PPC氣箱脈衝布（bù）袋除（chú）塵器

邢台焦化廠破碎要用PPC64-5布袋除塵器（qì）發貨

山西運城氧化鋁廠氧化（huà）鋁生產線用PPC96-7氣箱脈衝布袋除塵（chén）器發貨

浙江寧波北倫電廠粉煤灰處理用PPC96-8布袋除塵器運抵（dǐ）現場，正在卸車。

      PPC氣箱脈衝布袋除（chú）塵器型號（hào）比較多，具體選型可以聯係我公（gōng）司技術人員，氣箱脈衝布袋除塵器是礦山破碎、窯爐煙氣、飛揚粉塵的有效處理設備，我公司PPC32-5，PPC32-6，PPC64-5，PPC64-6，PPC96-7係列脈衝布袋除（chú）塵器備（bèi）有現貨（huò），內蒙、山（shān）西（xī）、陝西等地可為用戶聯係回頭車，節省運輸費用。

一、概述

PPC氣箱脈衝布袋（dài）除塵器（qì）是一種新型（xíng）氣箱脈衝（chōng）O脈衝袋式除塵器。它綜（zōng）合分室反吹脈衝噴吹清灰各類袋式除塵器的優點，克服了分室反吹清灰強度較差，脈衝噴吹清灰需和過濾同時進行的缺點，擴大了應用範圍。該產（chǎn）品具有分室整體清灰特點，采用大規格電磁脈衝閥清灰形式，具有清（qīng）灰能力強、效果好，使用壽命長等特點。該產品（pǐn）適用於高濃度粉塵的治理，可簡化粉（fěn）塵（chén）治理工藝流程，降低設備（bèi）投資。產品結構緊湊，占地麵積少，可降低建設投資。具有顯著的環境效益、社會效（xiào）益和經濟效（xiào）益，填補了氣震式脈衝清灰的O空白，具有O領先水平。

PPC氣箱脈衝布袋除塵器具有四個係列33種規格。過濾麵（miàn）積從93-4361m²，處理（lǐ）風量從6900m³/h到314000m³/h，廣泛（fàn）適用於建材、水泥、冶金、機械（xiè）、化工和耐火材料行業；特別適用於水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵（chén）係統（或除塵係統）；也可適用於煤（méi）磨收塵，但要（yào）增設防燃防爆措施（shī），除塵器結構也要相應改（gǎi）變。還可適用於含塵濃度特（tè）高（gāo）氣體的收塵，如帶o-sepa選粉（fěn）機的（de）粉磨係統（tǒng），其氣體含塵濃度高（gāo）達1000g/m³(標)以上，可不（bú）設（shè）置作預收塵用的旋風除塵（chén）器。對於我國北方（fāng）嚴寒地（dì）區，本除塵器在增加（jiā）加熱保溫裝置後出能（néng）適用。

二、結構和工作原理

1、結構

這是一種分室結構拚裝式，由室頂電磁脈衝（chōng）閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈衝清類（即所（suǒ）謂離線清灰）的袋式除塵器（qì）。它與一般噴吹式脈衝（chōng）袋式除塵器的清（qīng）灰（huī）不同，噴（pēn）吹脈衝清灰是在同一個過濾室內隻對（duì）其中各排濾袋逐排（pái）進行噴吹清灰（即所謂（wèi）在線清灰），而其它排濾（lǜ）袋仍進行過濾，即清灰與過濾同時在（zài）一室中混合進行，清下的（de）粉塵二次飛揚，有部（bù）分會被（bèi）相鄰（lín）除塵濾袋收去，不利於含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型分室氣箱脈衝是在一個室內關閥停止過濾情況下進行的，而且不停機更換一個室（shì）的濾袋。

本除塵器按不同袋數分為A、B、C、D四個係列，每（měi）係列又按不同分室數分為多種規格（gé），共33種。

其結構（gòu）詳見（jiàn）後附選（xuǎn）用圖，由以下各（gè）個部分所組成。

（1）殼體部分：包括清潔室（或稱氣體淨（jìng）化箱、氣箱）、過濾室、分（fèn）室隔板、檢（jiǎn）修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花（huā）板、噴吹（chuī）短管、過濾（lǜ）室內設有濾袋及其骨架（jià）。

