




催化燃燒裝置采用PLC全(quán)自動化控製方式,有電腦觸摸屏實(shí)時監控、記錄,全套設備結構緊湊,布局合理,外形美觀大方。多重安全預警係統(tǒng):非穩態控製、溫度預警及故障應急處置措施等,可確保
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一(yī)、概述
催化燃燒裝置(catalytic oxidizer,簡(jiǎn)稱CO)是(shì)我(wǒ)公司經過多年研究、實踐、創新、完美的(de)成果。產品已被國內外用戶廣泛地使用,取(qǔ)得了(le)顯著的環(huán)境效益、經濟(jì)效益和社會(huì)效益。
二、工作原理
本裝置是利用催(cuī)化劑做(zuò)中間體(tǐ),使有機氣體在較低的(de)溫度下燃燒(shāo)、生成無(wú)害(hài)的二氧化碳(tàn)和水蒸氣排放。反應方程式:

三、用途:
1、適用於有機溶劑的淨化處理(苯(běn)、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合(hé)高濃度、有溫度的有機廢氣)。
2、用於汽車塗裝、風電葉片、電線電纜、機(jī)械、化工、自行(háng)車、摩托(tuō)車、家用電器等行業的有機(jī)廢氣淨化。
3、適用於各種烘道、印鐵製(zhì)罐、表麵噴塗、印刷油墨、電機絕緣處(chù)理、皮鞋粘膠等(děng)烘幹流(liú)水線,淨化各工序產生的有機廢氣。
四、性能特點
1、操作方便(biàn):設備工作時,實行自動控製。
2、節約能耗:設備啟動,僅需15~30分鍾升溫(wēn)至起燃溫(wēn)度(有機廢氣濃度較高時)。
3、安全可靠:設備配有阻火係統、新風係統、防爆泄壓係統、超溫報警係統及先進的自控係統。
4、淨化率高:采用先進的蜂窩狀陶瓷為載體塗覆貴金屬鈀、鉑催化劑(jì),比表麵積大,催化劑使用壽命6000~8000小時,並且載體可再生(shēng)。
5、餘熱回用:餘熱可回收利用,降低能源消耗。
五、工(gōng)作流(liú)程圖

六、設備結構

七、注意事項
1、廢氣成份中,不能含有高粘性油脂類物(wù)質,以及(jí)磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫等重(chóng)金屬和高濃度的粉(fěn)塵。
2、設備選型時(shí),請注明廢氣成(chéng)份、濃度及出口溫度。
3、設備安裝場所無腐蝕性氣體,並有良(liáng)好的防雨措施。
4、設備所需電源為:三相(xiàng)交流380V,頻率50HZ。
八、產品性能參數
| 產 品 型 號 | CO-100 | CO-200 | CO-300 | CO-400 | CO-500 | CO-1000 | CO-1200 | CO-1500 | CO-2000 | ||
| 廢氣處理量(Nm3/h) | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 10000 | 12000 | 15000 | 20000 | ||
| 廢氣濃度範圍 | 1000~6000mg/m3(混合廢(fèi)氣1/4爆炸下限) | ||||||||||
| 處理廢(fèi)氣類型 | 苯、酮、醇、醛、酚、醚、酯、烷等有機混合氣體 | ||||||||||
| 預熱溫(wēn)度 | 200~250℃ | ||||||||||
| 淨化(huà)效率 | ≥97% | ||||||||||
| 裝機總功率(kw) | 4-33 | 5.5-57 | 5.5-66 | 7.5-84 | 11-96 | 18.5-160 | 22-180 | 30-224 | 37-289 | ||
| 機 | 型號 | 5c | 6.3c | 6.3c | 6.3c | 6.3c | 8c | 8c | 8c | 8c | |
| 風量(m3/h) | 3585 | 5737 | 6984 | 7857 | 9474 | 17528 | 19342 | 23556 | 28830 | ||
| 全壓(mmH2O) | 176 | 182 | 188 | 230 | 238 | 230 | 230 | 220 | 250 | ||
| 功率(kw) | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | ||
| 設(shè)備外型尺寸 | 主機設備 | 長(mm) | 720 | 1000 | 1160 | 1240 | 1360 | 2100 | 3000 | 3120 | 3600 |
| 寬(mm) | 1160 | 1160 | 1410 | 1410 | 1410 | 1480 | 1900 | 2300 | 2310 | ||
| 高(mm) | 2200 | 2200 | 2300 | 2300 | 2300 | 2700 | 2800 | 2800 | 2800 | ||
| 電控櫃 | 長(mm) | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 800 | |
| 寬(kuān)(mm) | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | ||
| 高(mm) | 1400 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | ||
| 管道尺寸φ(mm) | 210 | 300 | 360 | 380 | 400 | 500 | 620 | 670 | 750 | ||