發布日期：2016-10-01 16:47
木（mù）器廠旋風布（bù）袋組合式除塵器性能的優劣通常用除塵效率、壓力損（sǔn）失、過濾風（fēng）速及（jí）濾料壽命來表示，作為衡量木器廠布袋式除塵（chén）器性能指標的重要標準，已引起廣大用戶及科研單（dān）位的重視，對木工旋風袋式除塵器進行研究和技術改良，有著重大的意（yì）義。
除塵（chén）效率是衡量木器廠旋風布袋組合式除塵器性（xìng）能O基本的參數，它表示木器廠旋風布袋組合式除塵器處理氣流中粉塵的能力，它與（yǔ）濾料運行狀態有關，並受粉塵性質（zhì）、濾料種類、阻力、粉塵層厚度，過濾風速及清灰方式等諸多因素影響。
木器廠旋風布袋組合式除塵器運行狀態（tài）的影響
除塵（chén）器一般清潔濾料的除（chú）塵效率O低，積塵後濾料的除塵效率O高，清灰後濾料的除（chú）塵效率又有所降低。可見袋（dài）式除塵器起主要過濾（lǜ）作（zuò）用的是濾料表麵的粉塵層，濾料（liào）僅起形成粉塵初層和支撐骨架的（de）作用。所以清灰時，應（yīng）保留粉塵初層，避免引起除塵效率（lǜ）的下降。
粉塵粒徑的影響
對0.2-0.4μm的塵粒，三種狀態下的除塵效率（lǜ）均O低（dī），因為這一（yī）範圍的塵粒處（chù）在攔截作用的下限，擴散作用的上限．因此（cǐ）0.2-0.4μm的塵粒是（shì）O難捕集的。
木器廠旋風布袋組合式除塵（chén）器的壓力損失比除（chú）塵效率具有更重要的技術經（jīng）濟意義，它不（bú）但決定著能量消耗，而且（qiě）決定著旋風（fēng）除塵器的除塵效率及清（qīng）灰周期等。它與除塵（chén）器的結（jié）構、濾（lǜ）科種類、粉塵性質及粉塵層特性、清灰方式、氣體（tǐ）溫度、濕度、粘度等因素均有關係。
木（mù）器廠旋（xuán）風布袋組合式除塵（chén）器壓力損失與過濾風速的關係： 隨著過濾風速的增大，阻力呈上升趨勢。當阻力達到預定（dìng）值時，就需要（yào）對其進行清灰處理。清（qīng）灰後其阻力隻能降到清（qīng）灰前的20－80％。清灰時，除塵布袋的壓力損失有所下降並不說明清灰已經徹底結束，此時如果繼續濾塵，壓力損失就會（huì）急劇（jù）上升，粉塵負荷與壓力（lì）損（sǔn）失的清灰特性有些明顯的聯係。
一般情況下，濾袋的壓力損失在安裝後增加較快，但在一個月內（nèi）可趨於（yú）穩定，以後雖然不斷增加，但增長的比較緩慢，多數近似為定（dìng）值（zhí）。
木器廠旋風布袋組合式除塵（chén）器（qì）過濾風速
過濾風速是指氣體通過濾料的平均速度，過濾風速是木器廠旋風布袋組合式除塵器處理氣體能（néng）力的重要技術經濟指標，它的選擇是由粉塵（chén）性（xìng）質、濾料種類、清灰方式（shì）及除塵效率等因素而（ér）定，一船選（xuǎn）用範圍為0.2－6m/min。過濾風速大．則說明設備緊湊、費用低，但阻力高、效率低；過濾（lǜ）風速小，則說明阻力低（dī），效率高．但設備龐（páng）大費用高，占（zhàn）地麵積（jī）大。
從木器行業粉塵粒徑來看，細粉（fěn）塵的過濾風速要選擇小一些，而（ér）粗粉塵的過濾風（fēng）速則要選擇大一些。從濾（lǜ）料種類來看，素布濾料允許的過濾風速較小，不宜超過0.5m/min，因為，過濾風速的增大使阻力增加，粉塵層因受（shòu）壓（yā）孔隙（xì）率減小，氣流就從薄弱的地方突（tū）破，即發生“穿孔”現（xiàn）象，過濾風速越大，“穿孔”就越嚴重。但對絨布或呢料（liào）來說，由於容塵量大，透氣性（xìng）好（hǎo），發生“穿孔”時的過濾風（fēng）速較高，所以過濾風速可選擇的大一（yī）些。
木器廠旋風布袋組合式除塵器濾袋壽命（mìng）
濾袋壽命也（yě）是（shì）衡量木工旋（xuán）風袋（dài）式除塵器性能的指標之一，濾袋的壽命一般（bān）定義在破損濾袋占總濾（lǜ）級數的（de）10％時所使用的時間，它與濾料的材質、煙氣溫濕度、成（chéng）分、酸露點（diǎn）、粉塵性質及除塵器結構、清灰方式等因素有關，同時也受維護管理、清灰頻率、過濾風（fēng）速（sù）、粉塵濃（nóng）度的（de）影響。一般來說，濾袋使用2至3年是正常的。
我廠生產的旋風脈衝袋式除塵（chén）器，是按木材加工產生的（de）粉塵特點設計的O新除塵器。它主要解決木材加工企業（yè）中各類產生大量粉塵的機械，作為氣力吸塵裝置中的（de）分離設備，並能O的收集粒徑10um以下的木粉塵，經除塵後的空氣可達到或低（dī）於GBJ4-73工業“三廢”排放標準。該除塵器同樣適用於其它（tā）工礦企業，作為處理粉塵性混流氣流的O分離設備。
