HKD新型烘幹機袋式除塵器

張家口汙泥烘幹（gàn）機除塵器發貨（huò），此用戶采用（yòng）我公司新型烘幹（gàn）機除塵器，此除塵器的應用大大（dà）提（tí）高了對烘幹機的廢氣的處理效（xiào）率，降低（dī）了設備生產過程中對環境的汙染，優勢顯著，已在O烘幹（gàn）設備（bèi）行業大力推廣使用，遼寧烘幹機除（chú）塵器、湖南烘幹機除（chú）塵器、河南烘（hōng）幹機除（chú）塵器。

一、設（shè）備特點

HKD新型烘幹機（jī）袋（dài）式除塵器是根據烘（hōng）幹機煙（yān）氣特點（diǎn）、結合（hé）理論和實踐，研究設（shè）計（jì）的（de）新（xīn）型袋（dài）式除塵器。HKD型烘幹機（jī）袋式（shì）除塵器具有與其它型（xíng）號烘幹機袋式除塵器完全（quán）不同（tóng）的研究（jiū）、設計。本公司采用了自行研製的“提升切換閥”和“組（zǔ）合狀態”清灰的新技術。該型號研製的（de）宗（zōng）旨是：

（1）縮小除塵設備體積、降低設備重量及造價；

（2）操作（zuò）簡單、運（yùn）行（háng）維護費用低、運行可靠；

（3）設計緊湊、結構合理。

經（jīng）眾多用戶使用證（zhèng）明（míng）：HKD新型烘幹機袋式除塵器具有漏風小，清灰時對（duì）相鄰小袋室無汙（wū）染；無“二（èr）次揚塵”和“粉塵再附”問題；結構緊（jǐn）湊，重量輕；箱體結構設計，易於現場裝配；除塵濾袋的使用壽命長等優（yōu）點。其設備特點在於：

過濾工況：采用具有攔阻（zǔ）和過濾雙（shuāng）除塵機理組合結構。含塵煙氣（qì）由灰鬥上方的進風管道進入過濾室的濾袋（dài）中，進氣管道內設置有（yǒu）導流板，粗（cū）顆粒粉塵在導流板的攔阻及重（chóng）力的作用下落入灰鬥，實現了粉塵的預分離，減少了粉塵對濾袋的磨損（sǔn）。細粉塵隨氣流湧入（rù）濾袋，粉塵被滯留（liú）在濾袋上，氣流則（zé）透過除塵布袋得（dé）到淨（jìng）化，淨化後（hòu）的氣流通過（guò）引風（fēng）機排入（rù）大氣中。

清（qīng）灰工況：僅用一個提升切換（huàn）閥替代其它類型（xíng）烘幹機袋式除塵器一個袋室需要一（yī）個通風蝶閥和反吹風（fēng）蝶閥同時動作來完成反吹清灰（huī）工作，易（yì）於（yú）實現（xiàn）“組合狀態”的清灰控製（zhì）過程，清灰效果理想（xiǎng）。

二、HKD型烘幹（gàn）機袋式除塵器設計方案

HKD型（xíng）烘幹（gàn）機袋式除塵器在實際（jì）應（yīng）用中主要采取了以下幾項工藝設計技術方案：

1、烘幹機尾通風除塵（chén）係統的設計

在設計中采用HKD型烘幹機（jī）袋式除塵器做為一級除塵，這不僅簡化了工藝流程，降低係統阻力，而且（qiě）減少（shǎo）了係統（tǒng）的漏風。

2、工作溫度

HKD型（xíng）烘幹機袋式除塵器允許的O高溫（wēn）度為≤180℃。高於此溫度的煙氣不得直接進除塵器中，采用安（ān）裝在進風管道上（shàng）的“冷風閥”摻（chān）入大氣的降溫措施，自動調節煙（yān）氣溫（wēn）度。

3、抗結（jié）露（lù）濾料的選（xuǎn）擇

本公（gōng）司玻纖濾（lǜ）料經特殊處理，其憎水性、耐折性及耐磨（mó）性都有大幅度的提高。它具有抗結露性能優異、強度高，特別是耐折、耐磨性要比素玻纖濾料高幾倍，阻力低、除塵效率高（gāo），穩定可靠。本公司（sī）玻纖濾料表麵沒（méi）有明顯的條紋，織物光潔、平整，易於（yú）清灰，是過（guò）濾（lǜ）濕沾性粉塵的理想濾料，更適合於在烘幹機煙氣除塵中應（yīng）用。

