

LS型螺旋輸送機(jī)(也稱絞龍)結構新穎,技術指標先進,頭部,尾部軸承移至(zhì)殼(ké)外,中間吊軸承采用滾動,滑動可(kě)以互換的兩種結(jié)構,均設防塵密封裝置,出料端設有清掃裝(zhuāng)置,整機噪聲低,適應性(xìng)強(qiáng),操作維修方(fāng)便,進出料口位置布(bù)置靈活.
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LS型螺旋輸送(sòng)機(也稱(chēng)絞(jiǎo)龍)結(jié)構新穎,技術指(zhǐ)標(biāo)先進,頭部、尾部軸承移至殼外(wài),中間吊軸承采用滾動,滑動可以互換(huàn)的兩種(zhǒng)結構,均設防塵密封(fēng)裝置(zhì),出料端設有清掃裝置,整機噪聲低、適應性強,操作維修方便,進出料口位(wèi)置布置靈活。
二、應用範圍:
螺旋(xuán)輸送機被廣(guǎng)泛使用在各種工業部(bù)門,如建材、電力、化工、冶金、煤炭、鋁鎂、機械、輕工、糧食及食品行業;適用於水平或小於(yú)20°傾(qīng)角,輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料、如(rú)水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子等,物料溫度200℃以下。
螺旋輸送機不宜輸送(sòng)易變質的、粘性大的、易結塊的物料,因為這些物料在輸送(sòng)時會粘結(jié)在螺旋上,並隨之旋轉而不向前移動或者在吊軸承(chéng)處形成物料的積塞,而使螺旋機不能正常工作。
三、分類
螺旋直徑(jìng)從200毫米到500毫米,共有五種規格,長度從4米到70米,每隔0.5米一檔,選型時符合標準公稱長度,特殊需要(yào)可在選配型時另行提出。
螺(luó)旋輸送機驅動(dòng)方式分為(wéi)兩種:
C1製法—螺旋輸送(sòng)機(jī)長度小(xiǎo)於35m時,單端驅動。
C2製(zhì)法—螺(luó)旋輸送機大於35m時,雙(shuāng)端驅(qū)動(dòng)。
按(àn)螺旋輸送(sòng)機中間吊軸承(chéng)種(zhǒng)類分為:
M1—為滾動吊軸承,采用80000型密封軸承,軸蓋上另有防(fáng)塵密封結構,常用在不(bú)易加油,不(bú)加油或油對物料有汙染的地方,密封效果好,吊軸承壽命長,輸送物料溫度≤80℃(訂貨時可不注明)。
M2—為滑動吊軸承,設防塵密封裝置,常用在輸送物料溫度(dù)比較(jiào)高(>80℃),或輸送(sòng)液狀物料。
四、型號意義:

五、LS型螺旋輸送機規格、技術參數:
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規格(gé)型號
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200
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250
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315
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400
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500
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螺 距
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200
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250
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315
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355
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400
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n
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100
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90
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80
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71
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63
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Q
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13
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22
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31
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62
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98
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n
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80
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71
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63
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56
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50
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Q
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10
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18
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24
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49
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78
