脈衝布袋除塵器用於含塵空（kōng）氣的粉塵（chén）分離，使含塵空氣經（jīng）過濾介質得到淨化，以滿足現代化環（huán）保要求，該設備的清灰係統采用電子（zǐ）脈衝控製。脈衝（chōng）寬度及周期調節靈活，具有噪（zào）音小、電耗低、操作方便等優點。廣泛適用於糧食、飼料、建材、化（huà）工、冶金、醫藥等行業的通風除（chú）塵及粉塵回收。
1.0 除塵器概述
除塵（chén）器係統（tǒng）采（cǎi）用負壓設（shè）計，除塵器係統包含圓形（xíng）殼體（tǐ）、高精度高品質的覆膜（mó）濾袋、籠（lóng）架、脈衝噴（pēn）吹係統、旋轉下料（liào）閥、膨脹式真空切斷閥門、控製器及儀表電氣等整套部件，使除塵器具有完善、先進的過濾、收集功效。
該除塵為室外放置類型。選用脈衝清灰方式來清除除塵布袋在工作時的集塵，由於脈（mò）衝（chōng）清灰效（xiào）率高，是被普遍認同（tóng）、接受的一種成熟的清灰方式，使用O高分子覆膜濾袋，相比傳統濾袋除塵器，同時保證在平穩的壓差下的高精度過濾。
2.0 部件描述
2.1 殼體結構
2.1.1 花板
花板采用厚度為6mm的碳鋼，有加（jiā）強筋，操作（zuò）中有很強的抗彎折能力。花板孔的加工過程嚴格，滿足精度要求，花板孔的切（qiē）口處理（lǐ）也有極嚴格的工藝要求，確保（bǎo）花板和除塵布袋完美的密合在一起。花（huā）板與殼體焊合在一起，杜絕（jué）粉塵漏過。
2.1.2 淨氣室
淨氣室模塊包括（kuò）花板，清灰係統及檢修門。淨氣（qì）室模塊設計為工（gōng）廠預（yù）裝件，以確保安裝精確匹配（pèi）及無泄漏焊接。
2.1.3 含塵氣室
含塵氣室為除塵器下部殼體模塊，模塊內含濾件，範圍從灰鬥頂部直至花（huā）板。含塵氣室模塊配加強筋以保證在設計壓力下工作，此為（wéi）工廠預裝件，以確保安裝精確匹配及無泄漏焊接。
2.2濾件
頂裝式彈（dàn）簧漲圈口濾袋
MC脈衝除塵器采用（yòng）頂裝式彈簧漲圈口（kǒu）形（xíng）式，能充分保（bǎo）證（zhèng）濾袋與花板之間的密封性。同時，采用這種結構，使安裝與拆卸濾袋更為方便，無（wú）須特殊（shū）工具。采用特殊的高分子覆膜濾袋，在正常操作條件（jiàn）下，提供穩定而長（zhǎng）時間的使用壽命。
2.3脈衝（chōng）噴吹係統
2.3.1 噴吹管
脈（mò）衝噴（pēn）吹清灰即反吹氣體脈衝直接從每個（gè）濾袋中心頂部噴吹下來，將聚集在濾（lǜ）袋表麵的粉塵清除。在線氣體脈衝形（xíng）成瞬間“衝（chōng）擊波”和文丘裏效應，可以（yǐ）有效地使濾袋（dài）外表（biǎo）麵的聚集物鬆動滑落（luò），這樣該過濾單元可以比其（qí）他係統有更高的氣布比。同時這種設（shè）計降低了維修費（fèi）用，同時（shí）防止氣流波動，保證過濾效率，延長濾袋壽命。
2.3.2 脈衝氣包
脈衝氣包是與脈衝閥、電磁閥、安裝板以（yǐ）及其它零件一起提供的。氣包由碳鋼鋼管加（jiā）工而（ér）成，確保使（shǐ）用壽命（mìng）；同時該氣包經過工廠嚴格測（cè）試，確保（bǎo）閥門工作（zuò）正常並且（qiě）沒有任何泄漏現象。
2.3.3 分體式吹管組
分體（tǐ）式吹管組使用特別開發的固定夾，可以保證吹管口與濾件精確的對中度。特殊的吹管連接組（zǔ）件，確保良好的（de）支撐和精確的對中度。
2.3.4 1-1/2” (48mm)膜片式脈衝清灰閥
選用雙膜片閥，經過專家（jiā）設計，將提供比普通單膜片閥更高的清灰效率。由於清灰效果加強，效率提（tí）高，清（qīng）灰次數便減少了，這樣（yàng）即節（jiē）省反吹氣體（tǐ），又可延長濾袋壽命。高品質和可靠（kào）性的脈衝閥，壽命100萬次（cì）以上。
2.4 控製器及儀表電（diàn）氣
時序（xù）清灰控製（zhì）器能自（zì）動控製脈衝閥的清灰，又可手動設定清灰時間與（yǔ）間（jiān）隔。控製器使（shǐ）用電壓為220V。控製脈衝時間為30 to 350ms可調（diào），脈衝（chōng）間隔（gé）為5sec to 180 sec 可調。
控製係（xì）統包括在客戶的DCS係統之內，具體步驟參見相關的順控表（biǎo）和控製描述。
4.0除塵器及主要（yào）配（pèi）置示意圖