4、過濾風速

過濾風速(m/min)是（shì）指單位時間內，單位麵積濾布上通過的氣流量，即氣布比(m³/m²·min)。過（guò）濾風速不僅決定了除塵器的大小，而且對除塵效率、除塵器（qì）阻力（lì）、清灰效果、濾袋壽命等均有決定性的影響。為保證除塵器（qì）O率、低阻（zǔ）穩定運（yùn）行，一般情況下玻纖濾料過（guò）濾風速選擇＜0.5m/min。

5、抗結（jié）露技術措施

除塵器（qì）的進氣管道、殼體及灰（huī）鬥等均采取保溫措施，減少（shǎo）殼體的散熱（rè），且保溫層還有利於設備（bèi）的蓄熱。實際使用證明該措施使布袋除塵器出、入口溫度相差較小，達到預期的保溫效果。

　6、微機自（zì）動控製係（xì）統
　　袋式除塵器的關鍵是清灰，而清灰（huī）的好壞又與清灰控製機構有關，红叶影院所（suǒ）開發的微機控製櫃，在長期生產實踐中證明：運（yùn）用可靠，參數調整方便，保證了袋式除塵器的正常工作（zuò）。

三、HKD型與其它型號烘幹機袋式除塵器的（de）差別

HKD型烘幹機袋式除塵器具有與其它型（xíng）號烘幹機袋式除（chú）塵器（qì）完全不（bú）同（tóng）的研究、設計：

1、進（jìn）氣方式的設計（jì）

其它型號烘幹機袋式除塵器，采用的是上部進氣方式，即煙塵均在（zài）濾袋（dài）內自上而（ér）下通過，該形式需要上（shàng）、下兩層花（huā）孔板，並設計有用於氣流重新分配的進氣室，如圖所示。

HKD型烘幹機（jī）袋式除塵器，采用（yòng）的（de）是下部進氣方式，無需上花孔板和進氣室，如圖所示。因此（cǐ），與其它型號烘幹機袋式除塵器相比，具有設備高度降低，占地麵積小，鋼耗量低，投資少等優點。

2、進氣、排氣管道的設計

其它型號烘幹機袋式除塵器采用的是上部進氣，下部排氣方式，見圖所（suǒ）示，因進氣和排氣管道均裸露於除塵器外部，必須對管道采取保溫措施，增（zēng）加了安裝施工難度和投資費用。且進氣和排氣管道均裸（luǒ）露在除塵器外部，占用空（kōng）間較（jiào）大。

HKD型烘（hōng）幹機袋式（shì）除塵器采（cǎi）用的則是下（xià）部進氣、上部排氣方式，進氣和排氣管道均設置於除塵器箱（xiāng）體的內部，如圖所示，充分地利用了除塵器空間（jiān），而（ér）且在除塵器內部的進氣和排氣管道不需要采（cǎi）取保溫措施，減少了安裝施工難度和投資費用。

3、防止管道堵塞（sāi）的設計

其它型號烘（hōng）幹機袋式除塵器進氣總管（guǎn）上的支管設計成（chéng）“倒（dǎo）三角”，如（rú）圖（tú）所示，排氣管道水平布置。由於烘幹機煙分塵性質多變（biàn），粘附性強、易（yì）附集，在使用過程中，管（guǎn）道易產生堵塞現象而影響（xiǎng）烘幹機的通風，熱風爐出現“倒煙”現象。

HKD型烘幹機袋式除塵器的進氣管道采用“梯形”結構（gòu）設計。進（jìn）氣管道下部是敞（chǎng）開式的，如圖所示，“敞口”與灰鬥直接相通，避免了進氣管道內的積灰，熱風爐無“倒煙”現象。

4、排氣管道的設計
其它型號烘幹機袋式除塵器排氣管道水平（píng）布置，如圖所示，僅供氣（qì）體排出之用。一個袋室需要一個排（pái）氣蝶閥和一個反吹風蝶閥組成的機構來完（wán）成一個袋室（shì）的排風和反吹清灰。蝶閥采用剛性密封，密封效（xiào）果差，除塵設備（bèi）漏風嚴重（chóng）。

