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HKD型除(chú)塵器推廣應用情況、經(jīng)驗和體會

發布日期:2017-06-28 18:31

HKD型除塵器推廣應(yīng)用情況、經(jīng)驗和體會

山西平遙煤泥烘幹機布袋(dài)除塵器安裝完畢

HKD型除塵器推廣應用情況、經驗和體(tǐ)會

山西長治烘幹機布袋除塵器發貨

一、HKD型烘幹機袋式除塵器研製成功後,已在山東、內蒙古、安徽、廣東(dōng)及江蘇等省推廣應用,均取(qǔ)得很好的效果。HKD型烘幹機(jī)袋式除塵器主要技術性能參數如表所示(shì)。表 HKD新型烘幹機袋式除塵器規格與性能表

性能參數/型號規格
HKDabc-n
HKD170-4
HKD230-4
HKD400-4
HKD400-6
HKD400-8
處理風量(m3/h)
15000~20000
20000~26000
42000~48000
70000~72000
90000~95000
過濾(lǜ)麵積(m2
680
880
1600
2410
3280
單元數(shù)
4
4
4
6
8
過濾風速(m/min)
<0.5
除塵器阻力(Pa)
1000~1700
除塵效率(%)
>99.7
適用溫度(℃)
≤180
排放濃度(mg/Nm3
<100
適(shì)用烘幹機(m)
ф1.5×12
ф2.2×14
ф2.4×18
ф3.0×20
ф3.5×25

下麵介紹幾個典型廠家的使用(yòng)情況

1、在浙江省杭州市水泥廠粘土烘幹機上的應用

該廠粘土采用一台ф2.4×18m烘(hōng)幹(gàn)機,燃燒爐為人工喂煤熱風爐。原來采用(yòng)CLK擴散式旋風除塵器+高壓管式靜電除(chú)塵器機組成的(de)兩級除塵(chén)係統,由於除塵係統腐蝕嚴重,係統漏風多,致使除塵效率極低,出口排放濃度高達48.65g/Nm3。粉塵擴(kuò)散嚴重汙染同(tóng)圍(wéi)環境,而(ér)且崗位粉塵也遠遠超過O規定的標準。熱風爐和烘幹機通風不良,煤粉不能充分燃燒(shāo),烘幹後的粘土(tǔ)水分超(chāo)過6%,直(zhí)接影響烘(hōng)幹機產(chǎn)量和產品質量,原通風除塵係統不但達不到除塵目的,而且影響生產,經濟損失很大,危害健康,汙染了周圍環(huán)境。

采用拆除了原有的除塵係統,選用HKD400-4型袋式除塵器作為一級除塵係統的技術方案,該(gāi)除塵器係(xì)統於1999年6月(yuè)1日正式投入使用(yòng),一直隨主機正常(cháng)運(yùn)行,取得了顯(xiǎn)著的效(xiào)果,煙囪出口經當地環保部門多次測定(dìng),粉塵排放濃(nóng)度均在40mg/m3以內。自從該(gāi)除塵器投入運行後,烘幹機的台時產量提高了1.5t/h,烘幹後物料的終水分為(wéi)2.0%為下道工序增(zēng)產創造了(le)有利(lì)條件,以濟效益明(míng)顯。自從HKD除塵器作為一級除塵(chén)投(tóu)運後,由於機內通風(fēng)加強了,消除了粉塵的擴散,崗位幹淨衛生,整個烘幹車間成(chéng)了無塵車間。

2、在廣(guǎng)東韶關黃崗水泥廠粘土烘幹機係統除塵上的應用

黃(huáng)崗水泥廠一台ф1.5×12m粘土烘幹機,燃燒爐為沸騰爐,采用劣質煤來烘幹物料,加煤、出渣均由機械實施,機械(xiè)化程度較高。熱風爐燃燒比較充分,工況條件穩定。原采用CLK擴散旋風除(chú)塵器+SHWB15m2型臥式(shì)電除(chú)塵器兩級除塵係統,由於係統阻力高,通風不良(liáng),嚴重影響熱風爐燃燒及烘幹機(jī)產量,電除塵(chén)器設備嚴重腐蝕(shí),每年維修費(fèi)用較高,直至無法修複。

該(gāi)廠將(jiāng)原除(chú)塵設備拆除,而采用HKD170-4型抗結露布袋除塵器作為一級除塵係統,該設備於1994年10月投入(rù)運行至今,一直隨主機正常運行。新的通風除(chú)塵係統投運後,整個係統密閉良好,減少了漏風,使熱(rè)風(fēng)爐(lú)通風大為改善,熱風的溫度上升,烘(hōng)幹物料的終水(shuǐ)分下降,而且產量增加(jiā)。