（2）灰鬥及卸（xiè）灰機構：有灰鬥和按不同（tóng）係列、不同的（de）進口粉塵濃度，分別設置的螺（luó）旋輸送機、空氣輸送斜（xié）槽和剛性葉輪給料機（即卸料閥）。

（3）進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排（或稱單列）結構（gòu）布置在殼體一側，雙（shuāng）排（或稱雙列）結構布置在殼體中間（jiān）。A係列較小無（wú）箱（xiāng）體，進出風管路分別接於灰鬥與清潔室上。

（4）脈衝清灰裝置：包括脈衝（chōng）閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

（5）壓縮（suō）空氣管路及（jí）其減（jiǎn）壓裝置、油水（shuǐ）分離器、油（yóu）霧器等。

（6）支柱及立式籠梯、欄杆。

2、工（gōng）作原理

含塵氣體從除塵器進出風箱體中（zhōng）的進風口（A係列從灰鬥進入）進入經斜隔板轉向至灰鬥，同時氣流速度變慢，由於慣性作（zuò）用，氣體中粗顆粉塵落入灰（huī）鬥，細小塵粒隨氣（qì）流折而向上進入過濾室（shì），粉塵附著（zhe）於除塵布袋的外表，淨化後的氣體透（tòu）過濾袋進入上部清潔室，由各分室清（qīng）潔匯集經出風口，由除塵係統（tǒng）的主風機吸出而排入大氣。

隨著過濾工況的不斷進行（háng），附著於濾袋外表的粉塵逐漸（jiàn）增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時（例如1990Pa），根據需要可以（yǐ）手動，也可（kě）以經過定壓或定時清灰脈衝控製儀，自動控製啟動收塵器第一個分室的提升閥關閉，切斷（duàn）通過過濾室的氣流，再開啟電磁脈（mò）衝閥釋放（fàng）的高壓壓縮空氣，對第一個分室氣箱內所有濾袋進行脈衝噴吹清灰（停風清灰），使每一個濾（lǜ）袋突然鼓脹，從而振落（luò）袋表（biǎo）積附的粉塵，使袋內（nèi）外壓差恢複到開始使用狀態，粉塵沉落灰（huī）鬥。隨後程控儀按規定間隔時間打開提升（shēng）閥，恢複第一室（shì）的過（guò）濾，再啟動第（dì）二分室的提升閥，關閉切斷（duàn）第二分室的過（guò）濾（lǜ）氣流，開啟第二分室的電磁（cí）閥釋放高壓壓縮空氣，對第二分室氣（qì）箱內所有濾袋進行（háng）停風脈衝噴吹（chuī）清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵。之後程控儀打開第二分室提升閥，恢複第二分室的過濾。此後按（àn）預先（xiān）規定的電控程序對第三分室，第四分室……的（de）濾袋進行停風噴吹清灰，直到O後一個（gè）分室清灰完畢，關閉電控（kòng）儀，除（chú）塵器全部恢複正式過濾收塵。

對濾袋停風及噴吹的時（shí）間，分室之間（jiān）的間隔時間（jiān），清灰周期由程控擴印進行控（kòng）製，各時間均為可調，參見電控說（shuō）明書。

本除（chú）塵器一般是在負壓下進行工作，但也可在（zài）正壓下工作，結構無須改（gǎi）變。

三、選用說明

主要技術性（xìng）能數據見表二所示。

選（xuǎn）用說明：

1、過濾風速的選定：

過濾風（fēng）速指通（tōng）過濾袋濾料的風速（m/min）。有的稱為（wéi）氣布比，指單位時間內，單（dān）位麵積濾料上通過的空氣量m³/min/m²,亦即m/min。過濾風速的選定須按過濾介質粉塵（chén）及煙氣的特性，溫濕度、粉塵濃度、清灰方（fāng）式（shì）以及所選用的濾料性質而決定。過（guò）濾風速不僅（jǐn）決定了除塵器的大小，而且對通（tōng）過濾料的阻力、除塵效率、清灰效果有很大影響。為保證除塵器清灰效果，提高濾袋壽命，降低阻力，本除塵器過濾風速一般采用1.2m/min，對水泥廠主要塵源點的過濾風速在采（cǎi）用本除塵器條件下，其淨過濾風（fēng）速建議按表一采用。

