泊頭市鈺泰環保機(jī)械(xiè)有限公司
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氣箱布袋除塵器

LPM型氣箱式袋式除塵器具有四個係列33種規格。過濾(lǜ)麵積(jī)從93-4361/m2,處理風量從6900m3/h至314000m3/h。廣泛適用於建材水泥、冶金、機械(xiè)、化工耐火(huǒ)材料和鍋爐收塵行(háng)業;

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產品詳情
一、概 述
  LPM型氣箱式袋式除(chú)塵器是我(wǒ)公司製造新(xīn)開發的一種新型氣箱脈衝O袋除塵器。它綜合(hé)分室反吹脈衝噴吹清灰各類(lèi)袋(dài)式除塵器的優點,克服了分室反吹清傑強(qiáng)度較差,脈衝噴吹(chuī)清灰需和過濾(lǜ)同(tóng)時進(jìn)行的缺點,擴大了應用範圍,該產品具有分室整體清灰特點,采用大規(guī)格脈衝閥(fá)清灰形式,具有(yǒu)清灰能力強、效果好,使用(yòng)壽命長。該產品適用於高濃度粉塵的(de)治理,可(kě)簡(jiǎn)化粉塵治理工(gōng)藝流程(chéng),降低設備投資。產品結構緊湊,占地麵積(jī)少,可降低建設投資。認為該產品具有顯著的環境效益(yì)、社會效益和經濟效益,填補了氣(qì)震式脈衝清灰的O空白,具(jù)有O的領先水平。
  LPM型氣箱式袋式除塵器具有四個係列33種規格。過濾麵積從93-4361/m2,處理風量從6900m3/h至314000m3/h。廣泛適用(yòng)於建材(cái)水泥、冶金、機械(xiè)、化工耐火材料和鍋爐收塵行業(yè);特別適用於水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷(lěng)卻(què)和各種磨機等收塵(chén)係(xì)統(或除塵係統),也(yě)可適用於(yú)煤磨收塵(chén),但要增設防(fáng)燃防爆措施,除塵器結構也要相應改變。還可(kě)適用於含塵濃度特高氣體的收塵,如帶O-sepa選粉機的粉磨係統,其氣體含塵濃度(dù)高達1000g/m3(標)以上,可不設置(zhì)作預收塵用的(de)旋風收塵器。對於我國北方嚴寒地區,本收塵器在增加加熱保溫裝(zhuāng)置後也能適(shì)用。
氣箱布袋除塵器(qì)
二、結構和(hé)工作原理
1、結 構:
  這是一種分室結(jié)構拚裝(zhuāng)式,由(yóu)室(shì)頂脈衝閥對各(gè)室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈衝清灰(huī)(即所(suǒ)謂離線清(qīng)灰)的袋式收塵器。它與(yǔ)一般(bān)噴吹式脈衝(chōng)袋式收塵(chén)器的清(qīng)灰不同,噴吹脈衝清灰是在同一個過濾(lǜ)室內隻對其中各排濾(lǜ)袋逐排進行噴吹清灰(即(jí)所謂在線清(qīng)灰),而其它排濾袋仍進行過濾,即清灰與(yǔ)過濾同時在一室中混(hún)合進行,清下的粉塵二次飛揚,有部分會被相鄰濾袋收去,不利於含塵濃度較(jiào)大的氣體過濾。LPM型分室氣箱脈衝是在一(yī)個室(shì)內關(guān)閥停止過濾情況下進行(háng)的,清下的粉(fěn)塵即向下沉降於灰鬥(dòu)內,不產生二次飛揚,極(jí)利於過濾(lǜ)粉塵濃度(dù)大(dà)的氣(qì)體,而且可不停機更換一個室的除塵布袋(dài)
  本除塵器校不同袋數分為A、B、C、D四個係(xì)列,每係列又按不同分室數分為多種規格,共33種。
  其結構詳見後附選用圖,由以下各個部份所組成。
  (1)殼體部(bù)分:包括清潔室(或氣體淨化箱、氣箱)、過濾室(shì)、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提(tí)升閥與花板,噴吹短管;過濾室內設有濾袋及其骨架。
