降溫器+高溫布袋除塵器

煙氣降溫器+高溫布袋除塵器組合適（shì）用（yòng）於銅、鋁、鉛、鋅熔煉爐產生的高溫煙氣，工藝流程采（cǎi）用：集氣罩+風管+翅片散（sàn）熱器+風管+脈衝布袋除塵（chén）器+引風機達到（dào）除塵脫硫的目的。

　　熔爐的煙氣通過集煙罩收集（此（cǐ）時的煙（yān）氣溫度在250度-300度左右）通過支煙管並入主（zhǔ）煙道，送（sòng）至水冷散（sàn）熱器，經（jīng）過水冷散熱器把煙氣降（jiàng）溫至80-100度左右而進入布袋除塵器（耐高溫布袋（dài）的極（jí）限溫度為250度，耐受時（shí）間極限為30分（fèn）鍾）由除塵器分室進口閥（fá）門、除（chú）塵器箱體、導（dǎo）流板、濾袋組件、離線停風閥、脈衝清灰（huī）噴吹係統（tǒng）、灰鬥設（shè）備(含清堵空氣炮)、保（bǎo）護係統(煙氣旁路)、供氣（qì）及檢測係統以及控（kòng）製係統組成。

　　熔煉高溫除塵器由殼體、灰鬥、排灰裝置、支架和脈（mò）衝清灰係統等部分組成。當含塵氣體從（cóng）進風口進入收塵器後，首先碰到進出風口（kǒu）中間的斜隔板，氣流便（biàn）轉向流入灰鬥，同時氣流速度變慢，同於慣性作用，使氣（qì）體中粗顆粒粉塵直接落入灰鬥，起到預收塵的（de）作用，進入灰（huī）鬥的氣流隨後折而（ér）向上（shàng）通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集（jí）在濾袋的外表（biǎo）麵，淨化後的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯（huì）集到（dào）出風管排出PPW型收塵器的進風口（kǒu）設在灰鬥上，氣流進入灰鬥後首（shǒu）先碰（pèng）上進風管端部擋板，其作用與上述原（yuán）理相同，殼體用隔板分成若幹個（gè）獨立的收塵室，按照給定的時間間隔對（duì）每個收塵室輪流進行（háng）清灰。每（měi）個收塵（chén）室裝有一個提升（shēng）閥，清（qīng）灰時提升閥關閉，切斷通過該（gāi）收塵室的過濾氣流，隨即脈（mò）衝閥開啟，向濾袋內（nèi）噴入高壓空氣，以清除濾袋外表麵（miàn）上的粉（fěn）塵。各收（shōu）塵室的脈衝噴吹（chuī）寬度和清灰周期，由專用（yòng）的清灰程序控製器自動連續運行。