淨過濾風速是指對除塵器其中一個室（shì）停風清灰時，原有風量通過其它（tā）各個室的過濾麵積下的過濾風（fēng）速m/min。

2、過濾麵積的計算，按如（rú）下公式進行：

A_N=Q/60×V_N，m²

式中：A_N——淨過濾麵積（jī）m2，指某一除塵器在其中一個室停（tíng）風反吹時，其餘各個室過（guò）濾麵積之和。

Q——通過除（chú）塵器的過濾（lǜ）風量（liàng），亦稱處理氣體量m³/h。

V_N——淨過濾風速m/min。

3、運行溫度及濾料的選用

運行（háng）溫度與濾料的選用密切相關。濾料不同，所（suǒ）允許的入口含塵氣體溫度也不（bú）同。本除（chú）塵器一般（bān）采用滌綸（lún）針刺（cì）氈，允許連續（xù）使用溫度≤120℃。當采用芳綸針刺氈（Nomex）時，其允許使用（yòng）溫度可達200℃。當采用丙綸（lún）針刺氈時，其允許使用溫度為90℃。超過各濾料允許的（de）溫度（dù）時，其（qí）氣體在進入除（chú）塵器之間應采取降溫措施。

4、入口允許濃度

由於本除塵器的（de）特殊結（jié）構，采用停風脈衝噴吹清灰（離線清灰），因此其入口允許濃度比傳統的脈衝噴吹清灰（在線清灰）和其他一般（bān）分室反吹清灰的除塵器要（yào）高。本除塵器A係列（小型）允許入（rù）口氣體含塵（chén）濃度為200 g/m³（標），其他B、C、D型係列可允許到1000 g/m³（標）。除塵器出口氣體含塵濃度為<100mg/m³(標)。

5、清灰控（kòng）製方式

本除塵器清灰控製一般采用定時方式，按使用廠（chǎng）實際濾袋阻力上升至一定值（一般為1990Pa）的時間（多次平（píng）均），由時（shí）間繼電器發生訊（xùn）號，通（tōng）過程序（xù）電控儀對清灰進行（háng）控製。也可采用定壓方式，按濾袋阻力上升至一定值（～1990Pa）的壓力，由差壓（yā）變（biàn）送器發生訊號，通過脈衝控製器對清灰進行控製（zhì），逐室進行清灰。也可手（shǒu）動控製，由用戶進行選用。

6、本除塵器選用（yòng）舉例

一台F3.5×12m的水泥磨，磨機的通（tōng）風量為30000m³/h，氣（qì）體溫度110℃，氣體含（hán）塵濃度150g/m³（標），試選用一台除（chú）塵器。
選用：（1）根據水泥磨特性，查表一，得知（zhī）水泥磨應用的淨過濾風速為（wéi）V_N=1.5m/min。

（2）根（gēn）據給出的通風量和淨過濾風速計算，其所需的淨過濾麵積。

A_N=Q/60VN，m²=30000/（60*1.5）=333 m²

（3）按（àn）333 m²淨過濾麵積的需要查除塵設備性能表，選取（qǔ）近似需（xū）要的收塵器。查表二，近似（sì）的有（yǒu）PPC7B-450型，AN=372 m²；PPC5C-460型，AN=372 m²。

二種規格均為可（kě）選用，哪一種（zhǒng）較合適，須（xū）據用戶實際情況具體決（jué）定。如使用場地大，可選用5個（gè）分室的PPC5C-460型，重量也輕（qīng）。如使用場地長度（dù）方向較長（zhǎng），寬度方向較狹，則（zé）可選LPM7B-450型。

四、安裝要求

1、除塵器安裝應按設計圖紙和O有關安裝規範要求進行。

2、除塵器各法蘭（lán）連接件（包括壓縮空氣管道）應（yīng）在清掃幹淨後，在（zài）螺孔內側（cè）和外側（cè）嵌入密封墊，再上螺栓擰緊，（螺孔內側必須有密封墊），以防漏風。

3、各檢查門、孔密（mì）封墊（diàn）必須用膠粘結（jié）緊，搭接處（chù）不允許留有縫隙，且須斜接，不（bú）得脫落。

4、濾袋的搬運和停放要特別注意，防止袋與周（zhōu）圍硬物、尖角物件接觸、碰（pèng）撞（zhuàng）、禁止腳踩、重壓，以防破損。

5、濾袋安裝要緊貼花板孔口，不（bú）得留有孔隙，以防脫落和漏氣。

6、安裝（zhuāng）前應檢查殼體中進出風道、過濾室、清潔室（shì）中各焊縫有否脫（tuō）焊。解體運輸的各部件在安裝拚焊時，要特別注意以上各室與風道的密封（fēng）性，以防漏風。

