糧食加工處理（lǐ）袋（dài）式除塵器（qì）麵臨的問（wèn）題

發布日期：2017-07-01 17:04

山東成武澱粉廠汽車卸糧處PPC64-5氣箱脈衝除塵（chén）器運行效果良好（hǎo）

　　從目前（qián）袋式除塵器在糧食飼料行業運用情況看，存在重選型，輕風網設計的問題，並忽（hū）視（shì）除塵係統（tǒng）的（de）調節與維護。
　　糧食飼料行業中處理的含（hán）塵氣體濃度較高，很大一部分除塵器是作為中間分級處理設備，除塵器選擇是達到工藝要求的關鍵一步，但更不應忽視整個除塵風網的設計，風網設計的優劣直接關（guān）係到除塵係統的能量消耗、工作能（néng）力和除塵效率。除塵係統達到設（shè）計要（yào）求還取決（jué）於係統的調試和維護。
　　糧（liáng）食加工處理用（yòng）袋式除（chú）塵器是（shì）采用脈衝噴（pēn）吹（chuī）的清灰方式，具有清灰（huī）效果好、淨化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優點。本係列（liè）除塵（chén）器共有六個（gè）規格，每種規格又可分為標準帶（dài）灰鬥式A型（xíng）和敞開法蘭（lán）式(無灰鬥)B型二種。該糧食（shí）加（jiā）工除塵器采用了高壓大流（liú）量電（diàn）磁脈（mò）衝閥噴吹清灰技術（shù），具有結構緊湊，清灰能力強（qiáng），效果好等特點，產品（pǐn）適用於物料、輸送係統、包裝機係（xì）統等分散揚塵點（diǎn）及料倉、料庫等局部塵源的淨化和物料回收（shōu），可廣泛用於建材、冶金、機（jī）械、礦山、化工、煤炭等行業非（fēi）纖維性粉塵的淨化。糧食加工除塵器箱體結構由1.箱體：包括袋室、淨（jìng）氣（qì）室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門，箱體設計耐壓為5000Pa；2.出風（fēng）係統：包（bāo）括風機（jī）、風機配用電機；3.噴吹係（xì）統：包括主氣管、噴吹管、脈衝閥、控製儀；4.進氣的排灰部分有（yǒu）兩種形式：一（yī）種為標準帶（dài）灰鬥式(A型)，另（lìng）一種是敞開法蘭式(B)工作原理含塵氣體由進氣口進（jìn）入灰鬥或敞開（kāi）法蘭口進入濾袋室，含塵氣體（tǐ）透過濾袋過濾為淨化氣（qì）進入淨化室，再經淨化室排氣（qì）口，由風（fēng）機排走。粉塵積附在濾袋的外表麵，且不斷增加，使袋（dài）式除塵（chén）器的阻力不斷上升，為使設備（bèi）阻力不超過1200Pa，袋式除塵器能繼續工作，需定期清除除塵濾袋上的粉塵。清灰是由程序控製器定時順序啟動電磁脈衝閥，使包內壓縮空氣（qì）(0.5-0.7MPa)由噴吹（chuī）管孔（kǒng）眼噴出(稱一次風)通過文氏管（guǎn）誘導數倍於一次風的（de）周圍空氣(稱二次風)進入濾袋在瞬間（jiān）急劇膨脹，並（bìng）伴隨著氣流的反向作用抖落
糧食加工回收用除塵器、糧食加工回收用布袋除塵器
　　糧食（shí）加工處理袋式脈衝除塵（chén）器的調試及維護
　　糧食加工處理袋式脈衝除塵器的調試
　　對於（yú）調試（shì），專業廠家的糧食加工處理除塵器使用說明書中都作了詳細的敘述。調試分為空載調試和負荷（hé）調試。空載調試主要確認單機的機械運行和風網的有效性，電（diàn）氣聯動的可靠性和程序控（kòng）製的合理性。負荷調試（shì）主要是單機風（fēng）網的性能（néng）調節，使其達到設計要（yào）求。
　　糧食加工處理（lǐ）袋式脈衝除塵器空載調試的一般程序：