  (2)灰鬥及卸灰機構:有灰鬥和按不同係列(liè)、不同的進口粉塵濃度,分別設置的螺旋(xuán)輸送機,空氣輸送斜槽和剛性葉輪給(gěi)料機(即卸料閥)。
  (3)進出風箱體:包括進出風管路及中隔板。單排(或(huò)稱單列)結構布置在殼體一側,雙排(pái)(或稱雙列)結構布置在殼體中(zhōng)間。A係列(liè)較小無(wú)箱體,進出風管路分別(bié)接於灰鬥與清潔室上。
  (4)脈衝清灰裝置:包括脈衝閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
  (5)壓(yā)縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
  (6)支柱及立(lì)式籠梯、欄杆。
2、工作(zuò)原理:
  含塵氣體從收塵器進出(chū)風箱體中的進風口(A係列從灰鬥進入(rù))進入經斜隔板轉(zhuǎn)向至灰鬥,同時氣流速度變(biàn)慢,由於慣性作用,氣體中粗顆粒粉塵落入(rù)灰鬥,細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾(lǜ)室,粉(fěn)塵附著於濾袋的外表,淨(jìng)化後的氣體(tǐ)透過濾袋(dài)進入上部清潔室,由(yóu)各分室清潔室(shì)匯(huì)集經出風口,由收塵係統的(de)主風機吸出而排入大氣。隨著過濾工況的不斷進行,附著於濾袋外表的粉塵逐漸增多,氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時(例如1770pa),根據需要可以手動,也可以經過定壓或定時清灰程序電(diàn)控儀,自動控(kòng)製啟動收(shōu)塵器(qì)第(dì)一個分(fèn)室(shì)的提(tí)升閥關閉,切斷通(tōng)過過濾室的氣流(liú),再開(kāi)啟(qǐ)脈衝閥釋放的高壓壓縮空氣,對第一個分室氣箱內所有濾袋進行脈衝噴吹清灰(停風清灰(huī)),使每一個濾袋突然膨脹,從而振落袋表積附的粉塵,使(shǐ)袋內外壓差恢複到開始使用狀態(tài),粉塵沉落(luò)灰鬥。隨後程控儀按規定間隔時間打開提升閥,恢複第一室的過濾,再啟動第二(èr)分室的提升閥,關閉切斷第二分室(shì)的過濾氣流,開啟第二分室的(de)電磁閥(fá)釋放高(gāo)壓壓縮空氣,對第二(èr)分室氣(qì)箱內所有濾袋進行停風脈衝噴吹清灰(huī),清除第二分室濾袋上的粉塵(chén)。之後程控儀(yí)打開第(dì)二分室提升閥,恢複第二分室(shì)的過濾。此後按預先規定的電控程(chéng)序對(duì)第三分室、第四分室……的濾袋進行停風噴吹清灰,直(zhí)至O後一個分室清灰完畢,關閉電(diàn)控儀(yí),收塵器全部恢複正式過濾收塵。
  對濾袋停風及噴吹的時間,分室之間的間隔時間,清灰周期由程控儀進行控製,各(gè)時間均為可調,參見電控說明書。
  本除塵器一般是在負壓下進行工作,但也可在正壓下工(gōng)作,結構無須改變。
氣箱布袋除塵器
三、主(zhǔ)要(yào)技(jì)術性能(néng)和選用說明
  主要技術性能數據見表二所示。
  選(xuǎn)用說明:
  1、過濾風速的選定(dìng):
  過濾風速指通過濾袋濾料的(de)風速(m/min)。有(yǒu)的稱為氣布比,指(zhǐ)單位時間內,單位麵積濾(lǜ)料上通過的空氣量m3/min/m2,亦即m/min過濾風速的選定須按過濾(lǜ)介質(zhì)粉塵及煙氣的特(tè)性,溫(wēn)濕度(dù)、粉塵(chén)濃度、清灰方式以及所選用的濾料性質(zhì)而決定。過濾(lǜ)風速不僅(jǐn)決定了收塵器的大小,而且對通過濾料的阻力,本除塵器(qì)過濾風速一般采用1.2m/min。對水泥廠主要塵源點的過濾風速在采用本除塵器條件下,其淨過(guò)濾風(fēng)速(sù)建議按(àn)表一采用。
