現（xiàn）代（dài）工業的發展，對袋式除塵器的要求越來越高，因此在濾料材質、濾袋形狀、清灰方式、箱體結構等方麵也不斷更（gèng）新發展，在除（chú）塵器中，袋式除塵器的類型（xíng）O多（duō），根據特點可進行不同分類。
一，按袋式除（chú）塵器結構形式分類
除（chú）塵器主要依據其（qí）結構特點，如濾袋形狀、過濾方（fāng）向、進風（fēng）口位置及清灰方式（shì）進行分類。
1.按（àn）過濾方向分（fèn）類
按過濾方向分（fèn）類，可分為內濾式袋式除塵器（qì）和外濾式袋式除（chú）塵器（qì）兩種。
1）內濾式袋（dài）式除塵器如（rú）圖（b）(d)為內濾式袋式除塵器，含塵氣流由濾袋內側流向外側，粉（fěn）塵沉積在濾袋內表（biǎo）麵上，優點是濾袋（dài）外部為（wéi）清潔氣體，便於維修和（hé）換袋，甚至不停機（jī）即可檢修，一般機械振動、反吹風等清潔方式多采（cǎi）用內濾（lǜ）形式。
2）外濾（lǜ）式袋（dài）式除塵器如圖（a）(c)為（wéi）外濾式袋式除塵器，含塵氣流由濾（lǜ）袋外側流向內側，粉塵沉積在濾袋外表麵上，其濾袋內要設支撐骨架，因（yīn）此濾袋磨碎較大。脈（mò）衝噴（pēn）吹、回轉反吹（chuī）等清潔方式多（duō）采用外濾形式（shì），扁袋式除塵器大部分采用外濾（lǜ）形式。
2.按進氣口位置分（fèn）類
按進氣口位置分類，可分為下進風袋式除塵器和上進風袋式除塵器兩類
1）下進風袋（dài）式除塵器如圖(a)(b)為下進風袋式除塵器（qì），含塵氣體由（yóu）除塵器下部進入，氣流自下而（ér）上，大顆粒直接落入灰鬥，減少濾袋磨損（sǔn），延長了清（qīng）灰（huī）間隔時間，但由於氣流方向與粉塵下落方向（xiàng）相（xiàng）反，容易帶出部分微細粉塵，降低了清灰效果，增加了阻力，下進（jìn）風（fēng）式（shì）除塵器結構簡單，成本低，應用較廣。
2）上進風袋式（shì）除塵器如圖(c)(d)為（wéi）上進風袋式除塵器，含塵氣體的入口設（shè）在除塵器上部，粉塵沉降與氣流方向一（yī）致，有利於粉塵沉降，除塵（chén）效率有所提高，設備阻力也可降低（dī）15%-30%。
二、按除塵器內的壓力分類
按除塵（chén）器內的壓力（lì）分類，可分為負壓式袋式除塵器、正壓式（shì）袋式除塵器和微壓（yā）式袋式除塵器三類：如圖（tú）
正壓式
煙氣由風機壓入，除（chú）塵器呈正壓，粉塵和氣體可能逸出，汙染環境，外殼可視情況考慮密閉或敞（chǎng）開，適用於含塵濃度很低的工況，否則風機磨損。
負壓式（吸收式）
煙氣由風（fēng）機吸入，除塵器呈負壓，周偉（wěi）空氣可能漏入設備，增加了設備和係統（tǒng）的負荷，外殼必須密閉，負壓（yā）式是O常用的形（xíng）式。
微壓式
除塵（chén）器（qì）進出口均設風機，煙氣由前風機壓入，後風機吸出，除塵器呈微負壓，有少量空（kōng）氣漏入設（shè）備，設備（bèi）和係統的負荷增加不大。設（shè）計中應用注意兩台風機的匹配。
1）正壓式除塵器正壓式除塵（chén）器，風機設置在除塵器之前，除塵器在正（zhèng）壓狀態下工作。由於含塵氣體先（xiān）經過風機，對（duì）風機的磨損較嚴重，因此不（bú）適用於高濃度、粗顆粒、高（gāo）硬度、強腐蝕性的粉塵。
