產品詳情
一、概 述
LPM型氣箱式
袋式除(chú)塵器是我(wǒ)公司製造新(xīn)開發的一種新型氣箱脈衝O袋除塵器。它綜合(hé)分室反吹脈衝噴吹清灰各類(lèi)袋(dài)式除塵器的優點,克服了分室反吹清傑強(qiáng)度較差,脈衝噴吹(chuī)清灰需和過濾(lǜ)同(tóng)時進(jìn)行的缺點,擴大了應用範圍,該產品具有分室整體清灰特點,采用大規(guī)格脈衝閥(fá)清灰形式,具有(yǒu)清灰能力強、效果好,使用(yòng)壽命長。該產品適用於高濃度粉塵的(de)治理,可(kě)簡(jiǎn)化粉塵治理工(gōng)藝流程(chéng),降低設備投資。產品結構緊湊,占地麵積(jī)少,可降低建設投資。認為該產品具有顯著的環境效益(yì)、社會效益和經濟效益,填補了氣(qì)震式脈衝清灰的O空白,具(jù)有O的領先水平。
LPM型氣箱式袋式除塵器具有四個係列33種規格。過濾麵積從93-4361/m2,處理風量從6900m3/h至314000m3/h。廣泛適用(yòng)於建材(cái)水泥、冶金、機械(xiè)、化工耐火材料和鍋爐收塵行業(yè);特別適用於水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷(lěng)卻(què)和各種磨機等收塵(chén)係(xì)統(或除塵係統),也(yě)可適用於(yú)煤磨收塵(chén),但要增設防(fáng)燃防爆措施,除塵器結構也要相應改變。還可(kě)適用於含塵濃度特高氣體的收塵,如帶O-sepa選粉機的粉磨係統,其氣體含塵濃度(dù)高達1000g/m3(標)以上,可不設置(zhì)作預收塵用的(de)旋風收塵器。對於我國北方嚴寒地區,本收塵器在增加加熱保溫裝(zhuāng)置後也能適(shì)用。
二、結構和(hé)工作原理
1、結 構:
這是一種分室結(jié)構拚裝(zhuāng)式,由(yóu)室(shì)頂脈衝閥對各(gè)室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈衝清灰(huī)(即所(suǒ)謂離線清(qīng)灰)的袋式收塵器。它與(yǔ)一般(bān)噴吹式脈衝(chōng)袋式收塵(chén)器的清(qīng)灰不同,噴吹脈衝清灰是在同一個過濾(lǜ)室內隻對其中各排濾(lǜ)袋逐排進行噴吹清灰(即(jí)所謂在線清(qīng)灰),而其它排濾袋仍進行過濾,即清灰與(yǔ)過濾同時在一室中混(hún)合進行,清下的粉塵二次飛揚,有部分會被相鄰濾袋收去,不利於含塵濃度較(jiào)大的氣體過濾。LPM型分室氣箱脈衝是在一(yī)個室(shì)內關(guān)閥停止過濾情況下進行(háng)的,清下的粉(fěn)塵即向下沉降於灰鬥(dòu)內,不產生二次飛揚,極(jí)利於過濾(lǜ)粉塵濃度(dù)大(dà)的氣(qì)體,而且可不停機更換一個室的
除塵布袋(dài)。
本除塵器校不同袋數分為A、B、C、D四個係(xì)列,每係列又按不同分室數分為多種規格,共33種。
其結構詳見後附選用圖,由以下各個部份所組成。
(1)殼體部(bù)分:包括清潔室(或氣體淨化箱、氣箱)、過濾室(shì)、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提(tí)升閥與花板,噴吹短管;過濾室內設有濾袋及其骨架。
(2)灰鬥及卸灰機構:有灰鬥和按不同係列(liè)、不同的進口粉塵濃度,分別設置的螺旋(xuán)輸送機,空氣輸送斜槽和剛性葉輪給(gěi)料機(即卸料閥)。
(3)進出風箱體:包括進出風管路及中隔板。單排(或(huò)稱單列)結構布置在殼體一側,雙排(pái)(或稱雙列)結構布置在殼體中(zhōng)間。A係列(liè)較小無(wú)箱體,進出風管路分別(bié)接於灰鬥與清潔室上。
(4)脈衝清灰裝置:包括脈衝閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
(5)壓(yā)縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