  淨過濾風速是指在對收塵器其中一個室停風清灰時,過濾(lǜ)麵積(jī)下的過濾風速m/min。
  2、過濾麵積的計算,按如下公式進行:AN = Q/60VN(M2)
  式中:AN — 淨過濾麵積 m2,指某一收塵器在其中一個室停風反吹時,其餘各個室過濾麵積之(zhī)和;
     Q — 通過收塵器的(de)過濾風量,亦稱處理氣體量m3/h;
     VN — 淨過濾風速,m/min。 
  3、運行溫度及濾(lǜ)料的選用:
  運行溫(wēn)度與濾料(liào)的(de)選用密切相關(guān)。濾料不同,所允許的入(rù)口含塵氣體溫(wēn)度也不同。本收塵器一般采(cǎi)用滌綸針刺氈,允許連續使用溫度≤120℃。當采用芳綸針刺氈(Nomex)時,其允許使用溫度可達200℃。當采用丙(bǐng)綸針刺氈時,其允許使用溫度為90℃。超過各濾料允許的溫度時,其氣體在進(jìn)入收塵器之前應采取降溫措施(shī)。
  4、入口允許濃度:由於本收塵器的特(tè)殊結(jié)構,采用停風脈衝噴吹清(qīng)灰(離線清灰(huī)),因此其入口允(yǔn)許濃度比傳統的(de)脈衝噴吹清灰(在線清(qīng)灰)和其(qí)他一(yī)般分室反吹(chuī)清灰的收塵器要(yào)高。本收塵器A係列(小型)允許入口氣(qì)體含塵濃度為200g/m3(標),其他B、C、D係列可允許到1000g/m3(標)。收塵(chén)器出口氣體含塵濃度為(wéi)<50mg/m3(標)。
  5、清(qīng)灰控製方(fāng)式:
  本除塵器清灰控製一般采用定時方式,按使(shǐ)用廠實際濾袋阻力上升至一定值(一般為1770Pa)的時間(多次平均),由時間繼電器發出訊號,通過程序電控儀對清灰進行控製(zhì)。也可采用定壓方式,按濾袋阻力(lì)上升至一定(dìng)值(~1770Pa)的壓力,由差壓變送器發出訊號,通過程控儀對清灰進行控製,逐室進行清灰(huī)。也可手動控製,由用戶進行選用。
  6、本(běn)除塵器(qì)選用舉例:
  一(yī)台由3.5×12m的水泥磨,磨機的通風量為30000m3/h,氣體溫度(dù)110℃,氣體含塵濃度150g/m3(標)試選用一台除塵器同。
  選用:(1)根據水泥磨特性,查表一,得知(zhī)水泥(ní)磨應選用的淨過濾風速為(wéi)VN=1.5m/min。
     (2)根據給出的通風(fēng)量和淨過濾風速計算,其所需的淨過濾麵(miàn)積。AN = Q/60VN = 30000/60 x1.5 =333m2。
     (3)按333m2淨過濾麵積的(de)需要(yào)查收(shōu)塵器性能表,選(xuǎn)取近似需要(yào)的收塵(chén)器。查表二,近似的有LPM7B-450型,AN=372m2;JLPM5C-460型,AN=372m2;
  二種規格均(jun1)可選用。那一種較合適,須據用戶實際情況具體決定。如使用場地大,可選用5個分室的LPM5C-460型,重(chóng)量也輕。如使用場地長度方向較長,寬度方向較(jiào)狹,則可選用JLPM7B-450型。
 
四、型號說明(míng)
  L—袋濾(lǜ)式收塵(chén)器
  P—空氣炮氣震式
  M—脈衝
  7—分室數(單(dān)元數(shù)),單排。雙排寫法2X7
  B—係列編號
  450—總過濾麵積近似值
  舉例:LPM7B-450表示為B係列單排7室,總過濾麵積為434m2的JLPM型氣箱(xiāng)式袋收塵器。JLPM2X5C-920表示為C係(xì)列雙(shuāng)排5室,總過濾麵積為929m2的JLPM型氣箱式袋收塵器。
氣箱(xiāng)布袋除塵(chén)器
五、安裝要求
  1、除塵器安裝應按設計圖紙和O有(yǒu)關安裝規(guī)範要求進行。
  2、除塵器各法蘭連接件(包括壓縮空氣管道)應在清掃(sǎo)幹淨後,在螺孔內側和外側嵌(qiàn)入(rù)密封墊,再上螺栓擰緊,(螺孔內側必須有密封墊),以防漏風。
