產品詳情
買6噸鍋爐除（chú）塵器認（rèn）準泊（bó）頭鈺泰環保，我公司綜合PPC氣箱脈衝袋式除（chú）塵（chén）器、LCDM長袋低壓脈衝及離線清灰脈衝袋式除塵器等長袋（dài）脈衝除（chú）塵器（qì）的有關技術並（bìng）借鑒國外先進技術推出的鍋爐除塵器是一種處理風量大、過（guò）濾風（fēng）速低、清灰效果（guǒ）好、除（chú）塵效率高、運行穩定（dìng）、維修方（fāng）便的單元組合式除塵器。
鍋爐除塵器的氣體淨化方式為（wéi）外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元（yuán）過濾室並通過設備於（yú）灰鬥中的煙氣導流（liú）裝置；由於設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的淨空（kōng），氣（qì）流通過適當導（dǎo）流和自然（rán）流向分布，達到整體過濾（lǜ）室內氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離後直接落入灰鬥、其餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾後的潔淨氣體透過（guò）濾袋經上箱（xiāng）體、排風管排出。濾袋采用壓縮空（kōng）氣進行噴吹清灰，清灰機（jī）構由（yóu）氣包、噴吹（chuī）管和（hé）電磁脈衝閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根（gēn）噴吹管，噴吹管下側正（zhèng）對濾袋中心沒有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈衝閥並與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈衝閥，壓縮空氣經噴口噴向（xiàng）濾袋，與其引射的周圍（wéi）氣（qì）體一起射入濾袋內部，引發濾袋全部抖動並形成由裏麵（miàn）向內外的反吹氣流作用，清除附（fù）著在濾袋（dài）外表麵（miàn）的粉塵，達到清（qīng）灰的目（mù）的。隨著（zhe）過濾工況的進行，當濾袋表（biǎo）麵麵（miàn）積（jī）灰塵達到一定量時，由清灰控（kòng）製（zhì）裝置（差壓或定時、手動控製）按設定程序打開電（diàn）磁脈衝噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈衝（chōng）閥經噴（pēn）吹管上的噴咀透導數倍於噴射氣量的（de）空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋（dài）由袋口至底（dǐ）部產生急劇的膨脹和衝擊（jī）振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。落入灰鬥中的（de）粉塵經由卸灰閥排出後，利用輸灰（huī）設施集中送（sòng）出。此除塵器具有在線、離線兩種狀況（kuàng）清灰功能和離（lí）線檢修功（gōng）能（néng）。
湖南6噸鍋爐布袋除塵器［PLC自動化控（kòng）製係（xì）統］
性能保證值：
除塵器粉塵排放濃度保證值為10mg/Nm3以下;
除塵器係統的O運行阻力＜1200Pa；
除塵器本體（tǐ）漏風率≤2%；
◆防止糊袋的措施：
糊袋是除塵器結構設計原因之外的引起除（chú）塵器阻力升高的（de）主要原因（yīn）之一。
糊袋的主（zhǔ）要原因是水或油在濾袋部粉層的黏（nián）結，為了避免造成糊袋，投運之初對除塵器進行（háng）預噴塗後，除塵器PLC將控製除塵器在煙氣跨越水露點前運行旁路；點爐投油時運行旁路；運行之中煙溫過低、投油時開啟旁通；鍋爐大量爆管時開啟旁路通道。在除塵（chén）器停運後要清灰。以上措（cuò）施有（yǒu）效地防止了糊袋現象的發生。
（但在（zài）運行過程中的投油助燃期間不（bú）必打開旁路（lù），因為此時（shí）投油量小（xiǎo），借助於管道噴粉裝置投放的粉塵（chén）和（hé）濾袋表麵的粉（fěn）層（céng）能包裹未燃盡的油顆粒）。
濾袋：對於整（zhěng）台鍋爐（lú）布袋除塵器（qì）而言，濾袋是其核（hé）心部件。濾料質量直（zhí）接影響除（chú）塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。因而（ér），濾料的（de）選擇红叶影院根據除塵器運行環（huán）境和介質情況選用進口德國BWF優質賴登針刺氈：PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、，耐溫（wēn）190℃，單位重量（liàng）≥550g/m2。此濾料為表麵過濾型濾料，清灰，減少了粉塵在（zài）濾袋表麵形成布粉（fěn）層後板結的可能（néng）。
