發布(bù)日期:2017-12-06 23:24
我公司2017年(nián)12月1日承(chéng)接的鞍山鞍鋼燒結機頭LCMD-3500分室脈衝(chōng)袋式除塵器大修改造工程施工中,原除塵器主要(yào)由鋼(gāng)結構箱體及框架(jià)、灰鬥、底部支撐框架、閥門(卸灰閥、垂直提升閥(fá)、進口檢修閥)、風(fēng)管(排風管、進風(fēng)管)、脈衝噴(pēn)吹係統、差壓係(xì)統、操作(zuò)和檢修平台等部件組成。

燒結機現場概況
燒結機頭除塵對生產和環保都(dōu)至(zhì)關(guān)重要(yào),鞍鋼燒結機頭采用(yòng)電除塵器。3個電場時設計(實際不一定能達到,下同)出口濃度為小於100mg/Nm3,4個電場(chǎng)設計出口濃度為小於50mg/Nm3。電除塵器受生產(chǎn)工況影(yǐng)響,性(xìng)能不(bú)穩定,存(cún)在許多亟需解決的(de)問題。我公司結合O外先進經驗,不斷嚐試用布袋除塵器淨化燒結機頭煙氣。2016年,本公司在多項試(shì)驗研究的基礎上,用布袋(dài)除塵器淨化燒結機頭煙氣,取得了排放小(xiǎo)於20mg/Nm3的理想效果,為燒結機頭除塵探索(suǒ)了新的途徑。
燒結機頭除塵器改造方案
① 除塵器出口排放濃度穩定達到20mg/Nm3以下。
② 除塵器在機(jī)頭煙(yān)氣條(tiáo)件下能工作穩定,同步作業率達到100%。
③ 除塵器(qì)具有(yǒu)80—200℃的溫度適應範圍。
④ 除塵器運行阻力小於1700Pa 。
⑤ 除塵器能滿足開機、停機、更換篦條(台車)等燒結作業。
⑥ 除塵器(qì)可適(shì)應有(無)鋪底料的燒(shāo)結生產工況參數。
⑦ 除塵器過濾係統具有抗擊3500Pa(瞬時)衝擊壓差的能力。
⑧ 濾料在機頭負壓和濕度條件下(xià)不結露、不粘袋,能(néng)穩定工作。
⑨ 濾料在堿性粉塵和腐蝕性煙氣介質中具有較長壽命。
⑩ 布袋耐粗顆粒粉塵衝刷,並可預防高溫粗顆粒粉塵導致的燒(shāo)損。
⑪ 除塵器在溫度(dù)過高、過低、清灰阻力過大時自動報警及切(qiē)換。
3. 克服燒結(jié)機(jī)頭煙氣淨化(huà)難點
由於(yú)機頭(tóu)煙塵有上述特點,決定了采用布袋除塵(chén)器需解決以下主要問題:
① 運行阻力對燒結生產的影響
② 防止煙氣,粉塵不能
③ 布袋除(chú)塵器清灰有效、穩定、可靠
④ 布袋除塵器在開機、停機、暫停的工作
⑤ 旁路切換與燒結生產操作(zuò)的適應
4. 布(bù)袋除塵(chén)係統技術參數(shù)
① 布(bù)袋增加的運行阻力小於1700Pa
② 布袋能在高負壓下工作、防結露、預熱功能
③ 出口濃度穩定在20mg/Nm3以下
④ 煙氣溫度在85—200℃之間分段控製
⑤ 布袋除塵器采用脈衝清灰
⑥ 能適應燒結機開機、運行、停機、換台車及篦條等要(yào)求
⑦ 布袋除塵器工作穩定可靠(kào)

燒結(jié)機頭(tóu)除塵器(qì)的主要特點如(rú)下。
(1)除塵器分為若幹濾袋室,當某室除塵濾袋破損時,僅需關閉此(cǐ)室進、排風口閥門(mén)進行濾袋更換或檢修,維護(hù)檢修方便。
(2)壓(yā)縮空氣的壓力適應範圍大,清灰時工(gōng)作壓力為0.25~0.6MPa,均可進行有效工作。
(3)可以根據工況需要控製(zhì)脈衝清灰或在線運行。
(4)漏風率低(dī),靜態漏風率小(xiǎo)於2%,動態漏(lòu)風率小於5%。
(5)排氣(qì)中含塵質量濃度小於30mg/m3,符合環(huán)保要求。
此類型主要有LFDM型大型分室(shì)脈衝袋式除(chú)塵器。