(6)支柱及立(lì)式籠梯、欄杆。
2、工作(zuò)原理:
含塵氣體從收塵器進出(chū)風箱體中的進風口(A係列從灰鬥進入(rù))進入經斜隔板轉(zhuǎn)向至灰鬥,同時氣流速度變(biàn)慢,由於慣性作用,氣體中粗顆粒粉塵落入(rù)灰鬥,細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾(lǜ)室,粉(fěn)塵附著於濾袋的外表,淨(jìng)化後的氣體(tǐ)透過濾袋(dài)進入上部清潔室,由(yóu)各分室清潔室(shì)匯(huì)集經出風口,由收塵係統的(de)主風機吸出而排入大氣。隨著過濾工況的不斷進行,附著於濾袋外表的粉塵逐漸增多,氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時(例如1770pa),根據需要可以手動,也可以經過定壓或定時清灰程序電(diàn)控儀,自動控(kòng)製啟動收(shōu)塵器(qì)第(dì)一個分(fèn)室(shì)的提(tí)升閥關閉,切斷通(tōng)過過濾室的氣流(liú),再開(kāi)啟(qǐ)脈衝閥釋放的高壓壓縮空氣,對第一個分室氣箱內所有濾袋進行脈衝噴吹清灰(停風清灰(huī)),使每一個濾袋突然膨脹,從而振落袋表積附的粉塵,使(shǐ)袋內外壓差恢複到開始使用狀態(tài),粉塵沉落(luò)灰鬥。隨後程控儀按規定間隔時間打開提升閥,恢複第一室的過濾,再啟動第二(èr)分室的提升閥,關閉切斷第二分室(shì)的過濾氣流,開啟第二分室的(de)電磁閥(fá)釋放高(gāo)壓壓縮空氣,對第二(èr)分室氣(qì)箱內所有濾袋進行停風脈衝噴吹清灰(huī),清除第二分室濾袋上的粉塵(chén)。之後程控儀(yí)打開第(dì)二分室提升閥,恢複第二分室(shì)的過濾。此後按預先規定的電控程(chéng)序對(duì)第三分室、第四分室……的濾袋進行停風噴吹清灰,直(zhí)至O後一個分室清灰完畢,關閉電(diàn)控儀(yí),收塵器全部恢複正式過濾收塵。
對濾袋停風及噴吹的時間,分室之間的間隔時間,清灰周期由程控儀進行控製,各(gè)時間均為可調,參見電控說明書。
本除塵器一般是在負壓下進行工作,但也可在正壓下工(gōng)作,結構無須改變。
三、主(zhǔ)要(yào)技(jì)術性能(néng)和選用說明
主要技術性能數據見表二所示。
選(xuǎn)用說明:
1、過濾風速的選定(dìng):
過濾風速指通過濾袋濾料的(de)風速(m/min)。有(yǒu)的稱為氣布比,指(zhǐ)單位時間內,單位麵積濾(lǜ)料上通過的空氣量m3/min/m2,亦即m/min過濾風速的選定須按過濾(lǜ)介質(zhì)粉塵及煙氣的特(tè)性,溫(wēn)濕度(dù)、粉塵(chén)濃度、清灰方式以及所選用的濾料性質(zhì)而決定。過濾(lǜ)風速不僅(jǐn)決定了收塵器的大小,而且對通過濾料的阻力,本除塵器(qì)過濾風速一般采用1.2m/min。對水泥廠主要塵源點的過濾風速在采用本除塵器條件下,其淨過(guò)濾風(fēng)速(sù)建議按(àn)表一采用。
淨過濾風速是指在對收塵器其中一個室停風清灰時,過濾(lǜ)麵積(jī)下的過濾風速m/min。
2、過濾麵積的計算,按如下公式進行:AN = Q/60VN(M2)
式中:AN — 淨過濾麵積 m2,指某一收塵器在其中一個室停風反吹時,其餘各個室過濾麵積之(zhī)和;
Q — 通過收塵器的(de)過濾風量,亦稱處理氣體量m3/h;
VN — 淨過濾風速,m/min。
3、運行溫度及濾(lǜ)料的選用:
運行溫(wēn)度與濾料(liào)的(de)選用密切相關(guān)。濾料不同,所允許的入(rù)口含塵氣體溫(wēn)度也不同。本收塵器一般采(cǎi)用滌綸針刺氈,允許連續使用溫度≤120℃。當采用芳綸針刺氈(Nomex)時,其允許使用溫度可達200℃。當采用丙(bǐng)綸針刺氈時,其允許使用溫度為90℃。超過各濾料允許的溫度時,其氣體在進(jìn)入收塵器之前應采取降溫措施(shī)。