HKD型烘幹機袋式除塵器的（de）排（pái）氣管道不僅僅隻起到排風的作用，而且還與清灰機構聯結為一（yī）體，組成排（pái）氣反吹清灰係統，即“清灰與淨氣共用通道（dào）”。因此，HKD型烘幹機袋（dài）式除（chú）塵器（qì）采用一個提長切換閥替代其它型號（hào）烘幹機袋式除塵器上述兩（liǎng）個（gè）通風蝶閥，完成一個袋室排風氣吹清灰（huī），減少了清灰裝置的數量，意味著減（jiǎn）少了運行故障。且提升切換閥（fá）采用柔性密封，密封效（xiào）果好。

5、減少濾袋的磨損（sǔn）、避免“二次揚塵”的研究

其它型號烘幹機袋式（shì）除（chú）塵器采用上部進氣方式，如圖所示，粉（fěn）塵（chén）均由濾袋內部自上而下通過，然後（hòu）落入灰鬥。粉塵對濾（lǜ）袋的磨損較為嚴重。

HKD型烘幹機袋（dài）式除塵器采用下部進氣方式，進氣管道（dào）設計為（wéi）下部“敞（chǎng）口”方式，“敞口”與灰鬥直接相通，如圖所（suǒ）示。在進氣管道內安置導流板。在導流板的攔阻和重力作用下，粗顆粒粉塵不經過（guò）濾袋直接落入灰鬥，減少了粉塵顆粒對濾袋（dài）的磨損。因（yīn）進風管道內（nèi）導流板對氣流起到均勻分配的作用，保證了每個（gè）小袋室氣流分配均勻、壓降平衡。

圖　上透氣與（yǔ）下透氣方式的差別比較
1-進氣管；2-進氣室；3-上花板；4-濾袋；5-下（xià）花板；6-排氣閥；7-排氣管；
8-清灰閥；9-反吹風管；10-卸灰閥；11-灰鬥；12-提升切換閥（fá）

清灰氣流運動方向（xiàng）與粉塵的沉降的（de）方向相同，解決了“二次揚（yáng）塵”和“粉塵再附”問題。下（xià）部進氣、負壓操作方式還具有易控製周圍環境，引風機磨損小的（de）優點。

四、HKD型（xíng）袋式除塵器的（de）結構及工作原理

HKD型分室反吹清灰烘幹機袋式除塵器一（yī）般分為4～20個小袋室，它是由灰鬥、含塵氣（qì）體空間（jiān）、導流板、過（guò）濾（lǜ）室、淨氣室和安裝在（zài）除塵器上部由截止閥和提升（shēng）切換閥控製的清灰機構（gòu）等組成。內部劃分為若幹個小袋（dài）室，下（xià）花孔板和（hé）頂部蓋板（bǎn）之間為過濾區域；灰鬥上部與下花孔板之間為含塵氣氣空間；頂（dǐng）部蓋（gài）板中間為淨氣空間（即“清灰與淨氣共用（yòng）通道”），HKD型烘幹機袋式除塵器的基本結構如圖所示。

圖　HKD型烘幹機抗結露袋式除塵器結構
1-卸灰閥；2-灰（huī）鬥；3-濾袋；4-透氣管道；5-除塵器本體；6-檢查門；7-反吹（chuī）風管（guǎn）；8-提升切換閥；9-排氣管道

HKD型烘幹機袋式除塵器（qì）工作原理如圖所示。正常過濾工作狀態，如圖（tú）b所示，含（hán）塵氣體在引風機的作用下吸入進風（fēng）總管，通過導（dǎo）板的作用分配到每個（gè）小袋室，均勻通過下花孔板上的孔洞，含塵氣體湧入布袋，粉塵被滯留在濾袋內表麵，而氣（qì）流則透過濾袋得到淨化，淨化後（hòu）的氣流通過引風機排入大氣中（zhōng）。

除塵器（qì）運行一段時間（jiān）後，濾（lǜ）袋內（nèi）表麵附著的粉塵層增厚，當（dāng）除塵器運（yùn）行阻力升（shēng）到一定值後，就需要對濾袋（dài）清（qīng）灰（huī）。清灰工作狀態如圖（tú）a所示，主要是通過反吹風機、提升切換閥、截止閥及“清灰與淨氣（qì）共用通道”等機構來（lái）完（wán）成精（jīng）灰（huī）過（guò）程。其工作（zuò）過程如下：

