發布日期：2017-12-10 15:29
布袋除塵器在複（fù）合肥生產工藝（yì）中的成功應用，通過多項技術創新打破行業應用壁壘開創布袋除塵器在複合肥烘幹機、冷卻機尾氣除（chú）塵中應用（yòng）先河（hé）
眾所周知（zhī），複合（hé）肥生產線烘幹機、冷卻機尾氣水分含（hán）量較高，粉塵濃度大，再加之複合肥粉塵容易吸潮水解等（děng）眾多因素，多年來始終是（shì）布袋除（chú）塵器在複合肥行業不能廣泛推廣和應手的主要技術壁壘，摒棄（qì）布袋除塵器僅僅用來治（zhì）理生產環境的傳統理念，我公司設計（jì）開發（fā）的HFDMC型複合肥專用（yòng）布袋除塵器可以取代原有複合肥生產（chǎn）線烘幹機（jī）、冷（lěng）卻機尾氣采用旋風+沉降室的落後工藝，通過多項技術創新，能夠保證布袋除塵器在高濕含塵氣體工況下長期穩定的運行。
一、前言：
在整個蒸汽造粒複合肥生產工藝流程中，烘幹機尾氣、冷卻機尾氣、振動篩或滾筒篩、破碎機等設備會產生大量粉塵，影響生產環（huán）境，如果不對這些粉（fěn）塵進行有效的回收，一方（fāng）麵汙染環境甚至影響正常的生產。更重要的是浪費了很多寶貴的原料。采用旋風+沉降（jiàng）室方式（shì）處理粉塵，除塵效率較低，O多可達到60-70%，而且除塵室要經常清理（lǐ），浪（làng）費人力物力，且回收的粉塵因生產不（bú）同含量的產品而出現成份差異，不能直接用於（yú）回料。而采用布袋除塵器處（chù）理，除（chú）塵效率高達99%，且排（pái）放濃度完全達到或超過O標準，因粉塵是即時回收，不存在（zài）成份差異，可以通過皮帶機直接輸送至回料皮帶，進行二次造粒（lì）或將粉塵收集起來作為生產衝（chōng）施肥的優質原料，節約了大量人工清（qīng）理除塵室粉塵的成（chéng）本，增（zēng）加了經濟效益。
二、複合肥生產線布袋除（chú）塵器係統的設計（jì）原則（zé）；
結合實際工況條件下的高濕含塵氣體，粉塵容易吸（xī）潮等情況，通過技術創新及關鍵技術處理方案。保證布袋除（chú）塵器在高濕含塵煙氣工況條件下長期可靠穩定（dìng）的運行，避免粉塵水解糊袋。有效防止粉塵粘結造成輸灰、卸灰係統故（gù）障（zhàng）及管道積灰（huī）嚴重情況的發生（shēng），同時可實現在不停（tíng）車的情（qíng）況下對除塵器進行檢修、配件更換作業，減少不必要（yào）的停車率。
三、布袋除塵係統方案實施（shī）後的各項技術（shù）指標：
1.粉塵捕集率：＞98% （車間內無飛塵，生產環境得到極大改善。）
2.粉塵排放濃度≤30mg/Nm3 （完（wán）全符合或超過O排放標準）
3.能耗指標：約增加10%能（néng）耗 （布袋除塵器風機要求風（fēng）壓高，電機（jī）功率稍大）
4.粉塵回收量：8-10噸/天 （可直接（jiē）回料（liào）造粒或用做生（shēng）產衝施肥的原料）
5.節省清理費用：6-8萬/年 （沉降室15天清理一次（cì），每次清理約4000元）
6.生產線（xiàn）停車（chē）率：減少60% （不清理沉降室，不停機檢修可大降（jiàng）低停車率）
7.年生產能力（lì）：提高10-15% （綜合各方麵因素可有效提高生產（chǎn）線（xiàn）產能）
