1 概述
鋼廠石灰石礦擔負著為鋼廠煉鋼工段提供石灰石粒料的任務。生產（chǎn）石灰石碎料需經過石灰石破碎和篩分兩個工（gōng）序。在破（pò）碎和篩分（fèn）過程中，為了保（bǎo）證篩分的質量，不能采（cǎi）用濕式作業。因此在作業過程中產生大（dà）量粉塵，濃度見附表。粉塵不但對工（gōng）人的身體健康威脅極大，排放到大（dà）氣中也嚴重汙染環境，而且還存在著粉（fěn）塵爆炸的危險性。因此，建立石灰石礦的除塵（chén）係統，是保障車（chē）間安全生產和保持環（huán）境質量的迫切問題。
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附表 粉塵濃度測定 單位：mg/m3
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采樣點
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1
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2
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3
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4
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5
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平均值
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篩分車間（jiān）
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18280
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10901
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24950
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14520
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17300
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17192
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破碎車（chē）間
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1601
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934
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775
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820
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420
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910
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2 除塵方案的（de）選定
鋼廠石灰石礦（kuàng）破碎篩分（fèn）車間（jiān）依山（shān）布置，由於破碎（suì）車間和篩分一車間（jiān）、篩分二車間呈直角三角形（xíng）布置，從管路布置方麵難以實現集（jí）中除塵的方案。經過技（jì）術和經濟比較，红叶影院選定了分別除塵的方案，對破碎車間和篩分車間分別進行設計，形（xíng）成獨立的除塵係（xì）統。如圖所示。
3 除塵設（shè）計（jì）
根據實際情（qíng）況和現場要求，采用密閉—抽塵—淨化係統，即在破碎車間采用對顎式破碎機進行局部密閉，由引風機負壓經過管路將含塵空（kōng）氣引入除塵器，經除塵器淨（jìng）化後排入大氣（qì）(見圖1a)。振動篩分（fèn）機采用整（zhěng）體（tǐ）密閉，由於篩分過程中粉塵濃度太大，因（yīn）此，采用旋風除（chú）塵器作為初級除塵，用袋式除塵（chén）器作為二次除塵，經除塵器二（èr）次淨化後的潔淨空氣再排放到大氣中(見圖（tú）1b)。
圖1 除塵係統示意
1-密閉罩；2-袋（dài）式除塵（chén）器；3-引風機；4-振動篩；5-旋風除塵器（qì）；6-袋式除塵器；7-引風機
3.1 密閉方式
顎式破碎機主要用於破碎石（shí）灰石大塊（kuài），由於在開采（cǎi）中未采（cǎi）取其它降塵（chén）措（cuò）施，因此，破碎時產生大量粉塵。红叶影院對進排（pái）料口（kǒu）和外殼上的孔洞（dòng）進行密閉，並在進料口的溜槽上設置抽風罩（zhào）。基（jī）於篩分車間粉塵濃（nóng）度較大，且振動篩（shāi）經常要更換（huàn）篩（shāi）底，為維修方便，采用了整體密（mì）閉，這樣在檢修和更換篩底時可以進入密閉室，操作比較方（fāng）便，不需拆卸密（mì）閉罩，而且除塵效果也（yě）好。
3.2 除塵設備的選擇（zé）
3.2.1 除（chú）塵器選型
篩分車間除塵係統（tǒng）處理風量按密閉小（xiǎo）室截（jié）麵風速計算。已知截麵積為10.8m2，截麵（miàn）風速按0.3m/s計算，則（zé）處理風量為11664m3/h，破碎車間（jiān）根據經驗公式（shì）得處理風量為2500mm3/h。由於篩分車間濃度（dù）超過5g/m3，因此，采用普通（tōng）旋風除塵（chén）器作為一級除塵，而采用布袋除塵器作為（wéi）二級除（chú）塵。普通旋風除塵器進口風速（sù）保持在10m/s，不需要（yào）保證高除塵效率，隻保證其阻力要（yào）小，因此（cǐ），選定預除塵裝置型號為XLD—14右旋（xuán）旋風式除塵（chén）器；二級除塵器（qì）采用（yòng）ZCⅢ-72-3-230AP型S旋袋式除塵器。破碎車間由（yóu）於含塵濃度低於（yú）5g/m3，因此，隻采用袋式除塵器，其型號（hào）選定為ZⅢ-72-3-170AP型S旋反（fǎn）吹式布袋除塵器。
3.2.2 風（fēng）機、電機的選擇
在選（xuǎn）擇引風機和電機時，首先要對各係統進行阻（zǔ）力計算。經過計算，篩分車間（jiān）除塵係統O阻力為3kPa，O小阻力為2.8kPa，二者相差約8％，不超過10％。因（yīn）此選擇引風機技（jì）術參數風壓為3.7kPa，風量為19008m3/h，引風機型號為（wéi）9—26No9右型，配套電機為Y225M-4型，功（gōng）率為45kW。經過計算，破碎車間除塵係統O阻力（lì）為（wéi）2lkPa，O小阻力為1kPa，符（fú）合設計規（guī）範（fàn）要求。因此選擇引風機參數風壓為2.5kPa，風（fēng）量為13737.6m3/h，選定（dìng）風機型號為4—72No6型離心風機，風機風量為10314～20628mm3/h，風壓為1～2.7kPa，配套電（diàn）機（jī）為Y1602—4型，功率為15kw。
4 結論
經過我公（gōng）司專家組的論證，該設計布局和選型合理，采用初級除塵（chén）後能有效降低布袋除（chú）塵（chén）設備（bèi）的入口含塵濃度，增加袋式（shì）除塵器的（de）使用壽命。采用二級除塵後，能使除塵效率達到99%以上，有效地（dì）降低了（le）排放濃度，達到了O環境標準的（de）要求。
