發布日期：2018-01-08 15:55
糊（hú）袋是袋式除塵器較嚴重又較常（cháng）見的一種（zhǒng）運行事故。因為一台袋式除塵器（qì）設（shè）備一旦發生糊袋，阻力會居高（gāo）不下，長期（qī）下不來，又很難處理。故需重視和嚴加防範。下麵介紹的袋式除塵器出現糊袋的原因、防止措施（shī）及事故處理（lǐ），以便為您提供（gòng）幫助。
1、袋式除塵器糊袋（dài）的原因
袋式除塵器糊袋發生（shēng）在煙（yān）氣水分較高，煙氣溫度又低於它的露點。此時，煙氣中的水汽便在袋式除塵器設備內壁（bì）和除（chú）塵布袋上凝結，形成潮（cháo）濕層，氣流中的粉塵便粘（zhān）附在濾袋外表甚至侵（qīn）入到內部纖維層。由於水的（de）存在，這種（zhǒng）粘附（fù）牢固，結殼堅實，正常的噴吹清灰（huī）不易（yì）將其清除。
2、防止袋式除塵器糊袋的措施
根本上要（yào）防止水分大（dà）、溫（wēn）度又低的煙氣進入袋（dài）式除塵器。這種異常工況常發生在：
(1)新建水泥生產線（或檢（jiǎn）修後）的烘窯階段（duàn）。此時回轉窯、NSP係統（tǒng）的耐（nài）火磚或澆注料內，都有大量水分跑出，煙氣的露點很高，袋式除塵器又為冷設備，這類煙氣一進入袋式（shì）除塵器，O易糊（hú）袋。為防止出現這種（zhǒng）情況，烘窯階段一定要采用預熱器頂部的（de）點火煙囪進行排氣；
（2）窯磨（生料磨）聯合作業原料水分特高時。在此情況，一要有意提高預熱（rè）器出口溫（wēn）度（如加大主排（pái）風和提高分解爐作業溫度。但要謹防發生預熱器的結皮（pí）堵塞事故），二是減小（xiǎo）增濕塔噴（pēn）水量，使入袋式除塵器的煙氣溫度始終比露點高20~30℃。
（3）生產（chǎn）線點（diǎn）火起動階段，煙（yān）氣溫度低（dī），也應采用點火煙（yān）囪（cōng）；
（4）做好袋式除塵器的隔熱保溫和堵漏，也是防止局部結露的（de）必要措（cuò）施。
3、袋（dài）式除塵器糊袋事（shì）故的處（chù）理：
袋式除塵（chén）器（qì）糊（hú）袋事故一旦（dàn）發生，處理起來很麻煩，但仍不得不一試。根據红叶影院（men）長期的（de）實踐經驗，可（kě）采取如下措施：
（1）第一步提高作（zuò）業溫度，加強（qiáng）對袋式（shì）除塵器濾袋的烘幹強度（注（zhù）意防止超溫）；
（2）提高（gāo）壓縮空氣壓力，同時在PLC上調短脈衝閥之（zhī）間，室間（jiān）及循環周期間的時間間隔，雙竿齊下提（tí）高噴吹清灰強度和頻度，並如此連（lián）續5~7天，將粘糊在濾袋上的積灰逐漸清理下來，使阻力恢複到正常狀態。有條件時（shí），O在停開排（pái）放機狀態進（jìn）行此高強度清灰。此法對中輕度的糊袋處理有效。
（3）對於特嚴重的糊袋，經采取上述（shù）二種措（cuò）施仍（réng）無效者，隻有通（tōng）過換（huàn）新濾袋來解決了。這將造成重（chóng）大經濟損失也無可奈何！
