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MC係列脈衝倉頂除塵器

MC型脈衝袋式倉頂除塵器是利用布袋過濾原理將氣灰分離,向外(wài)排除乏氣,使容器內保持常壓的裝置。它適宜布置在各種粉(fěn)料貯(zhù)存庫(倉)的頂部,特別適合用於氣力輸送工藝中的受料倉頂部。MC型袋式倉頂除塵器,采用脈衝反吹氣源進行清理附(fù)著在布袋壁的(de)粉塵。它比一

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產品詳情

MC脈衝除塵器,倉頂除塵器(qì),布(bù)袋除塵(chén)器

江西南昌倉頂除塵器發貨,倉(cāng)頂除塵器(qì)

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倉頂除塵器布袋

  自動倉頂除塵器的主要控製(zhì)裝置(zhì)。它輸出的信號控製電磁脈(mò)衝閥,噴(pēn)吹的壓縮空氣對濾袋循序清灰,使除塵器的阻力保持在設定的範圍內,以保證除塵器的處理能力和除塵效率。(連接方法,請參考(kǎo)脈衝控製(zhì)儀使用說明書)
自動倉頂除塵器(qì)的安裝過程
  1、除塵器設備起吊時,應注意避免碰損箱體及配件。灌頂孔徑必須小於除塵(chén)器。並焊接在儲灰灌頂。
  2、接通引風機。
  3、接通空氣壓縮機,並將軟(ruǎn)連接,連接到除塵器儲氣罐。
  4.安裝前對除塵(chén)器各(gè)部件進行全麵檢查,零部件是否完好齊全,如發現缺(quē)少,損壞(huài)或變形者,要修整補齊後方可安裝。
  5.除(chú)塵器各法蘭之間應嵌入密封(fēng)填料才能擰緊螺(luó)栓,保證箱體密(mì)封可靠,防止漏氣。
  6.濾(lǜ)筒(tǒng)安裝時必須垂直於(yú)固定在除塵器內,必須安(ān)裝緊湊,並固定住濾筒。
  7.氣包、電磁脈衝閥噴吹管的連接應可靠(kào)密封,不得有漏氣現象。
倉頂除(chú)塵器的使用方法
  (1)開(kāi)啟引風機。
  (2)開啟空氣(qì)壓縮機,將空氣壓縮進除塵器儲(chǔ)氣罐內。並關閉引風機,同時開啟脈衝控製儀,對除塵器進行噴吹。

一、概 述(shù)
  MC型脈衝袋式倉頂除塵器(qì)是利用布袋過濾原理將氣灰分離,向外排除乏氣,使容器內保持常(cháng)壓的裝置。它適宜布置在各種粉料貯存庫(倉)的頂部,特別適合用於氣力輸送工藝中的受料倉頂部。
  MC型袋式倉頂除塵器,采(cǎi)用(yòng)脈衝(chōng)反吹氣源進行清理附(fù)著(zhe)在(zài)布袋壁(bì)的粉塵。它比一般電磁振打、電機振打清灰具有更高的可靠性。
  設備特點:
  1、壓縮空氣工作壓(yā)力為0.4-0.7MP,可應用於倉頂(dǐng)粉塵粘性大,相對難於從濾(lǜ)袋表麵駁離的除塵場所;
  2、處理高濃(nóng)度(≦1000g/m³)的含煙塵、粉塵氣體;
  3、通用性強,設計靈活多變;
  4、除塵效率高,可(kě)達99.9%以上,排放濃度在30mg/m³以下;
  5、噴吹寬度、噴吹(chuī)間隔均由微機控製,自動進行,自動化程度高,可定時或定壓清(qīng)灰;
  6、濾袋長(zhǎng)度一般不超過2.5m
二、主要技術參數表MC脈衝除塵器,倉(cāng)頂除塵器,布袋除塵器
三、選型說明

  選擇除塵器型(xíng)號,首(shǒu)先應滿(mǎn)足除塵器O處理風量(liàng)能力,並根據(jù)粉倉的大小、進入(rù)粉倉瞬(shùn)間O氣量進行一定(dìng)修正。
  在某些(xiē)特殊用途(tú)工況(kuàng)或受料倉容積小的情(qíng)況,一般應考慮在除(chú)塵器出口另加配引風機強(qiáng)製排氣。
  與此同時應注意入口粉塵濃(nóng)度,透過濾(lǜ)袋的氣流速度(即過濾風速)與氣體含塵濃度成反比,因此,在確定過濾麵積(jī)時,還應考慮(lǜ)袋的聚塵能力(即(jí)兩次清灰期(qī)間濾袋單位麵積上O允許積塵數量)。一般聚塵能力不大於 400g /m2 ,可按下式計算:
  聚塵能力 = 入口氣體含塵濃度 × 過濾風速 × 兩次清灰間隔時間
  計算結果如超過聚塵(chén)能力,應調整過濾風速,增加過濾麵(miàn)積。
四、外形尺寸表圖:

