發布日期:2017-12-08 21:33
從目前袋式除塵器在家具廠生產車(chē)間運用情況看,存在重選型,輕風網設計的問題,並忽視除塵係統(tǒng)的(de)調(diào)節與維護。
家具廠生產車間中處理的含塵氣體(tǐ)濃度較高,很大一部分除塵(chén)器是作為中間分級處(chù)理設備,除塵器選擇是達(dá)到工藝要求的關鍵一步,但更不應忽視整個除塵風網(wǎng)的(de)設(shè)計,風網設計(jì)的優(yōu)劣直接關係到除塵係統的能量消耗、工作能力和除塵效率。除塵係統達到設計要求還取決於係統的調試和維護。

1、家(jiā)具廠袋式(shì)脈衝除塵器的調試及維護
鑄造廠袋式脈衝除塵器的調試
對於調(diào)試,專業廠家的除塵器使用說明書中都作了詳細的敘述。調試分為空載調試和負荷調試。空載調試主要確認單機的機械運(yùn)行和風網的有效性,電氣聯動的可靠性和(hé)程序控製的合理性。負荷調試主(zhǔ)要是單機風網的性能(néng)調節,使(shǐ)其達到設計要求。
家具廠除(chú)塵器空載調試的一般程序:
①檢查傳(chuán)動部分(排灰機構)是否有(yǒu)異物,點(diǎn)動關風器動力(lì)開關,檢查關風器的運轉方向,排灰絞龍運轉是否(fǒu)平穩無異響,並使其正常運轉的時(shí)間(jiān)應不小於0.5小時。
②檢查風機是否有異物,關(guān)閉調節(jiē)閥,點動風(fēng)機動力開關檢查風機的運(yùn)轉方向。
③檢查(chá)工藝管道的支撐,連接是否穩定牢靠。打開除塵器的檢查(chá)門,檢(jiǎn)查濾袋(dài)安裝的牢靠、密封性,開啟風機進行管路運行試驗,做到管路運行無異響,密封性好。
④檢查電源和氣(qì)源無誤後接通,打開脈衝(chōng)控製儀按數字顯示的順序檢(jiǎn)查核實控製線和電磁閥的連接順序(xù),確認(rèn)各電磁閥按(àn)順序動(dòng)作無(wú)誤。按照脈衝控製(zhì)儀說明書設定控(kòng)製回路,電磁閥(fá)的個數應與控製儀的輸出(chū)回路相配。進行脈衝寬度(即電磁閥的噴吹時間)脈衝間隔(即相鄰電磁閥之間噴吹的時間(jiān)間(jiān)歇)的調整,脈(mò)衝寬度調節範圍:0.03~0.3秒,脈衝間(jiān)隔調節(jiē)範圍:3~60秒。要求脈衝控(kòng)製儀(yí)要有準確的脈衝信號輸出,數碼(mǎ)管顯示的程序數字應無(wú)紊亂現象(xiàng)。
⑤觀察電磁閥的(de)動作是否靈敏可靠,活動銜鐵的開關聲響是否清晰無紊亂(luàn)現象,各(gè)脈衝閥的噴(pēn)吹時間(jiān)及開啟程度一致。
⑥調(diào)試(shì)完後請關閉(bì)電源、氣源,關閉調節(jiē)閥做好現(xiàn)場設備的安(ān)全保護。
家具(jù)廠除塵器負荷調試的(de)一(yī)般程序:
①負荷調試必(bì)須(xū)在空載調試後進行,負荷調試遵循整個工藝試車方案,根據工藝順序運行(háng)除塵器。
②除塵器(qì)在使用前,壓縮空(kōng)氣如是集中供(gòng)給應先打開氣閥,檢(jiǎn)查壓力值,如是空(kōng)壓機供氣,應先啟動空壓機 (一般應提前15分鍾),待壓力上升到一定值時依次啟動關風器、脈衝控製儀係統,過5分鍾,再啟動風機,啟動風機前將(jiāng)調節閥關閉,待風機運轉正常後再緩(huǎn)慢打開風門。