4、入口允許濃度:由於本收塵器的特(tè)殊結(jié)構,采用停風脈衝噴吹清(qīng)灰(離線清灰(huī)),因此其入口允(yǔn)許濃度比傳統的(de)脈衝噴吹清灰(在線清(qīng)灰)和其(qí)他一(yī)般分室反吹(chuī)清灰的收塵器要(yào)高。本收塵器A係列(小型)允許入口氣(qì)體含塵濃度為200g/m3(標),其他B、C、D係列可允許到1000g/m3(標)。收塵(chén)器出口氣體含塵濃度為(wéi)<50mg/m3(標)。
5、清(qīng)灰控製方(fāng)式:
本除塵器清灰控製一般采用定時方式,按使(shǐ)用廠實際濾袋阻力上升至一定值(一般為1770Pa)的時間(多次平均),由時間繼電器發出訊號,通過程序電控儀對清灰進行控製(zhì)。也可采用定壓方式,按濾袋阻力(lì)上升至一定(dìng)值(~1770Pa)的壓力,由差壓變送器發出訊號,通過程控儀對清灰進行控製,逐室進行清灰(huī)。也可手動控製,由用戶進行選用。
6、本(běn)除塵器(qì)選用舉例:
一(yī)台由3.5×12m的水泥磨,磨機的通風量為30000m3/h,氣體溫度(dù)110℃,氣體含塵濃度150g/m3(標)試選用一台除塵器同。
選用:(1)根據水泥磨特性,查表一,得知(zhī)水泥(ní)磨應選用的淨過濾風速為(wéi)VN=1.5m/min。
(2)根據給出的通風(fēng)量和淨過濾風速計算,其所需的淨過濾麵(miàn)積。AN = Q/60VN = 30000/60 x1.5 =333m2。
(3)按333m2淨過濾麵積的(de)需要(yào)查收(shōu)塵器性能表,選(xuǎn)取近似需要(yào)的收塵(chén)器。查表二,近似的有LPM7B-450型,AN=372m2;JLPM5C-460型,AN=372m2;
二種規格均(jun1)可選用。那一種較合適,須據用戶實際情況具體決定。如使用場地大,可選用5個分室的LPM5C-460型,重(chóng)量也輕。如使用場地長度方向較長,寬度方向較(jiào)狹,則可選用JLPM7B-450型。
四、型號說明(míng)
L—袋濾(lǜ)式收塵(chén)器
P—空氣炮氣震式
M—脈衝
7—分室數(單(dān)元數(shù)),單排。雙排寫法2X7
B—係列編號
450—總過濾麵積近似值
舉例:LPM7B-450表示為B係列單排7室,總過濾麵積為434m2的JLPM型氣箱(xiāng)式袋收塵器。JLPM2X5C-920表示為C係(xì)列雙(shuāng)排5室,總過濾麵積為929m2的JLPM型氣箱式袋收塵器。
五、安裝要求
1、除塵器安裝應按設計圖紙和O有(yǒu)關安裝規(guī)範要求進行。
2、除塵器各法蘭連接件(包括壓縮空氣管道)應在清掃(sǎo)幹淨後,在螺孔內側和外側嵌(qiàn)入(rù)密封墊,再上螺栓擰緊,(螺孔內側必須有密封墊),以防漏風。
3、各檢查(chá)門、孔密封墊必須用膠粘結緊,搭接處不允許留有縫隙,且須斜接,不得脫落。
4、濾袋的搬運和停放要特別注意,防止(zhǐ)袋與周圍硬物(wù)、尖角物件接觸(chù)、碰撞、禁止腳踩(cǎi)、重壓,以防(fáng)破損。
5、濾袋安(ān)裝要緊(jǐn)貼花板孔口,不得留有孔隙,以防(fáng)脫落和漏氣。
6、安裝前應檢查殼體中進出風道,過濾室、清潔室中各焊縫有否(fǒu)脫焊。解體運輸的各部件在安裝拚焊時同,要特別(bié)注意以(yǐ)上各室與風道的密封性(xìng),以防漏風。
7、各轉動部件要安裝正確,轉動靈活,並加注潤滑油。
8、除塵器如安裝在室外露天,頂部要搭(dā)建防雨棚。
六、維護管理要求
1、製訂維護管理值班(bān)製度,值班人員要記錄運行情況。要經常檢查電控清灰裝(zhuāng)置(包括程控(kòng)儀、電磁閥、脈衝閥、提升閥等)運轉是否正常,必(bì)要時調整清灰時間,以保證清灰效率。
2、定期檢查壓縮空氣係統運行是否(fǒu)正(zhèng)常,氣源壓力是否符合要(yào)求,穩定。分水濾氣器要經常放(fàng)水。油霧器(qì)要定時加油。
3、定期(qī)檢查氣缸動作情況及提升閥的密封性,如(rú)發現氣缸漏氣或(huò)閥座密封墊壞(huài),應及時檢修和更換。