MC脈衝除塵(chén)器,倉頂除塵器,布袋除塵器

五、外形尺(chǐ)寸表(單位:mm )
MC脈衝除(chú)塵器,倉頂除塵器,布袋除塵器

六、使用(yòng)現場
MC脈衝除塵(chén)器,倉頂除塵器,布(bù)袋除(chú)塵器
七、安裝(zhuāng)及調試
  1、除塵器一般為整體(tǐ)發貨,收到設(shè)備後,先按設備清單,檢查是否(fǒu)缺件,然後檢查在運輸過程中是否(fǒu)損壞,對運輸過程造成的損(sǔn)壞應及時修複,同時對到貨設備做好防損防竊等保管工作。
  2、單機調試,在除塵器安(ān)裝(試(shì)壓)全部結束後進行,對風(fēng)機、電磁脈衝閥、脈衝控製儀等進行調試,先手動,後(hòu)電動,各機械部件應運轉正常,電磁脈衝閥應啟閉靈(líng)活。再進行8小時空載試運(yùn)轉。
  3、對PLC程控儀進行(háng)模擬空載試(shì)驗,再按定時控製時間,按電控(kòng)程序(xù)進行各室全過程(chéng)的清灰,應定時準確,各元件動作無誤,被控閥門按要求啟閉。
  4、聯動(dòng)調試:在(zài)整個(gè)除塵係統(tǒng)啟(qǐ)動,係(xì)統風機運行條件下進行負載聯動,重複第3條進行(háng)運行。
  5、實載運行:工藝設備正(zhèng)式(shì)運行,除塵器正式進行(háng)過濾除塵,PLC程控(kòng)儀亦正(zhèng)式(shì)投入運(yùn)行(一般提前5~10分鍾(zhōng)運行),隨時對(duì)各運動(dòng)部件、閥門進行檢查,記錄好運行參數(shù)。如按定時控製,應在除塵器阻力(lì)達到規定的阻力值(如800-1200Pa)時,手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰,各(gè)室清灰完後即停,而(ér)後統計阻力再達到規定值(zhí)的時間,再手動(dòng)開啟PLC程控儀對濾袋進行(háng)清灰,如此循環多次。在(zài)取得對二次清灰周期間的平穩間隔時間後,即可(kě)以此時間數據作為程控儀"定(dìng)時(shí)"控製的基數,輸入程控儀(yí)。而後,程控儀即可自動"定時控製(zhì)"正式投入運行。
八、維護和(hé)檢修
  1、除塵器要設專(zhuān)人操作和檢修(xiū)。全麵掌(zhǎng)握(wò)除塵器(qì)的性能(néng)和構造,發現問題及時處理,確保除塵係統正常運轉。值班人員(yuán)要記錄當班運行情況及有關數據。
  2、轉動部位定期注油。
  3、發現排氣口冒(mào)煙(yān)冒灰(huī),表明已(yǐ)有濾袋破漏,檢修時,停風打開上蓋,如發現袋口處有積灰(huī),則說明該濾袋已(yǐ)破損,須更換(huàn)或修補。
  4、除塵器阻力一般在800-1200Pa,O1500Pa,清灰周期根據阻力情(qíng)況用控(kòng)製櫃內(nèi)的設定開關進行調整。
  5、壓縮空氣(qì)係(xì)統的空氣過濾器要定時排汙,氣包O低點的排水閥要定期排水(shuǐ)。有貯氣罐的也要定時排水。
  6、控製閥要由專業人員檢修(xiū),定期對電磁閥和脈衝閥進行檢(jiǎn)查。
九、訂貨(huò)須(xū)知
  1、訂貨時請寫明產品名稱、型號和數量(包括進(jìn)、出風口安裝(zhuāng)形式等)。說明(míng)使用的溫度、含(hán)水(shuǐ)份量、粉塵的性質及其濃度。要求的濾料品(pǐn)種(zhǒng)。本公(gōng)司配套(tào)濾料(liào)為滌綸針刺氈,如有(yǒu)不同應計算(suàn)差價。
  2、電控(kòng)方式,本公司一般按定時電(diàn)控配用,如需定壓控製,另行計算。
  3、除塵器的保溫,本公司一般不配,如需應提出,另行議價。
  4、供貨除主機及隨機配件外,如(rú)訂貨(huò)方需要,可增訂備用的輔件,如脈(mò)衝閥和濾袋等,增訂的數量由訂貨方確定。
  5、訂購本公(gōng)司的(de)除塵器,可負責安裝調試,費用另議。如用戶自行安裝,我公司可派出專業人員進行指導和協助調試。

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