2）負壓式除塵器負壓式除（chú）塵器，風機置於除塵器之後，除塵器在負壓狀態下（xià）工作，由於（yú）含塵氣體經淨化後進入風機，因此對風機的磨損很小，這種方式采用較多（duō）。
3）微（wēi）壓式除塵器微壓式除塵器（qì）在兩台風機中（zhōng）間，除塵器承受（shòu）壓力低，運行較穩定。
三、按濾袋形狀分類（lèi）
按濾袋形狀袋式除塵器分為四類，即（jí）圓（yuán）形袋式除塵器、扁（biǎn）袋式除塵（chén）器、雙層圓袋式除塵器（qì）和菱形袋（dài）式除塵器，特點如下（xià）表（biǎo）
圓袋
普通型，普遍使用，清灰較易，外濾式其直徑為φ120-160mm，內濾式（shì）其（qí）直徑為φ200-300mm或更大，它是應用O廣泛的濾袋（dài）形式。
扁袋
袋寬35-50mm，麵積1-4m²，可以排的較（jiào）密，單位體積內過（guò）濾麵積較大，為外濾式（shì），有框架，主要用於回轉反吹清灰方式和側插袋安裝方（fāng）式。
雙層圓袋
在圓袋的基（jī）礎上增加過（guò）濾麵積，將長袋折成雙層，可增加麵積近一倍。主（zhǔ）要用於反吹清灰（huī）方式的袋式除塵器。
菱形袋
較普通圓袋體（tǐ）積小，可（kě）在同樣箱體內增加過濾麵（miàn）積，隻適用於外濾式。
四、按清灰方（fāng）式分類
清灰方式是決定袋式除塵器性能的一個重要因素（sù），它在除塵效率（lǜ）、壓（yā）力損（sǔn）失、過濾風（fēng）速及濾袋壽命均有關係。按照清（qīng）灰方（fāng）式，袋式除塵器可（kě）分為4大類（lèi）：機械振動（dòng）類、反吹風類、脈衝噴吹類和複合式（shì）清灰類。國標GB/T6719中對袋式（shì）除塵器的分類及特點如下（xià）表
自（zì）然落灰
人工拍打設備結構（gòu）簡單（dān），容易操作，便於管理
過濾速度低，濾袋（dài）麵積（jī）大，占地大。
濾袋（dài）直徑一般為300-600mm，通常采用（yòng）正壓操作，捕集對人體無害的粉塵，多用於中小型工廠。
機械 振打
機械（xiè）凸輪（爪輪）振（zhèn）打（dǎ）
清灰效果較好（hǎo），與反氣流清灰聯合使用效果更好。
不（bú）適用玻璃布等不抗皺的濾袋（dài）。
濾袋直徑一般大於（yú）150mm,分室輪流振打。
壓縮氣體振打
清（qīng）灰效果好，維修量比（bǐ）機械振打小。
同（tóng）上，工（gōng）作受氣流限製。
濾袋直徑（jìng）一（yī）般為（wéi）220mm，適用於大型除塵器，
電磁振打
振幅小（xiǎo），可用玻璃布
清灰效（xiào）果差，噪音較大。
適用於已脫落的粉塵（chén）和濾袋。
下（xià）進風（fēng）大濾袋
煙氣（qì）先（xiān）在鬥內沉降一部（bù）分煙塵，可減少濾布的負荷。
清灰時煙塵下落與氣流逆向，又被帶入濾袋，增加濾（lǜ）袋負荷。
低能反吸（吹）清灰（huī）的為（wéi）二（èr）狀態清灰和（hé）三（sān）狀態清灰，上部可設拉緊裝置，調節（jiē）濾袋長度，袋長8-12m。
上（shàng）進風大濾袋
清灰（huī）時煙塵下落與氣（qì）流同（tóng）向，避（bì）免正價阻力。
上部進氣箱積塵須清灰。
低能反吸（xī），雙（shuāng）層花板，濾袋長度不能調，濾袋伸長要小。
反吸風帶煙塵輸送
煙塵可以集中（zhōng）到一（yī）點，減少煙塵輸送。
煙塵稀相運輸，動力消耗較大，占地麵積大。
長度不大，多用於籠骨架和彈（dàn）簧骨（gǔ）架高能反（fǎn）吸（xī）。
回（huí）轉反吹