  3、各檢查(chá)門、孔密封墊必須用膠粘結緊,搭接處不允許留有縫隙,且須斜接,不得脫落。
  4、濾袋的搬運和停放要特別注意,防止(zhǐ)袋與周圍硬物(wù)、尖角物件接觸(chù)、碰撞、禁止腳踩(cǎi)、重壓,以防(fáng)破損。
  5、濾袋安(ān)裝要緊(jǐn)貼花板孔口,不得留有孔隙,以防(fáng)脫落和漏氣。
  6、安裝前應檢查殼體中進出風道,過濾室、清潔室中各焊縫有否(fǒu)脫焊。解體運輸的各部件在安裝拚焊時同,要特別(bié)注意以(yǐ)上各室與風道的密封性(xìng),以防漏風。
  7、各轉動部件要安裝正確,轉動靈活,並加注潤滑油。
  8、除塵器如安裝在室外露天,頂部要搭(dā)建防雨棚。
 
六、維護管理要求
  1、製訂維護管理值班(bān)製度,值班人員要記錄運行情況。要經常檢查電控清灰裝(zhuāng)置(包括程控(kòng)儀、電磁閥、脈衝閥、提升閥等)運轉是否正常,必(bì)要時調整清灰時間,以保證清灰效率。
  2、定期檢查壓縮空氣係統運行是否(fǒu)正(zhèng)常,氣源壓力是否符合要(yào)求,穩定。分水濾氣器要經常放(fàng)水。油霧器(qì)要定時加油。
  3、定期(qī)檢查氣缸動作情況及提升閥的密封性,如(rú)發現氣缸漏氣或(huò)閥座密封墊壞(huài),應及時檢修和更換。
  4、隨時監視排放的煙(yān)塵濃度,如發現冒灰,應及時檢查濾(lǜ)袋破損情況和過(guò)濾室密封情況,堵塞漏氣孔隙,補袋或換新袋。
  5、剛性葉輪(lún)給料機(卸灰閥)、螺旋輸送機等排灰裝置應與收塵器同時運行,收塵器停(tíng)用後,應放空(kōng)灰鬥內(nèi)積灰,以防不用時粉塵幹結。
  6、收塵器機前,應(yīng)手動對濾袋清灰一次,以免袋上(shàng)積灰太多,再用時(shí)不易清灰。
 
七、訂貨要求
  1、訂貨(huò)時,應按本說明書的要求(qiú),提出所需收塵器的型號、規格、總過濾麵積。並說明是正壓或負壓下使用,入口(kǒu)粉塵濃度數據
  2、訂貨時,提出采用何種濾料或說明煙塵的性質及溫度,本公司可代選。本公司配(pèi)套供應為滌綸針刺(cì)氈,耐溫120℃,如有不(bú)同,差價另(lìng)計。
  3、提(tí)出對電控拒的要求。本公司一般按定時控製方式供(gòng)貨,如欲改訂定壓清灰方式控(kòng)製,則費(fèi)用應另行(háng)計算。
  4、是否需要保溫,如需可提出保溫厚度及(jí)保溫材料的(de)要(yào)求,本公司可代為辦理(lǐ),費用(yòng)另(lìng)議。(我國北方(fāng)嚴寒地區保溫作法不同,訂貨時請寫明)。
  5、本公司大型號(hào)除塵器(qì),灰鬥下(xià)一般是(shì)采(cǎi)用螺(luó)旋輸送機卸灰配套供應的,如需改用空氣輸(shū)送斜槽輸灰,則價格另議。
  6、剛性葉輪給料機(卸灰閥),如需配套供應,費用另計。
  7、除塵器立柱的高度,可隨用戶的要求加(jiā)長或縮短。如無要求,本公司將按(àn)說(shuō)明書圖中尺寸供貨。
  8、如本除塵器(qì)用作煤磨除塵器,則需預先提出要求,本公司將(jiāng)進行修改設計,說明書圖中的尺寸也將有所(suǒ)修改。
  9、如安裝在(zài)室外露天(tiān),收塵器頂部需裝防雨雪棚,本公司不供,但(dàn)也(yě)可代辦,費用(yòng)另(lìng)議(yì)。
  10、如需(xū)訂購備(bèi)品備件及備用濾袋,本公司可滿足供應。
  11、除塵器(qì)本體以外的配套風管、風機、壓縮空氣源(如(rú)空壓機)及其管路,除塵器的基礎(chǔ)等本公司不負責供應,一切由(yóu)用戶自理(lǐ)。
  12、清灰電控拒的電源,卸灰裝置的供配電、至收(shōu)塵器的(de)各種(zhǒng)配線,除塵器(qì)的照明等均由用戶自理,本公(gōng)司(sī)不負責供應。
  13、訂購本公司除塵器,可負責安裝調試,費用另(lìng)議。
