鋁灰炒灰機布袋除塵器

鋁灰炒灰機布（bù）袋除塵器

　　將熔煉爐中（zhōng）鋁灰扒出（chū），盛入（rù）鋁灰機專用（yòng）的鍋中，通過（guò）設備攪拌，將比重不同的金（jīn）屬鋁和（hé）熱殘灰（huī）分離。在對高溫鋁灰進行攪拌的這個過程是粉塵最為嚴重的時候，此時炒灰機配套的55KW除塵器需要滿負荷運轉，以（yǐ）達到最（zuì）佳除塵狀態。1套（tào）鋁灰處理煙氣處理係統，單獨為炒灰機設置的除塵器，處理（lǐ）風量約（yuē）為45000m³/h。
　　鋁灰炒灰機產生的煙氣特點：溫度高達+350℃；大部分粉塵為煙塵（chén）狀，顆粒直徑≤5UM；
一、鋁灰炒灰機除塵器（qì）的特點：
　　1、本除塵器采用（yòng）離線清灰脈衝（chōng）噴吹清灰技術，克服了常規脈衝除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高（gāo），排放濃度低，漏風率小，能耗（hào）少，鋼耗少，占地麵積少，運行穩定可靠，經濟效益好。
　　2、由於采用離線清（qīng）灰脈衝噴吹清灰，噴吹一次就可（kě）達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低（dī）了清灰能耗，壓縮空氣的氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈衝閥的疲勞程度也相應減低（dī），從而成倍地提高（gāo）濾袋與閥片的壽（shòu）命。
　　3、檢修換袋可在不停係統風機，係統正（zhèng）常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠（kào）。濾袋籠骨采用環形，減少了（le）袋與籠骨的（de）磨擦，延長了（le）袋的壽命，又便於卸袋。
　　4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架後，髒袋投入箱體下部灰鬥，由人孔處（chù）取出，改善了換袋（dài）操作（zuò）條件。
　　5、箱體采用氣（qì）密性設計，密封性好，檢（jiǎn）查門用優良的密封材料，製作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
　　6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力（lì）小（xiǎo）。
二、鋁灰炒灰機（jī）除塵器（qì）過濾速度的選擇
　　過濾速度是鋁灰炒機除塵器（qì）選型的（de）關鍵（jiàn）因素（sù），根據鋁灰煙塵溫度高、粒度細、含少量（liàng）水份、含塵濃（nóng）度高（gāo）的特點。過濾風速最佳選擇為≤1m/min。  

三、鋁灰炒灰機除塵器過濾材料的選擇
　　根據炒灰機產生的煙塵溫度高、含水份、粉塵（chén）有一定粘性的特點。選（xuǎn）用氟美斯高溫（wēn）濾料。氟美斯耐（nài）高溫除塵布袋采用（yòng）層狀複合技術，具有成本合理、耐溫耐腐蝕好的特點，耐高溫200-260℃。