用扁袋過濾，結（jié）構緊湊。
機（jī）構複雜，容易出現（xiàn）故障，需用專門反吹風機。
用於中型袋式除塵器，不適用於特（tè）大型或小（xiǎo）型設備，忌袋口漏風。
停風回轉反吹
離線清（qīng）灰（huī）效果好
機構複雜，需分室工作。
用（yòng）於（yú）大型除塵器，清灰力度不均勻（yún）。
脈衝噴吹
中心（xīn）噴吹
清灰能力強，過濾速度大，不許分室，可連續清灰。
需求脈衝閥經久耐用。
適（shì）用於（yú）處（chù）理高含塵煙氣，濾袋直徑120-160mm，長度2000-6000mm或更大，需籠架。
環隙噴吹
清灰能力強，過濾速度大，不需分室，可連續清灰。
安裝要求（qiú）更高，壓縮空氣消耗更大（dà）。
適用於處理高含（hán）塵煙氣，濾袋直徑120-160mm，長2250-4000mm，需籠架。
低壓噴吹
濾袋長度可加大至（zhì）6000mm，占（zhàn）地減少，過濾麵積加大。
消耗（hào）壓縮空氣（qì）量相對較大（dà）。
濾袋直徑120-160mm，可不用噴吹文（wén）氏管，安裝要求嚴格。
整室噴吹
減少脈衝閥個數，沒室1-2個脈（mò）衝（chōng）閥，換袋檢修方便、容易。
清灰能（néng）力稍差
噴吹在濾袋室排氣清潔室，濾袋＜3000mm為宜，且每室濾袋數量不能（néng）多。
氣環移動清灰
與其他清灰方式比，濾袋過濾麵（miàn）積處理能力O。
濾袋與氣環（huán）摩擦損壞濾袋，傳動箱和軟管存在耐溫問題（tí）。
適用於含（hán）塵大的煙氣，煙氣走向為內濾順流式。袋直徑一般為200-450mm,不分室，應用很多。
複合式清灰
振打（dǎ）與反吹風複合
提高清（qīng）灰效率，降（jiàng）低設備運行阻力。
除塵器構（gòu）造複雜不（bú）易管理。
機械振打（dǎ）與反吹風複合清灰適用於中小型除塵器。
聲波與反吹（chuī）風複合
聲（shēng）波（bō）與反吹風複合以反吹風為主才（cái）能效果（guǒ）更好。
增加聲波輔助清灰，壓縮空氣耗量增加。
適用於大中型袋式除塵（chén）器。
1.機械振打類
利用機械裝置（電動、電磁（cí）或氣動裝置）使濾袋產生振（zhèn）動而清灰袋式除塵器，有適合間歇工作的停風振打和適合連續工作的非（fēi）停風振打兩種構造形式。
1）停風振打袋式除塵器是指使用各種振打頻率在停（tíng）止過濾（lǜ）狀（zhuàng）態下進行（háng）振打清灰。
2）非停風振打袋式除塵器（qì）是指使用各種振打頻率在連續（xù）過（guò）濾（lǜ）狀態下進（jìn）行振打清（qīng）灰（huī）。
2.反向風類
利用閥門切換氣流，在反吹氣流作用下使（shǐ）濾袋縮憋與鼓脹發生抖動來實現清灰的袋式除塵器。根據清灰過程不同，可分為三狀（zhuàng）態“過濾”、“反吹”、“沉降”與二狀態“過（guò）濾”、“反吹（chuī）”兩種工作狀態。
1）分（fèn）室反吹類采（cǎi）取分（fèn）室結構，利用閥門逐個切換氣流，將大氣或除塵係（xì）統後潔淨循（xún）環煙氣（qì）等反向氣流（liú）引入不同袋室進行清灰。
①大區反吹風袋式除塵器 是（shì）指（zhǐ）除塵器處於負壓（或正壓）狀態下運（yùn）行，將室外空氣引（yǐn）入袋室進行（háng）清灰。
②正壓循環（huán）煙氣反吹風袋式（shì）除塵器 是指（zhǐ）除塵器處於正壓狀（zhuàng）態（tài）下（xià）運行，將係（xì）統中淨化後的煙氣引入袋室進行清灰。