3、在淮北礦務(wù)局(jú)水泥廠烘幹機上的應用

該廠原一台(tái)ф1.5×12m烘幹機用於烘幹多種物料(粘土、煤粉(fěn)和鐵粉),燃燒爐為沸騰爐。原來采用CLK擴散(sàn)式旋風除塵器+SHWB20m2型臥式電除(chú)塵器組成(chéng)的兩級除(chú)塵係統,由於(yú)電除塵器嚴重腐蝕,每年(nián)維修費用較高,直(zhí)至無法修複,加上除塵係統漏風嚴重,致使除塵效率極低,出口排放濃度高達(dá)38g/Nm3

采用HKD170-4型抗結露袋式除塵器一級除塵係統,取代上述兩級除塵係統。該除塵係統於1997年5月投入運行至今,除塵器一直隨主機同步運行。經當地環保部門測定,排放濃度458g/Nm3

以(yǐ)上三個(gè)水泥廠使用(yòng)了HKD新型烘幹機(jī)抗結(jié)露袋除塵器(qì)後,均取得了良好的經濟(jì)效益,顯著(zhe)的社會效益和環境效益。三台設備一直隨主機(jī)運行,運轉率達到100%,使用到今沿未發現破袋情況(kuàng),沒有更換過備品備件。

二、經驗和體會(huì)

經過多年的推廣應用,HKD型除塵器一直正常運行。要管理和使用好(hǎo)烘幹機袋式除塵器(qì),充(chōng)粉發揮其作用(yòng),達到設計要求,必須摸索一套管理和操作經驗。經過生產實踐,得出以下幾點體會:

(1)烘幹機煙氣粉塵是水泥廠的主要汙染源,它不僅危害人類的身(shēn)體健(jiàn)康,而且造成原材料的浪費,使儀器設備的壽命縮短。建議水泥廠,尤其是建在城市裏水泥廠的烘幹機,根據綜合治理的原則,采用O除塵設備,盡快解決烘(hōng)幹機煙氣粉塵汙染問題。

(2)烘(hōng)幹機煙氣粉塵汙染的綜合治理(lǐ),涉(shè)及的知識麵(miàn)廣,它(tā)包括:除塵器的選型和性能、除塵係(xì)統的工藝設計、烘幹機的煆燒工藝、土建和電施工及操作控製等,因而O結合烘幹機的新建、擴建、改建工程一起進行,在保證環保達標的同時,有利於提高生產經濟效益(yì)。

(3)綜合治(zhì)理(lǐ)烘幹機煙氣粉塵汙染,應從除塵器的性能和烘幹機的煆燒(shāo)工藝(yì)著手,並以崗位粉塵和烘(hōng)幹機煙塵排放達到O規定的標準為總目標。

(4)由(yóu)於烘幹機煙氣粉塵汙(wū)染的綜合治(zhì)理的一次性投資(zī)較高,用戶驗證以(yǐ)接受,再加上人(rén)們環保意識不(bú)夠。因此,各部門(mén)對烘幹機粉塵治理,應從其經濟(jì)效益、社會效益和環境效益三個方麵去理(lǐ)解,支持綜(zōng)合治(zhì)理烘幹機煙氣粉塵汙染工作(zuò)的開展和技術推廣。

(5)消除烘幹機煙氣粉塵汙染O有效的途徑是采用(yòng)O除塵設(shè)備直接處理烘幹機煙氣。O除塵設備的研究、設計和製作、應用(yòng),涉及的知識麵較寬,需(xū)要多(duō)種學科(kē)的科(kē)研人員共同協作,把環保技術與生(shēng)產技術和實踐(jiàn)有機地結合起來,達到(dào)改造生產工(gōng)藝和設備,消除(chú)烘幹機煙氣粉塵(chén)汙(wū)染的目標。

(6)加強崗位(wèi)工人上崗前的培訓:在除塵器投運前(qián),必須讓崗位工盡快了解和掌握除(chú)塵器工作原理、操作管理和使用、操作方法,當除塵器投入運(yùn)行後崗位工人能獨(dú)立上崗操作,為今後使用、維護管(guǎn)理(lǐ)打下(xià)良好的基礎。

(7)製定崗位規範化操作責任製:红叶影院為除塵器崗位工等製定了規範化操作方法,保證除塵(chén)器正常操(cāo)作,可(kě)靠運行(háng)。

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