  14、凡訂購本公司產品,均可代為包裝托運,費用由訂貨方負擔。
水泥廠主要(yào)塵源點(diǎn)的(de)含塵(chén)濃度和氣箱式袋收塵器的淨(jìng)過濾風速建議傳值 (表(biǎo)1)
序號 塵源點 含塵濃度
(g/m3(標))
淨過(guò)濾風速
VN(m/min)
1 石灰石破碎及物料轉運點 5-20 2.0
2 原料輸送及貯存 5-20 1.8
3 原料磨喂料 10-20 1.7
4 均化庫及窯尾喂料 15-30 1.4
5 篦式冷卻機 10-30 1.7
6 熟料輸送貯存 5-10 1.7
7 原煤輸送貯存 5-10 1.6
8 煤磨(烘幹兼(jiān)粉磨) 100-200 1.2
9 水泥磨 80-150 1.5
10 帶O--sepa選(xuǎn)粉機的粉磨係統 1000 1.3
11 水泥貯存和包裝 20-30 1.8
12 空氣輸送斜槽 30-50 1.8
13 空氣提升泵倉式泵(bèng)、螺旋泵(bèng) 150-200 1.4
14 篩分裝置 5-20 2.0
15 回轉式烘幹機 40-90 1.4
16 原料磨(重力卸料) 20-80 1.4
17 原料磨(風掃式烘幹兼粉碎) 300-500 1.3
18 原料立式磨 300-700 1.3
19 機械空氣選(xuǎn)粉機 80-120 1.3
20 鬥式提升機(原料) 20-30 1.6
21 鬥式提升機(熟料(liào)) 5-10 1.6
22 散裝水泥 40-60 1.6

LPM-A、LPM-B型氣箱式袋收塵器技術性能表 (一)
技術參數      型(xíng)號 LPM3A
-90
LPM4A
-120
LPM5A
-150
LPM6A
-180
LPM4B
-250
LPM5B
-310
LPM6B
-370
LPM7B
-450
LPM8B
-490
處理風量(m3/h) 6900 8900 11160 13390 17800 22300 26700 31200 35700
過(guò)濾風速(m/min) 1-1.8(根據不同的揚(yáng)塵點選取不同(tóng)的淨化過濾風速,參見表1)
總過濾(lǜ)麵積(m2) 93 124 155 186 248 310 372 434 496
淨過(guò)濾麵積(m2) 62 93 124 155 186 248 310 372 434
收塵器室數(個) 3 4 5 6 4 5 6 7 8
濾袋(dài)總數(條) 96 128 160 192 256 320 384 448 512
收塵器阻力(Pa) 1470 - 1770
收塵(chén)器承受負壓(Pa) 5000
進口氣體含塵濃度(g/m3) <200 <1000
出口氣體(tǐ)含塵濃度(mg/Nm3) ≤50
清灰壓
縮(suō)空氣
壓力(Pa) (5-7)×10(5)
耗氣量(m3/min) 0.27 0.37 0.46 0.55 1.2 1.5 1.8 2.1 2.4
脈衝閥 數量(個) 3 4 5 6 4 5 6 7 8
規格(英寸(cùn)) 1' / 2” 2' / 2”
提升閥
(帶氣缸)
數量(個) 3 4 5 6 4 5 6 7 8
規格(mm) 提升閥板直徑φ460,氣缸直徑φ63 提升閥板直徑(jìng)φ595,氣缸直徑φ100
星型卸料裝置YJD-16 下料口(kǒu)300×300mm,高度400mm,轉速41r/min,減速電機功1.5kw,產量39.4m3/h
螺旋
輸送機
規(guī)格 直徑φ300,產(chǎn)量39.4m3/h(填(tián)充率(lǜ)φ=0.7)
減速電機 型號XWD2.2-5-1/59,功率2.2kw
濾袋規格和材料 直徑×長度φ130×2450,滌(dí)綸針刺氈毛重450g/m2,使用溫度120℃
保溫層麵積(m2) 26.5 34 41 48.5 70 94 118 124 166
設備總重(約值 kg) 2880 4080 5280 6480 8280 9960 11640 13320 15000

