1.垃圾廢氣來源
（1）垃圾在堆積過程中由於通（tōng）氣不良及受到微生物的作用會產生一定（dìng）量的氨、硫化氫、有機胺、甲烷等異味氣（qì）體，習慣上統稱為垃圾臭氣。
（2）垃圾焚燒過程中產生的汙染物主要包括五大類：顆粒物（煙塵）、酸性氣體（CO、NOX、SO2、HCl等）、重金屬（Hg、Cr、Pb等）、焦油及有機汙染物（主要因子（zǐ）為二惡英類）。
1）HCl來源於生（shēng）活垃（lā）圾（jī）中含氯廢物。
2）SO2來源於含硫生活垃圾的高溫氧化過程。
3）NOX來源於生（shēng）活垃圾焚燒過程中N2和O2的（de）氧化反應及含氮（dàn）有機物的燃燒，其中95％為NO，NO2所占比（bǐ）例很少。
4）CO是由生活垃圾中有（yǒu）機可燃物不完全燃燒產生的。
5）金屬類汙染物源於焚（fén）燒過程中生活垃圾所含重金屬及其化合物。
6）有機汙染物的產生機理非常複雜，二惡英是其中毒（dú）性O強的化合物。
7）焦油來源於塑料（liào）製品不完全燃燒產生的。
由（yóu）於垃圾廢氣（qì）的產生部位比較多，因此在廢（fèi）氣處理之前必須先把（bǎ）廢氣收集起來，所以需要集氣係（xì）統對其進（jìn）行收集後統一（yī）處理。
經收集之（zhī）後的廢氣（qì）進入到電捕焦油器中，當煙氣通過時，煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下（xià）被電捕，向帶有電荷的金屬（shǔ）線和管（guǎn）壁（bì）運動（dòng），並失去電（diàn）荷，在重力（lì）的作用下，落（luò）到電捕焦油器底部流出，從而使汙染物得以降解（jiě）去（qù）除。
2.電捕焦油器係統組成
電捕焦油器由“本體係統”和“電（diàn）氣係統”兩個部分（fèn）組成。
1）電氣係統由（yóu）“控製櫃”、“高壓靜電矽整流器”、“電暈極係統”三部分組成。
高壓電控櫃：是電捕焦油器的控製中心，電源輸入、工作電（diàn）壓調（diào）整和輸（shū）出、運行故障報警和自動切除，均由櫃內元器件和麵板上的旋鈕、按鈕完成，運行狀態由儀表（biǎo）和指（zhǐ）示燈顯示。
高壓靜電矽整流器：將控製櫃輸出的交（jiāo）流電壓經升壓和整流變為直流高壓後（hòu）輸給電暈極係統。
電暈係統：主要部分是電暈線，並（bìng）由高壓瓷瓶、吊杆、上、下傘環及重（chóng）錘等組成，該係統裝於除（chú）焦油塔體內。當電暈線接通高壓後，產生很強的高壓電場，周圍的氣體介（jiè）質發生電捕，產（chǎn）生電荷，使介質中的焦油、水霧、粉塵等混合物帶上負電。
2）本體（tǐ）係統
是除焦油的核（hé）心部件，其電暈極係（xì）統均勻地設置於該塔（tǎ）體（tǐ）各層內。當煙氣從進氣口送入塔體下（xià）部經配氣板後，向O經中（zhōng）部“沉澱極”區（qū）段，帶有負電的焦油、水霧、粉（fěn）塵等混合物，在該區段高壓電場吸（xī）引力作用（yòng）下，這些帶（dài）負電的混合物被沉澱（diàn）極（正極）吸捕而收集在極板上，在自身重力作用下沿極板下落，而後定期排出，經（jīng）淨化後的廢氣從塔體上部出（chū）氣口逸出。
3.鈺泰環保電捕焦（jiāo）油器設備優勢
鈺泰環保電捕焦油器突出優勢：淨化效率比普通蜂窩式的高3倍以上
1）電捕焦油器的進口配備多孔板，三角導流板形式的均流裝置，以便煙氣均勻地流過電場。
2）殼體設（shè）計的（de）密封、防雨、無死角或灰塵（chén）積聚區，殼體壁板厚度4mm。
3）電捕焦（jiāo）油器的下部裝（zhuāng）有人（rén）孔。在除塵器頂部（bù）有檢修孔，以便對電極懸吊係統進行檢（jiǎn）修。圓形人孔門直（zhí）徑大於Ф600mm，矩（jǔ）形人孔門大於500mm×600mm。
4）高壓部分完全封閉隔離，以免發生高壓觸電事故。
5）絕緣子設（shè）有保溫箱，並裝有電加熱（rè）裝置。
6）所有平台設護欄和護沿（yán）。平台載荷應不小於3KN/m2。
7）設（shè）備支（zhī）撐件的底（dǐ）座已考慮到（dào）地震力加速度（dù）對它的作用（yòng）。
8）為了避免煙氣短路（lù），灰鬥內裝有均風板，它（tā）的下部（bù）盡量距排汙口遠（yuǎn）些。灰鬥斜壁與水平麵的夾角不應小於45°，以保證焦油自由流動。
4.電捕焦油器適用領域
主要用於瀝青，橡膠，化肥，焦化，城市（shì）煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷等行業的氣體淨化，同時去除其中的焦油（yóu），粉塵，水霧等雜質，達到物料（liào）回收和氣（qì）體淨化雙（shuāng）重效果，對保證工藝流程中後工段設備的（de）正常穩定運行也起著至關重要的作用，另外，主要用於綜（zōng）合性有機廢氣治理的預處理裝置。