7、各傳動部件要安裝正（zhèng）確，轉動靈（líng）活，並加注潤滑油。

8、除塵器如安裝在室外露天，頂部要搭（dā）建防雨蓬。

五、維護（hù）管理要求

1、製（zhì）訂維護管理值班製度，值班人員要記錄運（yùn）行情況。要經常檢查電控清灰裝置（包括程控儀、電磁閥、脈衝（chōng）閥、提升閥等）運轉是（shì）否正常，必要（yào）時調正清灰時間，以保證清灰效率。

2、定期檢查壓縮空氣係統運行是否正常（cháng），氣源壓力是否符合（hé）要求，穩定。分水濾氣器（qì）要經常放水，油霧器要定時加油。

3、定期檢查氣缸動（dòng）作情況及提升閥的密（mì）封（fēng）性，如發現（xiàn）氣缸（gāng）漏氣或閥（fá）座密封墊壞，應及時檢修和（hé）更換。

4、隨（suí）時監視排放的煙塵濃度，如發現冒灰，應及時檢查濾（lǜ）袋破（pò）損情況和過濾室密（mì）封情況，堵塞漏氣孔（kǒng）隙，補袋或換新袋。

5、剛性葉輪（lún）給料機器（卸灰閥（fá））、螺旋輸送機等排灰裝置應與除塵器（qì）同時運行，除塵器停用後，應放（fàng）空灰鬥內積灰（huī），以防不用時粉塵幹結。

6、除塵器停機前，應手（shǒu）動對濾袋清灰一次，以免袋上積灰太多，再用時不易清灰。

六、訂貨須（xū）知

1、訂貨時，應按本說明書的（de）要求，提出所需除塵（chén）器的型號、規格（gé）、總（zǒng）過濾麵積，並（bìng）說明是正（zhèng）壓或負壓下使用，入口粉塵（chén）濃度數據。

2、訂貨時，提出采用何種濾料或說明煙（yān）塵的性質及溫度，本公司（sī）可代選。本公司配套供應（yīng）為滌綸針刺氈，耐溫120℃，如有不同，差價另價。

3、提（tí）出對控製櫃的要求，本公司一般按（àn）定時控製方式供貨，如欲改（gǎi）訂定壓清灰方式控製，則費用應（yīng）另（lìng）行計算。

4、是否需要保溫，如（rú）需可提出保溫厚度及保溫材（cái）料的要求，本公司可代（dài）為辦理，費用另議。（我國北方嚴寒地區保溫作法不同，訂貨時請寫明）

5、本公司大（dà）型號除塵（chén）器（qì），灰鬥下一般是采用螺（luó）旋輸送（sòng）機卸灰配套供應的，如需改用空氣輸送（sòng）斜槽輸灰，則價格另議（yì）。

6、剛（gāng）性葉輪給料機（卸料器），如（rú）需配套供應，費用另計。

7、除塵器立柱的高度，可隨用戶的要（yào）求加長或縮短。如無（wú）要求，本公司將（jiāng）按說明書圖中尺寸供貨。

8、如本除塵器用作煤磨除塵器，則需預先提出要求，本公司將進行修改設計，說（shuō）明書圖中的尺寸也將有所修（xiū）改。

9、如安裝在室外露天，除塵器頂部需裝防雨雪棚，本公司不供（gòng），但也可代辦（bàn），費用另議。

10、如需訂購備品備件及備用濾袋。

11、除塵器本體以外的配套風管、風機、壓縮空氣源（如空壓機）及其管路，除塵器的基礎等本公司不負（fù）責供應，一切由用戶自理。

12、清灰電控櫃的電（diàn）源，卸（xiè）灰裝置的供配電、至除塵器的各種（zhǒng）配線（xiàn），除（chú）塵（chén）器（qì）的照明等均由用戶自（zì）理，本公司不（bú）負責供應。

13、訂購本公司除塵器（qì），可負（fù）責安裝調試，費用另議。

14、凡訂購本（běn）公司產品，均可代為包（bāo）裝托運，費用由訂貨負擔。

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