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n
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63
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56
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50
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45
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40
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Q
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8
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14
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19
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39
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62
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n
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50
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45
|
40
|
36
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32
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Q
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6.2
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11
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15.4
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31
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50
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注:1、n——轉速r/min(偏差(chà)允許在10%範(fàn)圍內);2、輸送量Q——m3/h。
六、螺旋輸送機(jī)安裝技(jì)術條(tiáo)件
螺旋輸送機(jī)安裝的正確性是(shì)以後使用(yòng)情況良好的先決條件之一,其(qí)在使用地點的安裝必須妥善地進行,並滿足技術條件的要求。
1、螺旋輸送(sòng)機安(ān)裝基礎至少應在螺旋機正式安裝以前20天澆灌完成,該基(jī)礎應能可靠地支承輸(shū)送機並保證不同地基(jī)過小(xiǎo)而發生螺旋機下沉和額外的變化,保證螺旋機在運轉時具有足夠穩定性。
2、螺(luó)旋輸送機在安裝以前必須(xū)將那些在(zài)運輸中或卸箱時粘上的塵垢的機件加以清洗。
3、相鄰機殼法蘭石應(yīng)連接平整、密合(hé),機殼內(nèi)表麵接頭處錯位偏差不超過(guò)2mm。
4、機殼法蘭間允(yǔn)許墊石棉調整機殼和螺旋長度的積累誤差。
5、螺旋體外經與機殼間的間隙應符合表三規定,O小間隙不得少於表中規定數值的60%,需要大間(jiān)隙,按用戶要求製作。
6、螺旋輸送機各中(zhōng)間懸吊軸承應(yīng)可靠地固定在機殼吊耳上,與(yǔ)相鄰螺旋聯連後螺旋轉動均勻,沒有被卡住現象,安(ān)裝時可在(zài)吊軸(zhóu)承底(dǐ)座與機殼(ké)吊耳間加調整墊片以保證各(gè)吊軸承同軸安裝後螺(luó)旋(xuán)體(tǐ)軸線的同軸度(dù)應符合表四規定。
7、螺旋輸送機主軸與減速電器的同軸度應符合GB1184-80《形狀(zhuàng)和位置工差,未(wèi)注公差的規定》附表4中10級的規定(dìng)。
8、螺旋輸送機的各底座在機殼裝妥後,均應使(shǐ)之著實後再擰緊地腳螺釘(dìng)。
9、所有聯結螺釘均應擰緊至可靠的程度(dù)。
10、進出料口現場安裝應使進出料口的法蘭支承麵與螺旋機的本體軸線平(píng)行,與相連接的法蘭應緊密貼合,不得有間隙(xì)。
11、螺旋輸送機裝妥後應檢查各存油處是否人足夠潤滑油,不夠則加足之,其(qí)後進行無負載(zǎi)試(shì)車;在連續進行4小時以上試運轉後,檢(jiǎn)查螺旋機裝配的正確性,發現不符合下列條件的應即停(tíng)車,處理(lǐ)後再運轉,直至處於良好運行狀態為止。
①螺旋輸送(sòng)機運轉(zhuǎn)應平穩可靠,緊固件無鬆動(dòng)現象。
②運(yùn)轉2小時後軸(zhóu)承溫度≤30℃,潤滑密封良好。
③減速器無滲油,無異常聲,電器設備、聯(lián)軸器安全(quán)可靠。
④空載運行功率≤額定功率30%。
七、螺旋輸送機使用與維護
螺旋輸送機是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設備,各種軸承(chéng)均處於灰塵(chén)中工作,因此在這樣工況條件下的螺旋機的(de)合理操作與(yǔ)保養就具有更大的意義,螺旋機的操作和保養(yǎng)主要要求如下:
1、螺旋輸送機應(yīng)無負載起動,即在機殼內(nèi)沒(méi)有物料時(shí)起動,起動後方能向螺旋機給料(liào)。
2、螺旋輸送機初始給料時,應逐步增加給料速度至達到額定輸送能力,給料(liào)應均勻,否則容易造成輸送物料的(de)積塞,驅動裝置的過載,使整台機器早日損壞。
3、為了(le)保證螺旋機無負載起動的要(yào)求,輸送機(jī)在(zài)停車(chē)前應停止加料,等機殼內物料完全輸盡後方可停止運轉。
4、被(bèi)輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料,避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。
5、在使用中經常(cháng)檢視螺旋機各部位的工作狀態,注意各緊固機件是否鬆動,如果發現機件鬆動,則應立即擰緊螺釘,使之重新緊固。
6、應當特別(bié)注意螺旋管與聯接軸間的螺釘是否鬆動(dòng),如(rú)發現此現象應立即停止,矯正之(zhī)。
7、螺旋輸送機的(de)機蓋在(zài)機器(qì)運轉時不應取下,以免發生事故。
8、螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉中發(fā)生不正常(cháng)現象均(jun1)應加以檢查,並消除之,不得強(qiáng)行運轉。
9、螺旋輸送機各運動(dòng)機件應經常加潤滑油。