③除塵器處於(yú)工作狀態,觀(guān)察脈衝控製儀、電磁閥的工作狀態,確認(rèn)正常後,短(duǎn)時關閉風機(jī)和脈衝控製儀,打(dǎ)開檢查門查看濾袋的表麵集灰情況,並根據含塵氣體的粉塵濃度來調整脈衝寬度、脈衝(chōng)間隔。
④在除塵器開始正常運行的一段時間內,要不斷觀察其工作狀態,觀察或檢測除塵器,以更好地調整脈衝寬(kuān)度和間隔,防(fáng)止過度清灰或清灰不足,這(zhè)兩者都(dōu)會(huì)影響(xiǎng)除塵器的(de)工作(zuò)狀態和性能(néng)。
⑤調節(jiē)各吸風口上的調節(jiē)閥,使(shǐ)吸風口(kǒu)的吸風量符合要求,使整個風網處(chù)於合理運行狀態。
⑥如除塵器設備本(běn)身無工作缺陷,而整(zhěng)個風網不能正常工作,應檢查風網的暢通狀況,風機的工作參數,從而判定是風網設計問題還是除(chú)塵器和風機(jī)的(de)選型不合理。
⑦除塵係統調試完畢後如要停車,請按(àn)以下停車次(cì)序進行,先停風機,過N分鍾(zhōng)再停空壓機,N大於(yú)或等於三個噴吹周期,待壓力下降至<0.2MPa以下,關閉脈衝控製儀係統,再延時5分鍾使灰鬥(dòu)內粉塵排完後關閉關風器。

家具廠袋(dài)式脈衝除塵器的維護
維護與維修時應切斷電源、氣源並使氣包處於常壓下進行。進行除塵器內(nèi)保養、維修時(shí),應清理幹淨裏麵的粉塵,並靜置後反複清理,確保裏麵無粉塵,照明設置時嚴禁使用明火。在現場要配置滅火器,防止發生粉塵爆炸事故。
①建立定期的(de)檢修製度,以便及時發現問(wèn)題,防止重大事故發生。
②除塵器周圍嚴禁堆放(fàng)易燃易爆物品,通風情況良好。
③定期檢查除塵器(qì)的密封狀態,風網(包括風機)的運行狀態。
④定期檢查除塵濾袋,破損時要及時更換,對備(bèi)用除塵布袋的存放也要注意幹燥、通風防塵,並要定期檢查。
⑤定期清理氣源處理器中的雜質和積水。
⑥定期給傳動裝置加油,加完後(hòu)一定要(yào)注意防塵,關閉檢修口時一(yī)定要安裝好密封墊。
⑦保持脈衝控製儀和(hé)電磁閥的幹淨,無灰塵油(yóu)汙,定期檢(jiǎn)查電磁閥上的控製線圈。
⑧設備、風管表麵的粉塵(chén)層應即時清(qīng)理。
2、家具廠砂光機生產(chǎn)線用袋式脈衝除塵器常(cháng)見故障及處(chù)理
及時有效地解決除塵器運行中的故障,不但能保證生產的連續性,而且延長除塵器的使用壽命有著積極的意義。除塵器常見故(gù)障表現為以下幾個方麵:
除(chú)塵器(qì)吸風量降低,吸風(fēng)口不能有效捕集(jí)粉塵。故障原因及處理方法:
①風(fēng)管堵塞,風門移位(wèi):清理風管,固定風門。
②除塵器、風管密閉(bì)不嚴局部漏風:檢查除(chú)塵器及風管的密閉性。
③除(chú)塵器設計風量(liàng)太小:更換除塵器。
④風機不匹(pǐ)配:更換風機。
⑤濾袋堵塞:
◆含塵氣體濃度過大,增加預過濾或增大除塵器;
◆含塵氣體(tǐ)濕度度過大,保溫或加熱,更換為拒水腹膜濾料;
◆含塵氣體吸濕性強粘附於濾袋表麵(miàn),保溫或加熱,更換成腹膜濾料;
◆濾袋(dài)使用(yòng)時間長,更(gèng)換濾袋;
◆清灰周期過長(zhǎng),噴吹寬度太短,調整脈衝控製(zhì)儀,縮短清灰周期;