4、隨時監視排放的煙(yān)塵濃度,如發現冒灰,應及時檢查濾(lǜ)袋破損情況和過(guò)濾室密封情況,堵塞漏氣孔隙,補袋或換新袋。
5、剛性葉輪(lún)給料機(卸灰閥)、螺旋輸送機等排灰裝置應與收塵器同時運行,收塵器停(tíng)用後,應放空(kōng)灰鬥內(nèi)積灰,以防不用時粉塵幹結。
6、收塵器機前,應(yīng)手動對濾袋清灰一次,以免袋上(shàng)積灰太多,再用時(shí)不易清灰。
七、訂貨要求
1、訂貨(huò)時,應按本說明書的要求(qiú),提出所需收塵器的型號、規格、總過濾麵積。並說明是正壓或負壓下使用,入口(kǒu)粉塵濃度數據
2、訂貨時,提出采用何種濾料或說明煙塵的性質及溫度,本公司可代選。本公司配(pèi)套供應為滌綸針刺(cì)氈,耐溫120℃,如有不(bú)同,差價另(lìng)計。
3、提(tí)出對電控拒的要求。本公司一般按定時控製方式供(gòng)貨,如欲改訂定壓清灰方式控(kòng)製,則費(fèi)用應另行(háng)計算。
4、是否需要保溫,如需可提出保溫厚度及(jí)保溫材料的(de)要(yào)求,本公司可代為辦理(lǐ),費用(yòng)另(lìng)議。(我國北方(fāng)嚴寒地區保溫作法不同,訂貨時請寫明)。
5、本公司大型號(hào)除塵器(qì),灰鬥下(xià)一般是(shì)采(cǎi)用螺(luó)旋輸送機卸灰配套供應的,如需改用空氣輸(shū)送斜槽輸灰,則價格另議。
6、剛性葉輪給料機(卸灰閥),如需配套供應,費用另計。
7、除塵器立柱的高度,可隨用戶的要求加(jiā)長或縮短。如無要求,本公司將按(àn)說(shuō)明書圖中尺寸供貨。
8、如本除塵器(qì)用作煤磨除塵器,則需預先提出要求,本公司將(jiāng)進行修改設計,說明書圖中的尺寸也將有所(suǒ)修改。
9、如安裝在(zài)室外露天(tiān),收塵器頂部需裝防雨雪棚,本公司不供,但(dàn)也(yě)可代辦,費用(yòng)另(lìng)議(yì)。
10、如需(xū)訂購備(bèi)品備件及備用濾袋,本公司可滿足供應。
11、除塵器(qì)本體以外的配套風管、風機、壓縮空氣源(如(rú)空壓機)及其管路,除塵器的基礎(chǔ)等本公司不負責供應,一切由(yóu)用戶自理(lǐ)。
12、清灰電控拒的電源,卸灰裝置的供配電、至收(shōu)塵器的(de)各種(zhǒng)配線,除塵器(qì)的照明等均由用戶自理,本公(gōng)司(sī)不負責供應。
13、訂購本公司除塵器,可負責安裝調試,費用另(lìng)議。
14、凡訂購本公司產品,均可代為包裝托運,費用由訂貨方負擔。
水泥廠主要(yào)塵源點(diǎn)的(de)含塵(chén)濃度和氣箱式袋收塵器的淨(jìng)過濾風速建議傳值 (表(biǎo)1)
|
序號 |
塵源點 |
含塵濃度
(g/m3(標)) |
淨過(guò)濾風速
VN(m/min) |
|
1 |
石灰石破碎及物料轉運點 |
5-20 |
2.0 |
|
2 |
原料輸送及貯存 |
5-20 |
1.8 |
|
3 |
原料磨喂料 |
10-20 |
1.7 |
|
4 |
均化庫及窯尾喂料 |
15-30 |
1.4 |
|
5 |
篦式冷卻機 |
10-30 |
1.7 |
|
6 |
熟料輸送貯存 |
5-10 |
1.7 |
|
7 |
原煤輸送貯存 |
5-10 |
1.6 |
|
8 |
煤磨(烘幹兼(jiān)粉磨) |
100-200 |
1.2 |
|
9 |
水泥磨 |
80-150 |
1.5 |
|
10 |
帶O--sepa選(xuǎn)粉機的粉磨係統 |
1000 |
1.3 |
|
11 |
水泥貯存和包裝 |
20-30 |
1.8 |
|
12 |
空氣輸送斜槽 |
30-50 |
1.8 |
|
13 |
空氣提升泵倉式泵(bèng)、螺旋泵(bèng) |
150-200 |
1.4 |
|
14 |
篩分裝置 |
5-20 |
2.0 |
|
15 |
回轉式烘幹機 |
40-90 |
1.4 |
|
16 |
原料磨(重力卸料) |
20-80 |
1.4 |
|
17 |
原料磨(風掃式烘幹兼粉碎) |
300-500 |
1.3 |
|
18 |
