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石料廠除塵器

石料廠(chǎng)除塵器係具有先選水平(píng)的新型O脈衝除塵器,綜合了分室反吹和脈衝噴吹清灰等除塵器的(de)優點,克服了分室反吹清灰強度較差,脈衝噴吹清灰和過濾同時進行的缺點,擴大子氣箱脈衝袋式除(chú)塵器的應用範圍。由於其結構的特殊(shū)性,因(yīn)而大大提高了除塵效率,延長了

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  石料廠除塵器係(xì)具有先選水(shuǐ)平的新型O脈衝除塵器,綜合了分室反吹和脈衝(chōng)噴(pēn)吹清(qīng)灰等(děng)除塵器的優點,克服了分室反吹清灰強度較差,脈衝噴(pēn)吹清灰和過濾同時進(jìn)行的(de)缺點,擴大子(zǐ)氣箱脈衝袋(dài)式除塵器(qì)的應用範圍(wéi)。由於其(qí)結構的特殊性,因而大大提高了除塵效率,延長了濾袋的使用壽命,是一種性能優良(liáng)的袋式除塵(chén)器。PPC型氣箱脈衝袋式除塵器共有四個係(xì)列33種規格,過濾麵積(jī)從93m2-4361m2,處理風量從69003/h-314000m3/h,廣泛應用於建材、水泥、冶金、機械、化式和耐火材(cái)料行業(yè);特(tè)別(bié)用(yòng)於水(shuǐ)泥廠的破碎、烘幹、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷(lěng)卻機等的收塵(chén)係統(或除塵係(xì)統);也適用於煤磨收塵,但要增設防燃防爆措施,袋式除塵器結構也要相應改變,還可以適用於(yú)含塵濃度(dù)特高氣體的收塵,如帶O-Sepa選粉機的煤磨(mó)係統,其(qí)氣體含塵濃度(dù)高達1000g/m3(標)以上,可不設置作預收塵用的旋風除塵器,對(duì)於(yú)我國北方嚴寒地區,本除塵器在增加熱保溫裝置後也能適用。
石料廠除塵器
二、結構特點(diǎn):
  這是一種(zhǒng)分(fèn)室結構拚裝(zhuāng)式,由室頂脈衝閥對各(gè)室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈衝清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵(chén)器的清灰不同,噴吹脈(mò)衝清灰是在同一個過濾室內隻對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂再線清灰),而(ér)其它各排(pái)濾(lǜ)袋仍進行過濾(lǜ)。即清灰與過濾同時在一室中混合進行,清灰下的粉塵二次飛揚,部(bù)分會被相鄰濾袋收去,不利於含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型氣箱脈衝袋式除塵器是在一室(shì)內關(guān)閥停止過濾(lǜ)情況下進行的,清下(xià)的粉塵即向下沉降於灰半內,不產生二次飛揚,極利於過濾粉塵(chén)濃度大的氣體,而且可不停機(jī)更換一個室的濾袋。
三、工作原理:
  含(hán)塵氣體從除(chú)塵器進出風(fēng)箱(xiāng)的進風口(32係列從灰鬥進)進入經斜隔板轉向至灰(huī)鬥,同時(shí)氣流速度變慢,由於慣性作用,氣(qì)體中的粗顆粒粉塵落入灰鬥,細小塵粒隨氣流(liú)折而向上進入過濾室,粉塵附著於濾袋的外表,淨化後的氣體透過濾(lǜ)袋進入上部清潔室(shì),由各分清潔室匯集經出風口中,由收塵係統的主(zhǔ)風機吸(xī)出而排入(rù)大氣。
四、構造(zào)及工作原理:
它由以下四(sì)部分組成:
  1、上箱體:包括(kuò)除塵器蓋,旋轉揭蓋裝置(zhì)、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。
  2、中箱體(tǐ):包括(kuò)花板、濾袋、濾袋框架、濾袋(dài)導口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。
  3、下箱體:包括定(dìng)位支承架、灰鬥、星型卸灰閥、支座。
  4、反(fǎn)吹(chuī)風清灰(huī)機構(gòu):包括旋臂、噴口、分圈(quān)反吹機構、循環風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構。
  石料廠除塵(chén)設備適用於細微粉塵的(de)工藝回收(shōu)和除塵淨化,排放濃(nóng)度可遠低於O規定。
  石料廠除塵(chén)設備屬低能清灰、外濾型袋式除塵器,它的濾袋采用扁袋,將除塵濾袋的橫截麵形(xíng)狀作成梯形或楔形。與圓形濾袋相比,在(zài)濾布(bù)單位(wèi)麵積的過濾負荷相同的條件(jiàn)下,其占地麵積(jī)小,結構緊湊,即(jí)單位體積內可布置較(jiào)多的過濾麵積,這是它的一大特點。目前它已逐步在破碎篩分行業等地推(tuī)廣使用。
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