四、布袋除塵係統的整體設計思（sī）路（lù）：
（以金正大複合肥（féi）有限公司20萬噸複合肥生產線為例）
1、工藝流程：複合肥原科在造粒機內通過蒸氣團聚成粒（lì）後（hòu），濕物料在皮帶運（yùn）輸機上冷卻硬化後，再進（jìn）入l#烘幹機幹燥脫水。烘幹後的物料進入一級冷卻滾筒進行自然冷卻，然後由提升機提升（shēng）至二樓進行篩分，篩分後的大顆粒經破碎後與篩下細料一道返（fǎn）回造粒機再造粒。合格的顆粒再進入二級冷卻滾筒進（jìn）行冷卻（què），然後再（zài）由提升機（jī）提升至二樓進行（háng）篩分，篩分（fèn）後的合格顆粒經防潮、防結塊的包膜處理（lǐ）後經風冷進入成品皮帶計量包裝。
2、布袋除塵（chén）係統設計：結合該生產線實際工況條件和同級生產線的烘幹機、冷卻機尾氣實測數據，考慮到整條生產係統中要（yào）保證烘幹機、冷卻滾筒的排風量需求（qiú），盡量減少通（tōng）風管道給係統帶來（lái）的分風不均的問題，采用烘幹機尾氣采用兩級過濾的布袋除塵器(1#除塵器（qì）)來處（chù）理，1#冷卻滾筒和2#冷（lěng）卻滾筒合並（bìng）用一台布袋除塵器(2#除塵器（qì）)來處理，二樓平板振動篩、破碎機及各皮帶機（jī）轉運塵點的含塵氣體（tǐ）集中到一起用一台布袋除塵器（3#除塵器）來處理。布（bù）袋（dài）除塵（chén）係統均具有（yǒu）加溫（wēn）、保溫和（hé）摻（chān）混熱風功能，從而保證高濕含塵氣（qì）體不低於露點溫度，避免（miǎn）粉塵吸潮糊袋。
五、布袋除塵係統的關鍵技術處理：
1)烘幹機高溫含塵尾氣（qì）布袋除塵器係統特點：
1、由於複合肥（féi）係統中烘幹機尾氣為高濕含塵氣體，且粉塵濃度高，因此在除塵係統中，采用雙管（guǎn）加熱型（xíng）旋風除塵器進行一級除塵（chén），大（dà）顆粒（lì）粉（fěn）塵（chén）在離心力的作（zuò）用（yòng）下可（kě）以除掉60-70%左右的粉塵，然後再進（jìn）入布袋除塵器（qì）進行精細（xì）過濾。
2、在進入旋風除（chú）塵器前的主煙（yān）氣管道上增（zēng）設混風閥，混風閥管道連接在熱風爐（lú）高溫氣體主管上，用於在煙氣量度低於（yú）露點溫度時開啟摻混熱風，給煙氣加溫，此裝置隻在特定（dìng）工況條件（jiàn）下使用。
2)布袋除塵器的保溫及加熱功能：
為避免除塵器外界環境溫度降低及長時（shí）間停車時（shí）布袋除塵器（qì）內溫度（dù）降（jiàng）低。殘留在除塵器濾袋表麵及灰鬥壁（bì）上的粉塵吸潮水解（jiě），在除塵器（qì）灰鬥及箱（xiāng）體的四壁增設蒸氣加熱盤管，用以提高除塵器內部的溫度，避免粉塵粘結糊袋，除塵器及進風管道用10cm岩棉做保溫處理。
3)布袋除塵器濾料及加工工（gōng）藝的選擇：
根據我公司以往的設計（jì）經（jīng）驗在選擇滌綸針（zhēn）刺氈濾料的同時（shí）要對（duì）濾料做PTFE微孔覆膜處理，這是目前O的（de）濾料後處理技術，覆（fù）膜後大部分粉（fěn）塵被截留在濾袋膜層表麵，不容易粘結（jié）堵塞濾袋，同時具有易（yì）清灰、拒水防油、耐酸堿腐蝕的功能。（注：PTFE——化學名稱：聚四氟乙烯（xī），是迄今為止O耐腐蝕的“纖維之（zhī）王（wáng）”，耐濕（shī）性≤30%同時具有（yǒu）非常優異的化學穩定性，能耐酸（suān）堿、抗氧化、具有極高的耐氣（qì）候性。）
