鍋爐除塵器電改袋過程
1）做好技改前的技術文（wén）件和現場人員組織、備件和原材料的準備（bèi）工作，製定詳細的工作計劃。
2）按照圖紙（zhǐ）要（yào）求做（zuò）好中（zhōng）箱體以下的（de）材料，同時（shí）購買所需（xū）的配件。
3）拆除原除塵器內部極板（bǎn）極線及相應支（zhī）架（jià）、頂蓋、氣流均布板及清灰裝置（zhì）並除（chú）鏽。
4）拆除原除塵器頂部高壓部分。
5）在牆上箱體部（bù）位按（àn）圖紙要（yào）求劃（huá）線（xiàn）製作（zuò）安裝中箱體，袋除塵風道及兩端側牆及（jí）隔倉（cāng）牆板。
6）修正（zhèng）中箱上口水平，安裝花板、袋除塵上（shàng）部箱體及噴吹係統（tǒng）；
7）在上箱體部內按圖紙要求（qiú）安（ān）裝噴吹係統、電氣係統。
8）改造除塵（chén）器尾部引風機，連接出風道。
9）按裝濾（lǜ）袋及籠架。
10）改造除塵器的輸灰係統，使之與本體配套。
11）控製係統線路連接。
12）打掃安（ān）裝現場，各（gè）個部位檢（jiǎn）查。
13）試（shì）運行。
整個改造過程60-70個工作（zuò）日（rì）左右（yòu）。
【鍋爐除塵器改造流程】電（diàn）改袋除塵器改造操作（zuò）流程（chéng）及注意事項詳述（shù）：
1、拆除原電除塵器電場（chǎng）陰極框架和陽極（jí）板排、陽極板和陰極線、內頂（dǐng）蓋和外頂蓋等相關設備。保證電除塵器內部中空，並打掃幹淨；
2、除塵器的頂蓋重新設計加工，在頂蓋上裝設淨氣室，
除塵布袋清灰（huī）係統（tǒng）的部分部件，如脈衝閥，並（bìng）加設煙氣（qì）旁路；
3、在原電除塵器出口處加設（shè）出（chū）氣端（duān）牆。保留原電除塵器進口煙道，重（chóng）新（xīn）設計安裝布風板及導流（liú）隔板，進口煙道由於要安裝擋板門，需要在設計的安裝位置（zhì）處斷（duàn）開，安裝擋板門和補償器（qì）後密封焊接；
4、保留原電除塵器的出口煙（yān）道和（hé）出口煙箱，出口煙箱喇叭口的上部開孔，從淨氣室接一段（duàn）出口煙道與（yǔ）原出口喇叭口的開孔處相連，這樣既滿足設（shè）計要求（qiú），又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道，節約了成本。充分利用原來（lái）除塵器保溫係（xì）統。增加本體及設備均做保溫設計，並負責實施安裝。恢複和（hé）更新除塵器（qì）保溫損壞（huài）和拆除的部分；
5、新增旁（páng）通煙道和旁通閥。旁通煙道保證旁通閥打（dǎ）開時煙氣不與濾（lǜ）袋接觸。用於鍋爐啟、停（tíng）投（tóu）油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時，起（qǐ）到保護布袋作用。同時可實現除塵器的離線檢驗。通過PCL控（kòng）製自（zì）動打開旁通閥（fá），關閉煙氣進口閥，煙氣（qì）直接通過旁通煙道進（jìn）入排氣煙道，有效保護濾袋。
6、新增必要的走梯平台及（jí）照明，並增加一台30m3空壓機（jī），同時（shí）增設壓縮空氣儲氣罐、吸附幹燥器、壓（yā）縮空氣輸（shū）送管路；
7、更換或升級兩台（tái）鍋爐的引（yǐn）風機。
