在我國（guó）水泥廠（chǎng）中，大多（duō）數（shù）使用（yòng）的都是布袋除塵器，
除塵布袋采（cǎi）用的濾料的選擇與使用是布（bù）袋除塵器的核心（xīn）技術，對除塵器（qì）性能和除塵效果起著重要的作用。水泥廠排放的含（hán）塵氣體，根據工藝過程不同（tóng），普通型除塵布袋（dài），就具有不（bú）同的特點，例如：
1、高溫，如回轉窯窯（yáo）尾排出（chū）的含（hán）塵氣體，溫度高達350-400℃，須先經過調質，冷卻後再進行處理；
2、高濕，如機立窯，烘（hōng）幹機，不僅溫（wēn）度波動，其濕含量也高達20%以上（shàng）；
3、高濃度，與立（lì）式磨、擠壓磨、O選粉機（jī）配套的除塵器，其處理的含塵氣體的粉塵濃度可達700-1600g/m3，它即（jí）是生（shēng）產過程（chéng）的收粉設備（bèi），也是粉塵排放控製的環保（bǎo）設備；
4、防燃、防爆（bào），如煤磨排出的含（hán）有煤粉的（de）含塵氣體。
總之（zhī），有常溫、也有高溫、高濕、高濃（nóng）度、具燃、爆特性的粉塵，還有溫度波動幅度較大，如（rú）立窯布袋除（chú）塵器，既要防止糊袋，也（yě）要防止燒袋；因而，選用除塵布袋濾料時這些條件（jiàn）不是唯一的（de），要針對不同的條件，選擇不同的（de）過濾（lǜ）材料，並采（cǎi）取相應的技術保護措施。
水泥廠的水泥（ní）磨和生料（liào）磨都會產生很高濃度的粉塵，粉（fěn）磨（mó）機尾部廢氣（qì）粉塵一般在50到150g/Nm3，如果操作不當，還可能會達到200g/Nm3以上。因此，為達到20㎎/Nm3的行業（yè）排放標準，應采取二級除塵機製，即預除塵設備和布袋除塵器相結合（hé）的方式。另外，選擇水（shuǐ）泥磨機的時候也（yě）應該盡量選擇連續粉磨，並且把粉磨係統設計為閉路模式，這樣有助於對整（zhěng）個水泥磨係統的除塵。
水（shuǐ）泥廠粉磨機一級除塵器通常是旋風除塵器，旋風除塵器耐高溫耐（nài）腐蝕，可應對多種複雜的粉塵特性，是O的預除塵設備。旋風除塵器除塵效果（guǒ）達85%至（zhì）90%，整體構造（zào）簡單，易損件少，可（kě）為二級除塵設備布袋除塵器減輕很大的（de）負擔，確保布袋除塵器充分發揮其過濾淨化優勢。布袋除塵器（qì）在水泥廠粉（fěn）磨機中應用，除塵效果可達99.9%以上，保證達到環保標（biāo）準沒有任何問題，但為了保持布袋除塵器工作效果（guǒ）的持續性，以及設備使用壽（shòu）命的長久性，仍然有很多需要注意的地方。
水泥廠粉磨機出口粉塵濃度經常保（bǎo）持在（zài）60g/Nm³以上的高（gāo）濃度狀態，對布袋除塵（chén）器濾（lǜ）袋的壓（yā）力非常大，在正常使用布袋（dài）除塵器的時候應注意降低布袋（dài）除塵器濾袋的張力，同時（shí）注意（yì）調高布（bù）袋除塵器（qì）脈衝清灰的頻率。對於水泥生料（liào）磨粉機出口粉塵來說，還要（yào）特別注意控製生（shēng）料的水（shuǐ）分。如果水分（fèn）過（guò）大，很容（róng）易造成布袋除塵器濾袋（dài）結露堵塞，根據實際情況，建議客戶在該種情況下（xià）增加熱風爐（lú），以此來（lái）提高粉塵煙氣的溫度，避免（miǎn）出現水汽凝結。