原料立式磨 |
300-700 |
1.3 |
|
19 |
機械空氣選(xuǎn)粉機 |
80-120 |
1.3 |
|
20 |
鬥式提升機(原料) |
20-30 |
1.6 |
|
21 |
鬥式提升機(熟料(liào)) |
5-10 |
1.6 |
|
22 |
散裝水泥 |
40-60 |
1.6 |
LPM-A、LPM-B型氣箱式袋收塵器技術性能表 (一)
|
技術參數 型(xíng)號 |
LPM3A
-90 |
LPM4A
-120 |
LPM5A
-150 |
LPM6A
-180 |
LPM4B
-250 |
LPM5B
-310 |
LPM6B
-370 |
LPM7B
-450 |
LPM8B
-490 |
|
處理風量(m3/h) |
6900 |
8900 |
11160 |
13390 |
17800 |
22300 |
26700 |
31200 |
35700 |
|
過(guò)濾風速(m/min) |
1-1.8(根據不同的揚(yáng)塵點選取不同(tóng)的淨化過濾風速,參見表1) |
|
總過濾(lǜ)麵積(m2) |
93 |
124 |
155 |
186 |
248 |
310 |
372 |
434 |
496 |
|
淨過(guò)濾麵積(m2) |
62 |
93 |
124 |
155 |
186 |
248 |
310 |
372 |
434 |
|
收塵器室數(個) |
3 |
4 |
5 |
6 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
濾袋(dài)總數(條) |
96 |
128 |
160 |
192 |
256 |
320 |
384 |
448 |
512 |
|
收塵器阻力(Pa) |
1470 - 1770 |
|
收塵(chén)器承受負壓(Pa) |
5000 |
|
進口氣體含塵濃度(g/m3) |
<200 |
<1000 |
|
出口氣體(tǐ)含塵濃度(mg/Nm3) |
≤50 |
清灰壓
縮(suō)空氣 |
壓力(Pa) |
(5-7)×10(5) |
|
耗氣量(m3/min) |
0.27 |
0.37 |
0.46 |
0.55 |
1.2 |
1.5 |
1.8 |
2.1 |
2.4 |
|
脈衝閥 |
數量(個) |
3 |
4 |
5 |
6 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
規格(英寸(cùn)) |
1' / 2” |
2' / 2” |
提升閥
(帶氣缸) |
數量(個) |
3 |
4 |
5 |
6 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
規格(mm) |
提升閥板直徑φ460,氣缸直徑φ63 |
提升閥板直徑(jìng)φ595,氣缸直徑φ100 |
|
星型卸料裝置YJD-16 |
下料口(kǒu)300×300mm,高度400mm,轉速41r/min,減速電機功1.5kw,產量39.4m3/h |
螺旋
輸送機 |
規(guī)格 |
無 |
直徑φ300,產(chǎn)量39.4m3/h(填(tián)充率(lǜ)φ=0.7) |
|
減速電機 |
無 |
型號XWD2.2-5-1/59,功率2.2kw |
|
濾袋規格和材料 |
直徑×長度φ130×2450,滌(dí)綸針刺氈毛重450g/m2,使用溫度120℃ |
|
保溫層麵積(m2) |
26.5 |
34 |
41 |
48.5 |
70 |
94 |
118 |
124 |
166 |
|
設備總重(約值 kg) |
2880 |
4080 |
5280 |
6480 |
8280 |
9960 |
11640 |
13320 |
15000 |
注:1、表中的淨過濾麵積是指一個室清灰時的過濾麵積,設備總重不包括保溫(wēn)層重量。
2、表中(zhōng)的耗氣量是(shì)指工廠集中供氣的情況,如設置單獨空壓機時,表中(zhōng)的耗氣(qì)量要乘上1.3係數。
LPM-C型氣箱式袋收塵器技術性能(néng)表 (二)
