凝或從外麵滲漏(lòu)進來的。水汽問題是因為(wéi)操作溫度較低而造(zào)成熱煙氣的冷凝而導致的,如果水汽是因(yīn)為滲漏的原因,O的堵漏方法是先清理,再(zài)嵌以環氧或矽酮密封(fēng)膠,可以用密封焊(hàn)的(de)方式堵漏,但焊接前一定要拆除濾袋或(huò)蓋住但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住除塵布袋以防(fáng)止焊接火(huǒ)花的傷害(hài),這類傷害對(duì)濾袋而言可能是致命的(de)。
  5、檢修門(mén)的滲漏一般是因為門的(de)不(bú)正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門(mén)的滲漏。
  6、以下(xià)有(yǒu)助於除塵器故障的檢查:
  濾袋磨損可能的原因(yīn): a) 灰鬥積灰過高,導致二次揚塵(chén),高速氣流(liú)中的大量灰(huī)塵粒子造成濾 袋磨損。 b) 沒有安裝好導致濾袋間的(de)相互摩擦。 c) 袋籠腐蝕、破(pò)損、彎曲。 d) 過度的(de)清灰會(huì)縮短濾袋的使用壽命。對濾袋檢查時發現有幾行不正常的厚灰層, 表明電磁脈(mò)衝閥或(huò)特定的脈衝(chōng)控製器(qì)輸出出現故障,故障的查(chá)找(zhǎo)過程需先查找電器故障。花板頂部的不正常積灰現象表明有濾袋(dài)破損。在恢複工作前,應更換濾袋並除灰,隻(zhī)有滿足開機運行所有條件時,才能使除塵器控製器處於開啟狀態。其它不(bú)明故障,應及時報請設備製造廠(chǎng)家處理。

鈺泰環保(bǎo)布袋除塵器(qì)運行與維護使用手冊

六、布袋的更換和安裝
  1、O在除塵(chén)器停止工作時進行,此時應將清灰控製器關閉,打開頂(dǐng)部的人孔(kǒng)門,將需要更換的那排濾袋(dài)上方的噴吹(chuī)管鬆(sōng)開(kāi)。
  2、轉動活接(jiē),取出噴吹管。
  3、將(jiāng)籠骨拔出到連接(jiē)處出袋口。此時,要檢查籠骨有否損壞,需要時應更換籠骨。
  4、抓住濾袋並將(jiāng)其拉出。(濾袋有可(kě)能掉到灰鬥內,那就需要通過灰鬥的檢 修門將其取出)。
  6、安裝布袋時,將花板孔上的粉塵(chén)清理幹淨(jìng),要(yào)小心和仔(zǎi)細,切不可讓布(bù)袋與尖硬物碰撞、鉤劃,即使是小的劃(huá)痕,也會造成布袋的壽(shòu)命大大縮短。安裝布(bù)袋的方法是先將布袋由箱(xiāng)體花板孔中放入(rù)除塵器內,然後將口袋(dài)上部的彈簧(huáng)捏成凹形,放入箱體的花孔板中,並使彈簧圈複原,O後將籠骨從袋口輕輕插入(rù),直到籠骨上部(bù)的護(hù)蓋確實壓(yā)在箱(xiāng)體內花板孔上(shàng)為止。為(wéi)防止布袋踩壞,要求每裝(zhuāng)好一個布袋就裝一個籠骨。
  7、重複上麵各步直到一排的濾袋全部換好。
  8、重新裝上噴吹管。
  9、用活接把噴吹管固定。

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