6T生物質鍋爐除塵器

生（shēng）物質鍋爐除塵器（qì）

 

　　DMC係列鍋爐脈衝袋（dài）式除塵器是我公司O新技術成果。該設備是一種（zhǒng）處理風量大，消灰效果好、運（yùn）行可靠的單元組合式（shì）除塵設（shè）備。廣泛應用於電力、冶金、建（jiàn）材、化工等行業的鍋爐、爐窯、垃圾焚（fén）燒的煙氣除塵及物料回收。

一、工作原理

　　含（hán）塵氣體由（yóu）導流（liú）管進入各單元灰鬥，在灰鬥導流係統的引導下大顆粒粉塵分離後直（zhí）接落入灰鬥，其餘粉（fěn）塵隨氣流進入中（zhōng）箱體過（guò）濾區，過濾後的清（qīng）淨氣體透過濾袋，經上箱體、提升閥（fá）、排風管排出。隨著（zhe）過濾的（de）進行，當濾袋表麵粉塵聚（jù）集達到一（yī）定量時，由（yóu）清灰控製裝置按設定的程序（xù）關閉提升閥，打開電磁脈衝閥噴吹，抖落除塵濾袋上（shàng）的粉塵，落入灰鬥經（jīng）卸灰閥排出。

　　該係列除塵器設有旁路煙道，當鍋爐(或焚（fén）燒爐)啟動（dòng）時，開啟旁路煙道，以防止點火時投油燃燒不好，油（yóu）粘在濾袋上，遇（yù）明火將濾袋燒毀。當鍋爐發生（shēng）事故排煙溫度超過濾袋允許溫（wēn）度（dù）時，開啟旁路。

　　該係列除（chú）塵器還設有檢漏裝置，由多個探頭(每倉室1個)，同時在灰鬥設有空（kōng）氣炮。

二、基本結構

　　DMC係列鍋爐脈衝袋式除（chú）塵器由箱體組裝、濾袋總成、導流（liú）裝置、脈衝噴吹係統、出（chū）灰係（xì）統、控製係統，離線保護係統等組成。

　　1、箱體部（bù）分:由上箱體(淨風（fēng）室)、中箱體(過濾（lǜ）室)、下箱體(灰（huī）鬥)、煙氣分配器、花板、平台、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保（bǎo）溫、彩（cǎi）色麵板等組成。

　　2、濾袋總（zǒng）成:濾袋框架、布袋及掛袋（dài）的連接設計采用自鎖裝置，安裝和（hé）更換方便，並能有（yǒu）效延（yán）長濾袋的使用壽命。濾袋（dài）規格為：φ1306000mm、φ1606000mm、φ1607000mm三種，采用聚（jù）苯硫醚針刺氈(進口PPS／PPS504CSl7，防水防油處理)。

　　3、導流裝置：采用O上O的進風方式，設（shè）計獨特的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體衝（chōng）刷濾袋，進一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。

　　4、脈衝（chōng）噴吹係統：反衝（chōng）聯箱、電磁（cí）脈衝閥、承壓接頭、噴嘴（zuǐ）管、支架等組（zǔ）成。HGDM-5.6以下規格為（wéi）整箱清灰（huī），其（qí）餘規格在每（měi）個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設定每一排濾（lǜ）袋每隔10S脈衝反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥（fá），將脈衝反吹（chuī）壓縮空氣噴入濾袋內（nèi）進（jìn）行清灰。

　　5、出灰係統:由電振動器(空氣炮)、電加（jiā）熱器（qì）、灰位指示器組成、電振動器(空氣炮)確保灰塵具有好的流動性。

　　6、控製係統:主要由脈衝噴吹控製儀、PLC電腦控製櫃、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。

 　　7、離線保護係統：主要由旁路（lù）閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈衝控製儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐（lú）尾部複燃時噴水處理，以免燒壞濾袋（dài）。在淨氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏（lòu）裝置，以便濾袋損壞時及時報警。由於大噸位鍋爐（lú）點（diǎn）火及低負荷（hé）時（shí）需要噴（pēn）灑燃油，將產生（shēng）大量的含油氣體，此煙氣直接（jiē）進入除塵器，將造成濾袋布粉層板結，使係統阻力增高，影響（xiǎng）正常運行（háng）。係統增設旁路（lù）管道，使（shǐ）噴（pēn）油瞬間含油氣體經旁路管道排放，從而有效地保護濾袋。

三（sān）、設計界麵和供貨範圍

　　1、除塵器進口法蘭（lán）以內由我（wǒ）公司設計供貨，並帶配法蘭。

　　2、除（chú）塵器支腳、底板以上由我公司設計供貨，采用土建式、無（wú）支（zhī）腿。

　　3、除塵器輸（shū）灰設備一般由我公司設（shè）計供貨，特（tè）殊情況由除塵器係統工藝設計定。