|
技(jì)術參數 型號(hào) |
LPM
4C-370 |
LPM
5C-460 |
LPM
6C-550 |
LPM
7C-650 |
LPM
8C-740 |
LPM
9C-830 |
LPM2×5
C-920 |
LPM2×6
C-1120 |
LPM2×7
C-1300 |
LPM2×8
C-1490 |
LPM2×9
C-1680 |
LPM2×10
C-1860 |
|
處理風量(m3/h) |
66800 |
33400 |
40100 |
46800 |
53510 |
60100 |
66900 |
80700 |
94100 |
107600 |
121000 |
134500 |
|
過濾風速(m/min) |
1-1.8(根據不同的揚塵點選取不同(tóng)的淨(jìng)化過濾風速,參見表1) |
|
總過濾麵積(m2) |
372 |
465 |
557 |
650 |
744 |
836 |
929 |
1121 |
1308 |
1494 |
1681 |
1868 |
|
淨(jìng)過濾麵積(m2) |
279 |
372 |
465 |
557 |
657 |
744 |
836 |
1028 |
1215 |
1401 |
1588 |
1775 |
|
濾袋總數(條) |
384 |
480 |
576 |
672 |
768 |
864 |
960 |
1152 |
1344 |
1536 |
1728 |
1920 |
|
收塵器阻力(Pa) |
1470 - 1770 |
|
收塵器承受負壓(Pa) |
5000 |
|
進口(kǒu)氣體含塵濃度(g/m3) |
<200 |
<1000 |
|
出口氣體含塵濃度(mg/Nm3) |
≤50 |
清灰(huī)壓
縮空氣 |
壓力(Pa) |
(5-7)×10(5) |
|
耗氣量(m3/min) |
1.2 |
1.5 |
1.8 |
2.1 |
2.4 |
2.7 |
3.0 |
3.4 |
4.2 |
4.8 |
5.4 |
6.0 |
|
脈衝閥(fá) |
數量(個) |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
|
規格(英寸(cùn)) |
2' / 2” |
提升閥
(帶氣缸) |
數量(liàng)(個(gè)) |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
|
規格(mm) |
提升(shēng)閥板直徑φ725,氣缸直徑φ100 |
|
星型卸料裝置YJD-26 |
下料口400×400mm,轉速45r/min,減速電機功(gōng)2.2kw,每台產量72.2m3/h單排1台(tái),雙排2台 |
螺旋
輸(shū)送機 |
規格 |
直徑φ400,產量38m3/h單排1台(tái),雙(shuāng)排2台 |
|
減速電機 |
型號XWD5.5-7-1/59,功率5.5kw |
|
空氣輸送斜槽 |
如進氣口氣體含塵濃度大於(yú)700g/m3(標),應選用帶(dài)送斜(xié)槽或較大規模螺旋輸送機(jī)的收塵器 |
|
濾袋規格和材料 |
直(zhí)徑×長度φ130×2450,滌綸針刺氈毛重450g/m2,使用溫度120℃ |
|
保溫(wēn)層麵積(m2) |
110 |
120 |
130 |
140 |
150 |
160 |
175 |
210 |
245 |
280 |
315 |
350 |
|
設備(bèi)總重(chóng)(約值 kg) |
10452 |
12120 |
14880 |
16920 |
18840 |
21240 |
25200 |
30240 |
35280 |
40320 |
45360 |
50400 |
注:1、表中的淨過(guò)濾麵積是指一個室清灰時的(de)過(guò)濾(lǜ)麵積,設(shè)備總重(chóng)不包括保溫層重量。
2、表中的耗氣量是指工廠(chǎng)集(jí)中供氣的情況,如設置(zhì)單獨(dú)空壓機(jī)時(shí),表中的耗氣量要乘上(shàng)1.3係數。