　　①檢查傳動部分（fèn）(排灰機構)是否有異物，點動關（guān）風器動力開關，檢查關風器的運轉方向（xiàng），排灰絞龍運轉是否平穩無異響，並使其正常運轉的時間應不小於0.5小時。
　　②檢查風機是否有異物，關（guān）閉調（diào）節閥，點動風（fēng）機動力開（kāi）關檢查（chá）風（fēng）機的運轉方向（xiàng）。
　　③檢查工藝管道的支撐，連接是否穩定牢靠。打開除（chú）塵器的檢查門，檢查濾袋安裝的牢靠、密封性，開啟風機進行管路運行試驗，做到管路運行無異響，密封性好。
　　④檢（jiǎn）查電源和氣源（yuán）無誤後接通，打開脈衝控製儀按數（shù）字顯示的順序（xù）檢查核實控製線和電磁閥的連接順序，確認各電磁閥按順序動作無誤。按照脈衝控製儀（yí）說明書設定控製回路，電磁閥的個（gè）數應與控製（zhì）儀的輸出回路相配。進行（háng）脈衝寬度（即電磁閥的（de）噴吹時間）脈衝間（jiān）隔（即（jí）相鄰電（diàn）磁閥之（zhī）間（jiān）噴吹的時間間歇）的調整，脈（mò）衝寬度調節範圍：0.03～0.3秒，脈衝間隔調節範圍：3～60秒。要求脈衝控製儀要（yào）有準確的脈衝（chōng）信號輸出，數碼管顯示的程序數（shù）字應（yīng）無紊亂現（xiàn）象。
　　⑤觀察電磁閥的動作（zuò）是否（fǒu）靈敏可靠，活動銜鐵（tiě）的開關聲響是否清晰無（wú）紊亂現象，各（gè）脈衝閥的噴吹時（shí）間（jiān）及開啟程度一致。
　　⑥調（diào）試完後請關閉電源、氣源，關閉調節閥做（zuò）好（hǎo）現場設備（bèi）的安（ān）全保護。
　　糧食加工處理袋式脈（mò）衝除塵器負荷調試的一般程序：
　　①負荷調（diào）試必須在空載（zǎi）調試後進行，負荷（hé）調試遵循整個工藝（yì）試（shì）車方案，根據工藝順序運（yùn）行除塵器。
　　②糧食加（jiā）工處（chù）理（lǐ）袋式脈衝除（chú）塵器在使用前，壓（yā）縮空氣如是集中供給應先打（dǎ）開氣閥，檢查壓力值，如是空壓機供氣，應先啟動空壓機 (一般應提（tí）前15分鍾)，待壓（yā）力上升到一（yī）定（dìng）值時依次（cì）啟動（dòng）關風器、脈衝控（kòng）製（zhì）儀係統，過5分（fèn）鍾，再啟動風機，啟動風機前將調節閥關閉，待風機運轉正常後再緩慢打開風門。
　　③糧食加工處理袋式除塵器處於（yú）工作狀態（tài），觀察脈衝控（kòng）製儀、電磁閥的（de）工（gōng）作狀態，確認正常（cháng）後，短（duǎn）時關閉風機和脈衝控製儀（yí），打開檢查門查看濾袋的表麵集灰情況，並根據含塵氣體的粉塵濃度來調整脈衝寬（kuān）度、脈衝間隔。
　　④在糧食（shí）加（jiā）工處（chù）理（lǐ）袋式除塵器開始正常運行的（de）一段時間內，要不（bú）斷觀察其工作狀態，觀察或檢測除塵器，以更好地調整脈衝寬度和間隔，防止過度清灰或清灰不足，這兩者都會（huì）影響除塵器的（de）工作狀態和性能。
　　⑤調（diào）節各吸風口上的調節閥，使吸風（fēng）口的吸風量符合要求，使整個風網處於合理運（yùn）行狀態。
　　⑥如糧（liáng）食加（jiā）工（gōng）處理袋式（shì）除塵器設備本（běn）身無工作缺陷，而整個風（fēng）網不能正常工作，應檢查風網的暢通狀況，風機的（de）工作參數，從而判定是風網設計問題（tí）還是（shì）除（chú）塵器和風機的（de）選型不（bú）合理。
　　⑦糧食加工處理袋式除塵器調試完畢後如要停（tíng）車，請按以下停車次序進行，先停風機，過N分鍾再停空壓機（jī），N大於（yú）或（huò）等於（yú）三個噴吹周期，待壓力下降至＜0.2MPa以（yǐ）下，關閉脈衝控製儀係（xì）統，再延時5分鍾使灰鬥內粉塵排完後關閉關風器。