20T燃煤鍋爐除塵器

鍋爐脈衝布袋除塵器產品說明：

　　GMC係列鍋爐脈衝布（bù）袋除塵器是一種處理風量大、過濾風速高、清灰效果好、運行（háng）可靠的單元組合式除塵（chén）設備。廣（guǎng）泛應用於電力、治金、建材、化工（gōng）等行業的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收。

鍋爐脈衝布袋除塵器工（gōng）作原理：

　　該係列除塵器設有旁路煙道，當（dāng）鍋爐（或焚（fén）燒爐）啟動時，開啟旁路煙道，以防止點（diǎn）火投（tóu）油燃燒不（bú）好，油粘（zhān）在濾（lǜ）袋上，遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發生事故排（pái）煙溫度超過（guò）濾袋（dài）允許（xǔ）溫度時，開啟旁（páng）路（lù）。

鍋爐脈衝布袋除塵器結構特點：

　　GMC係統鍋爐脈衝袋式除（chú）塵器由箱體（tǐ）組裝、濾袋總成、導流裝置，脈訓噴（pēn）吹係統、出灰（huī）係統、控製係統、離線（xiàn）保護係統等組成。

　　1、箱體部分由上（shàng）箱體（淨風室）、中箱體（過濾室）、下（xià）箱體（灰鬥（dòu））、煙氣分配器、花板、平台、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色麵板等組（zǔ）成。

　　2、濾袋總成：濾袋（dài）框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，並能有效延長（zhǎng）濾袋的使用壽命。濾袋規格為：Ф130×2450mm、Ф130×6000mm、Ф160×6000mm三種，采用聚苯硫醚針剌氈（zhān）（進口PPS/PPS504CS17、防水防油（yóu）處理）。

　　3、導流裝置：采用O上先進的進風（fēng）方式，設計獨特（tè）的煙氣分配（pèi）裝置，不但能（néng）有效分配含塵氣體，而且對大顆（kē）粒進行分離，避免含塵氣體衝刷濾袋，進一步提（tí）高除塵（chén）效率，提（tí）高（gāo）濾袋的（de）使用壽（shòu）命。

　　4、脈衝噴吹係統：反衝聯箱、電磁脈衝閥、承壓接頭（tóu）、噴嘴管、支（zhī）架等組（zǔ）成。GMC-20以下規格為（wéi）整箱清灰，其餘規格（gé）在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設定每一排濾袋每隔10S脈（mò）衝（chōng）反吹清灰一（yī）次，定（dìng）時啟動一次電（diàn）磁閥（fá），將脈衝反吹（chuī）壓縮空氣噴入濾（lǜ）袋內進行清灰。

　　5、出灰係統：由電振動器（空氣炮）、電加（jiā）熱器（qì）、灰位指示（shì）器組成。電（diàn）振動器（空氣炮）確（què）保灰塵具（jù）有好的流動性。

　　6、控製（zhì）係統：主要由脈衝（chōng）噴（pēn）吹控製儀、GMC電腦控製櫃、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。

　　7、離線保護係統：主要由旁路閥、緊急噴（pēn）水係統、差（chà）壓裝置、料（liào）位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈衝控製儀（yí）、濾（lǜ）袋檢漏裝置等組成。煙氣溫（wēn）度過高或鍋爐尾（wěi）部複燃時噴水處理，以免（miǎn）燒壞濾袋。在淨氣室設有由差壓（yā）儀等組成的濾袋檢漏（lòu）裝置，以便濾袋損（sǔn）壞時及時報警。由於大噸位（wèi）鍋爐點火及低（dī）負（fù）荷時需要噴灑燃油，將產生大量的（de）含油（yóu）氣（qì）體，此煙（yān）氣（qì）直接進入除塵器，將（jiāng）造成（chéng）濾袋布粉（fěn）層板結，使係統阻力增高，影響正（zhèng）常運行。係統增設旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經旁路（lù）管（guǎn）道排放，從而有效地保護濾袋。

20T燃煤鍋爐除塵器優點

　　檢修換袋可在不（bú）停係統風機，係統正常（cháng）運（yùn）行條件下（xià）分室進行，濾袋采用彈性（xìng）漲（zhǎng）圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋籠架采用多邊形，減少了袋與籠（lóng）架的磨擦，延長了袋的壽命，又便於卸袋。

　　采用上部抽（chōu）袋方（fāng）式，換袋時抽出籠架後（hòu），髒袋投入箱體下部灰鬥，由人孔處取出，改善了換（huàn）袋的操作條件。

　　箱體采用氣密性設（shè）計，密封性好（hǎo），檢查門（mén）用優質的密封材料，製（zhì）作過程中（zhōng）以煤油檢漏，漏風率很低（dī）。

　　分室行噴脈衝布袋除塵器（qì）進、出風（fēng）道布置緊湊，氣流（liú）阻力小。

　　整台設備由PLC控製，實現自動清灰、卸灰、自動溫（wēn）度（dù）控製及超溫報警。