③負壓循環煙氣反吹風袋式除塵器 是指除塵器處於（yú）負壓狀態下運行，將（jiāng）係統中淨化後的煙氣引入袋室進行清灰（huī）。
2）噴嘴反吹類以高壓風機或壓（yā）氣機（jī）提供反吹氣流，通過移動的噴（pēn）嘴進行反吹，使（shǐ）濾袋變形抖動並穿透濾袋而清灰（huī）的袋式（shì）除塵器
①機械（xiè）回轉反吹風（fēng）袋（dài）式除塵器 是指噴嘴為條口形或圓形，經回轉運動，依次與各個濾袋（dài）淨（jìng）氣出口相對，進行反吹清灰。
②氣環反吹袋式除塵器 是指噴嘴為環縫形，套在濾袋外麵，經上（shàng）下移動進行（háng）反吹清灰。
③往複反吹袋式除塵（chén）器 是指噴嘴為條口型，經往複運動，依次與各個濾（lǜ）袋淨氣出口相對，進行反吹清灰。
④回轉脈衝反吹（chuī）袋式除塵器 是指反吹氣流呈脈動狀（zhuàng）供給的回（huí）轉反吹袋式除塵（chén）器（qì）。
⑤往複脈動反吹袋式除塵（chén）器 是指反（fǎn）吹（chuī）氣流呈脈動轉供給的往複反吹袋（dài）式除塵器。
3.脈（mò）衝噴吹類（lèi）
以壓縮（suō）氣體為清灰動力（lì），利用脈衝噴吹機構在（zài）瞬間放出壓縮空氣，高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠衝擊振動和反向（xiàng）氣流而清灰的袋式（shì）除塵器。
根據噴吹氣源（yuán）壓強的不同可分（fèn）為（wéi）低壓噴吹（低於0.25MPa），中（zhōng）壓噴（pēn）吹（0.25-0.3MPa）、高壓噴（pēn）吹（高於0.5MPa）。
1）離線脈衝袋式除塵器是指濾袋清灰時切斷過濾氣流，過濾與清灰不（bú）同（tóng）時（shí）進行的袋式除塵器。采用低壓噴吹、中壓（yā）噴吹或高壓噴吹（chuī）的離線脈（mò）衝袋式除塵器分（fèn）別（bié）稱為低壓噴吹離線脈衝袋式除塵器、中（zhōng）壓噴吹離線脈衝袋式除（chú）塵器或高壓噴吹離線脈衝袋式（shì）除塵器。
2）在線脈衝袋式（shì）除塵器是指濾（lǜ）袋清灰時，不切斷過濾氣流（liú），過濾清灰同時進（jìn）行的袋（dài）式除塵器。采用低壓（yā）噴吹、中壓噴吹（chuī）或高壓噴（pēn）吹的在線脈衝袋式除（chú）塵器分別稱為低壓噴吹在線脈衝袋式除塵（chén）器、中壓噴吹在線脈衝（chōng）除（chú）塵器或高壓噴吹在線脈衝袋式除塵器。
3）氣箱室脈衝袋式除塵器是指（zhǐ）除塵器（qì）為分室結構，清（qīng）灰時把噴吹氣流噴入一個室的淨氣箱，按程序逐個停風、噴吹清灰的袋式除塵器。
4）行噴式脈衝袋式除塵器是指以壓縮空氣（qì）用（yòng）固定式噴管對濾袋逐行進行清灰的袋（dài）式除塵器。
5）回轉（zhuǎn）式脈（mò）衝袋式除塵器是指以同（tóng）心圓（yuán）方式布置濾袋束，每束或幾（jǐ）束濾袋布置1跟噴吹管，每個脈衝閥承擔1根（gēn）噴管或幾（jǐ）根噴管，對濾袋（dài）進行噴吹的（de）袋式除塵器。
4.複合式清灰類
采用兩種以上清灰方式聯合清灰的袋式除塵器（qì）
1）機械振打與反吹風複合式（shì）袋（dài）式除塵器是（shì）指同時使用機械振打和反吹風兩種（zhǒng）方式使濾袋振動，以致濾料上的粉塵層鬆脫落下的袋式除塵器。
2）聲波清灰與反吹風複合式袋式（shì）除塵器是指同時使用聲波動能和反吹風兩種方式使濾袋振動，以致濾料上的粉塵層鬆脫下落的袋式除塵器。