提升切換（huàn）閥在將出風（fēng）口關閉的同時打開反吹風口和截止閥（fá），由於反吹（chuī）風機鼓入的氣流是與過濾氣流方向相反的逆氣流，改變了濾袋內外的（de）壓差（chà），使濾袋由“膨脹”變“縮（suō）癟”狀態，從而剝離濾袋內表麵附著的（de）粉塵層。

提升切換閥向上運動，在將出風口打開的同時關閉反吹風口和截止閥，此時濾袋重新“膨脹”，除塵器恢（huī）複到正常過濾裝態。清灰過程是分室進（jìn）行，不影響（xiǎng）除塵器正常工作（zuò）。

（a）濾袋堵塞 　　　　　　　　　　(b)濾袋鼓脹 　　　
出（chū）風口：閉　　　　　　　　　　　出風口：開　
反吹（chuī）風口：開　　　　　　　　　　反吹（chuī）風口：閉
截止（zhǐ）閥：開　　　　　　　　　　　截止閥：關　
HKD型烘幹機抗結（jié）露袋式（shì）除塵器工（gōng）作（zuò）原理
1-提升切（qiē）換閥；2-反吹風管；3-截止閥；4-反吹風機；5-排氣（qì）管；6-進風管；7-灰鬥

五、型號、技術要求及規格性能

1、HKD型（xíng）烘幹機（jī）結露袋式除塵器型號表示方法

HKD-abc-n
　　　　 HKD——烘幹機抗（kàng）結露袋式除塵器拚間字頭縮（suō）寫

abc——每個袋室（單元）過濾麵積（jī）(m²)

n——袋室（shì）（單（dān）元）數（個）

2、工藝設計技術要求

(1)絕對標高0.00m根據工藝布置確（què）定。

(2)除（chú）塵器下（xià）麵的排灰螺旋輸送（sòng）機不得小於φ250mm。

(3)每個基（jī）礎荷載包括灰鬥裝滿灰的重量。

(4)樓梯走向由工藝設計根據（jù）現場條（tiáo）件確定，若除塵器露天布置（zhì），應考慮在（zài）除塵器頂部設置擋雨設施。

(5)風載、雪載視地區另外考慮。

3、HKD型烘幹機袋式除塵器的規格與性能

對（duì）於不同規格的（de）烘幹機，選用HKD型（xíng）抗結露烘幹機袋式除塵器請參考表8-3。

表（biǎo） HKD新（xīn）型烘幹機袋式除塵器規格與性能（néng）表

（1）本除塵器必須嚴格按設計圖紙（zhǐ）安裝與驗收；

（2）進（jìn）氣、排氣（qì）管道，各種（zhǒng）閥門，排灰（huī）絞刀等設（shè）備連接處要密封，使通風除塵係統的氣密性良好，保證其（qí）漏風率≤3%。

（3）濾袋的搬運與（yǔ）捆紮過程中要防止（zhǐ）濾袋與周圍硬物、尖角物件接觸，嚴禁重壓、折疊，以防止除塵布（bù）袋出現破洞和裂口，影響除塵效果。濾袋的捆紮應符合技術要求。

（4）除塵器運行時，應隨時監測（cè）排放情況，如（rú）發現煙囪冒灰，說明煙氣短路或有掉袋或破袋，，應查明並及時處理。

（5）烘幹機停止生產時，除塵器引風機在停止運行前，除塵器必須進行清灰，把濾袋上的積灰（huī）清除幹淨，並（bìng）將灰鬥內的灰塵排淨，以防（fáng）停機後灰塵在濾袋和灰鬥內“潮解”、“糊袋”，影響除塵效率和設（shè）備、濾袋的使用壽命。

（6）除（chú）塵器在安裝時（shí），應在箱體周圍預留（liú）寬度為1m以上的空（kōng）間安裝檢修平台和樓梯。當除塵器必須安裝在樓板上時，為適應（yīng）建築特高（gāo）度，可將灰（huī）鬥的一部分置於樓板以下。

（7）安裝設計（jì）應與工藝設計互（hù）相配合，並且必須（xū）滿足工藝設（shè）計的要求，回收的（de）粉塵盡可能通過排灰（huī）管導入輸送機械運走，排（pái）灰管的落差不應大於400mm，以免（miǎn）產生不必要的（de）揚塵，輸送機械的輸送能力必須大於ф250螺旋輸送機的輸送能力。排灰管要求垂直（zhí）安裝，排灰（huī）閥應安裝（zhuāng）在便於檢修的地段。