除塵布袋采用（yòng）先進的超聲波熱熔濾袋製作工藝，能夠解決傳（chuán）統三針六線縫製濾袋受縫紉線材質（zhì）及工藝限製，在有酸堿腐蝕環境中長進（jìn）間使用不耐用開線的（de）弊端。采用該工（gōng）藝可提高濾袋的使用壽命。
4)防堵塞輸灰（huī）、卸灰係統的（de）設計（jì）：
複合肥粉塵非常容易（yì）吸潮、粘結，常規螺旋輸送機在使用時會把粉（fěn）塵擠壓粘結在螺旋（xuán）壁上形成非常致密的灰層，而且越積（jī）越厚，螺旋葉片磨損嚴重，電機負荷大。因此我公司對螺旋輸送（sòng）機（jī）進行了多（duō）方麵的技術改進，以（yǐ）適應複合肥粉塵的順（shùn）暢輸送。
新型防堵塞易清理輸灰、卸灰係統（tǒng）：
1、將（jiāng）螺旋輸灰機整合在灰鬥內部，由於灰鬥是密閉（bì）的，且灰鬥外表麵有蒸氣盤管加熱裝置，因此（cǐ）殘留在灰鬥底部的粉塵（chén）不易吸潮形成板結。
2、灰鬥下部采用法蘭連接，一旦灰鬥內粉塵板結磨損螺旋葉片（piàn）時，可以很方便的拆開灰鬥底蓋（gài）進行清理。卸灰閥也采用了帶檢查門的設計，可以方便的清埋V型料槽內粘結的粉塵。
5)離線清灰及不停機檢修技術的設（shè）計：
離線清灰技術：是把除塵器分為若幹個獨立的室（shì），在每（měi）個單元倉室（shì）出風口設置氣動離線閥，要清灰時通過（guò）PLC自動控製關閉當前倉室的離線閥，使整個清灰過程不受上升氣流的幹擾，加速粉塵降落，減少粉塵二次吸附，使除塵器清灰更徹底。
不停機檢修技術：是離線清灰技術的功能延（yán）伸，需要不停機（jī）檢修時通過手動控製氣（qì）動離線閥和進風（fēng）口調風蝶閥，使單個倉室處於離線無負（fù）壓狀態，而其它（tā）室正常工作，這樣就可以不停機檢（jiǎn）修（xiū）或更換配件了。
6)管道及灰鬥的防積灰設計：
我公司在同行業中率先使用了先進的（de）電磁氣動落灰器，通過在（zài）主管道上每間隔5-6米設置一個（gè）電磁氣動敲擊錘，工作時可通過專用控製係統，由遠及近（jìn）依次啟動（dòng）敲擊錘，將粘結在（zài）管道上的積灰震落（luò），在高負（fù）壓（yā）、高風（fēng）速（管（guǎn）道風速18-20米/秒）的作用下可將震落的粉（fěn）塵（chén）抽走，這樣就可（kě）有效解決粉體物料生產過程中的粘壁、掛料、堵塞、架橋等（děng）情況且對料倉無（wú）損傷和變形（xíng）。
灰鬥壁上的粉塵粘結問題也可以通（tōng）過該電（diàn）磁氣動落粉裝置一同解決（jué）。
六、綜述
袋式除（chú）塵（chén）器具有運行可靠、PLC程序自動（dòng）控製、操作簡單、節省人工（gōng）費用、運行（háng）成本低等特點。隨著袋式除塵器新技術、新材料的推廣和應用，袋式除塵器在複（fù）合肥行業的應（yīng）用不（bú）僅僅局限於治理生產環境的作用，而是逐漸成為複合肥生產線中（zhōng）尾氣處理、粉塵回（huí）收再利用、環境治理多重作用（yòng）的關鍵設備。
