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鍋爐布袋除(chú)塵器濾袋和籠骨的(de)選(xuǎn)用與特點

發布(bù)日期:2017-12-10 15:12

  作為(wéi)除塵器的(de)核心部件,鍋爐布袋(dài)除塵器濾袋和籠骨的選用十分重要(yào),红叶影院全(quán)麵的(de)分析了(le)各種(zhǒng)濾料在鍋爐除塵器中的應用特點,用O真實的案例(lì)表述,讓您全麵了解鍋爐布袋除塵器濾袋和籠骨的選用與特點。

鍋爐除塵器濾袋
  對於整台鍋爐布袋除塵器而言,除塵濾袋是其核心部件。濾料質量直(zhí)接影響除塵器的除塵效率,濾袋的壽(shòu)命(mìng)又(yòu)直接影響到除塵器的運行(háng)費用。
  因而,本案濾料红叶影院根據除塵器(qì)運行環境(jìng)和介質情況選用進口德國BWF優質賴登針刺氈:PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、防水防油處理,耐溫190℃,單位重量≥550g/m2。
  此(cǐ)濾料為表麵過濾型濾料,清灰(huī)徹底,減少(shǎo)了粉塵在濾袋表麵形成布粉層後(hòu)板結的可能;濾料壽命長,加上红叶影院在除塵器結構方麵的改進(jìn),保證了濾料>30000小時的正常使用壽命。布袋在壽命期內破(pò)損率<1%。
  據有關(guān)專家介紹及澳大利亞電廠運行(háng)經驗,當煙氣含氧量大於15%時的Ryton的耐氧性較差,當煙(yān)氣含氧(yǎng)量小於10%時能長期使用。
  據考察的澳大利亞多個電廠,早期使用的濾料普遍是Acrylic(耐溫130℃),電廠嚴格控(kòng)製排煙溫度,目前投運的電廠(排煙溫度O高165℃)開始使用Ryton濾料。
  關(guān)於濾袋的(de)壽命,根據專家的分析和國外的使用經驗,Ryton濾料在電廠(chǎng)煙氣條件下的(de)使用壽命可達30000小時(shí),但要煙氣含氧量小於10%,煙氣溫度(dù)O高不得超過190℃。當煙氣溫度在170℃~190℃十不能超過100小時。平時應作好鍋爐煙氣溫度變化的詳細記錄(lù)。
  布袋底(dǐ)部(bù)采用三層包邊縫製,無毛邊裸露(lù),底部采用加強環布(bù),濾袋合(hé)理剪裁,盡量減少(shǎo)拚(pīn)縫,拚接(jiē)處,重疊搭接寬度不小於10mm,提高袋底強度和抗衝刷能(néng)力。同時濾袋底部距離進風的水平距離、設備進風導流係統(tǒng)的設計與濾料的使用(yòng)壽命有著(zhe)極大(dà)的關係(xì)。我公司設計生產的設備充分考慮了這些內容,保(bǎo)證除塵器(qì)正常運行。
  濾袋上(shàng)端采用了彈簧漲圈形成,密封性能好、安裝可靠(kào)性高,換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。濾袋的裝入和(hé)取出均在淨氣室進行,無須進行除塵器過濾室。
鍋爐布袋(dài)除塵器濾袋和籠骨的選用與特點

關於濾料選擇中的幾點考慮:
  根據布(bù)袋除塵器專家意見和红叶影院的實際運行經驗,在鍋爐布袋 除塵器上采用覆膜(mó)濾料或相(xiàng)同意義的多層複合濾(lǜ)料是(shì)不可(kě)行或不必要的。
  第一:這會增加設備的原始阻力,縮短運行阻力的循環時間(這 已經得到驗證(zhèng)),嚴重的(de)會導致鍋爐不能滿(mǎn)負荷運行(háng);第二:各種纖(xiān) 維的粗細、長(zhǎng)短都不同,任何混合的不均勻都將導致(zhì)濾料的孔隙率的 不均勻,導致濾袋表麵(miàn)各部位的受力不勻,減少濾料使用壽命;第三: 覆膜材料和基布的結合借助於黏合劑,在鍋爐的嚴酷運行(háng)工況下,兩 者很容易剝離,導致濾料的報廢(fèi)。
  覆膜材料孔隙率降低、孔徑縮小,是提(tí)高排放效果(guǒ)的有效保證,但同時成為造成運行過(guò)程中阻力升高(gāo)的原因之一。
  質量較好的PPS濾料加PTFE覆膜濾料,可以將煙氣排放(fàng)濃度 降低到10mg/Nm3左右,但PTFE覆膜的(de)厚度(dù)較薄(不大於5μm), 因粉煤灰顆粒棱角尖(jiān)銳,很容易將布袋覆膜磨(mó)傷,難以達到預期效果, 且價格比較貴。
  在鍋爐運(yùn)行(háng)工況,O佳(jiā)的濾料選擇為(wéi)PTFE,但PTFE的價格 為PPS的3倍強(qiáng),將極大的增加設(shè)備的(de)投資和運(yùn)行成本,從價格性能比(bǐ)考慮(主要從目前O即將發行煙塵排放新標準考慮以及(jí)除塵器本體阻力等考慮),O適合的濾料選擇為PPS。
  根據各電廠實際的使用經驗,處理鍋爐尾部的煙氣粉塵,采用PPS濾料,完全能夠滿(mǎn)足環保要求(qiú)。
鍋爐布袋除塵器濾袋和籠骨(gǔ)的選用與(yǔ)特點

鍋(guō)爐除塵器籠骨
  袋籠采用圓型結構,袋籠的(de)縱筋(jīn)和反撐環分(fèn)布均勻,並有足夠的強度(dù)和剛度,防止損壞和變形(縱筋直徑≥φ4、12條,加強(qiáng)反撐環φ5、間距200,φ158×6000),頂部加裝“μ”形冷衝壓(yā)短管, 用於保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。
  除塵骨架(jià)材料采用20#碳鋼(gāng),使用籠骨(gǔ)生產線(xiàn)依次成型,保證籠骨的直線度和扭曲度,濾袋框架焊後光滑、無毛刺,並且有足夠的強 度不(bú)脫焊,無(wú)脫焊(hàn)、虛焊和漏焊現(xiàn)象。
  袋籠采用有機矽噴吐技術,鍍層牢固、耐磨、耐腐,避免了 除塵器工作一段時間後籠(lóng)骨表麵鏽蝕與濾袋黏結(jié),保證了換袋順利 ,同時減少了換袋過程中對布袋的損壞(huài)。

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