注:1、表中的淨過濾麵積是指一個室清灰時的過濾麵積,設備總重不包括保溫(wēn)層重量。
  2、表中(zhōng)的耗氣量是(shì)指工廠集中供氣的情況,如設置單獨空壓機時,表中(zhōng)的耗氣(qì)量要乘上1.3係數。

LPM-C型氣箱式袋收塵器技術性能(néng)表 (二)
技(jì)術參數      型號(hào) LPM
4C-370
LPM
5C-460
LPM
6C-550
LPM
7C-650
LPM
8C-740
LPM
9C-830
LPM2×5
C-920
LPM2×6
C-1120
LPM2×7
C-1300
LPM2×8
C-1490
LPM2×9
C-1680
LPM2×10
C-1860
處理風量(m3/h) 66800 33400 40100 46800 53510 60100 66900 80700 94100 107600 121000 134500
過濾風速(m/min) 1-1.8(根據不同的揚塵點選取不同(tóng)的淨(jìng)化過濾風速,參見表1)
總過濾麵積(m2) 372 465 557 650 744 836 929 1121 1308 1494 1681 1868
淨(jìng)過濾麵積(m2) 279 372 465 557 657 744 836 1028 1215 1401 1588 1775
濾袋總數(條) 384 480 576 672 768 864 960 1152 1344 1536 1728 1920
收塵器阻力(Pa) 1470 - 1770
收塵器承受負壓(Pa) 5000
進口(kǒu)氣體含塵濃度(g/m3) <200 <1000
出口氣體含塵濃度(mg/Nm3) ≤50
清灰(huī)壓
縮空氣
壓力(Pa) (5-7)×10(5)
耗氣量(m3/min) 1.2 1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3.0 3.4 4.2 4.8 5.4 6.0
脈衝閥(fá) 數量(個) 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20
規格(英寸(cùn)) 2' / 2”
提升閥
(帶氣缸)
數量(liàng)(個(gè)) 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20
規格(mm) 提升(shēng)閥板直徑φ725,氣缸直徑φ100
星型卸料裝置YJD-26 下料口400×400mm,轉速45r/min,減速電機功(gōng)2.2kw,每台產量72.2m3/h單排1台(tái),雙排2台
螺旋
輸(shū)送機
規格 直徑φ400,產量38m3/h單排1台(tái),雙(shuāng)排2台
減速電機 型號XWD5.5-7-1/59,功率5.5kw
空氣輸送斜槽 如進氣口氣體含塵濃度大於(yú)700g/m3(標),應選用帶(dài)送斜(xié)槽或較大規模螺旋輸送機(jī)的收塵器
濾袋規格和材料 直(zhí)徑×長度φ130×2450,滌綸針刺氈毛重450g/m2,使用溫度120℃
保溫(wēn)層麵積(m2) 110 120 130 140 150 160 175 210 245 280 315 350
設備(bèi)總重(chóng)(約值 kg) 10452 12120 14880 16920 18840 21240 25200 30240 35280 40320 45360 50400

注:1、表中的淨過(guò)濾麵積是指一個室清灰時的(de)過(guò)濾(lǜ)麵積,設(shè)備總重(chóng)不包括保溫層重量。
  2、表中的耗氣量是指工廠(chǎng)集(jí)中供氣的情況,如設置(zhì)單獨(dú)空壓機(jī)時(shí),表中的耗氣量要乘上(shàng)1.3係數。
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