催化燃燒基本原理
催化劑的老化主要是（shì）由（yóu）於熱穩定（dìng）性與機械穩定性決定的，例如低熔點活（huó）性組（zǔ）分的流失或升華（huá），會大大降低催化劑（jì）的活性。催化劑的工作溫度對催化劑的老化影響很（hěn）大，溫度選擇和控製不好，會使催化劑（jì）半熔（róng）或燒結，從而導致催（cuī）化劑（jì）表麵積的下降而降（jiàng）低活性。另外，內部雜質向表麵的遷移，冷熱應力交替所造成的機械性粉末被氣流帶走。所（suǒ）有這些，都會加速催（cuī）化劑的老化，而其中（zhōng）最主（zhǔ）要的是溫度的影響，工（gōng）作溫度越高，老化速度越快。因此，在催化（huà）劑的活性溫度（dù）範（fàn）圍內選擇合適的反應溫度將有助於延長催化劑的（de）壽命。但是，過低的反應溫度也是（shì）不可取的，會降低反應速率（lǜ）。
為了提高催化劑的熱穩定性（xìng），常常選（xuǎn）擇合適的（de）耐高溫的載體來提高活性組分的分散度，可防（fáng）止其顆粒變大而燒結（jié），例如以純銅作催化劑時，在200℃即失去活性，但如果采用共沉積法將（jiāng）Cu載於CrzO；載體上（shàng），就能在較高的溫度下（xià）保持（chí）其活性。
可燃物在催（cuī）化（huà）劑作用下燃燒。與（yǔ）直接燃燒相比，催化燃燒溫度（dù）較低，燃燒比較（jiào）完全（quán）。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表麵的貴金屬（shǔ）和金屬（shǔ）氧化物多組分物質。例如家（jiā）用負載Pd或稀土（tǔ）化合物（wù）的催化燃（rán）氣灶，可（kě）減少尾氣中CO含量，提高（gāo）熱效率。負載0.2%pt的氧化鋁催化劑，在500℃下，可將大（dà）多數有機（jī）化合物燃燒，脫臭淨（jìng）化到化學位移σ=1以下。催（cuī）化燃（rán）燒為無焰燃燒，因此適用於（yú）安全（quán）性要求高（gāo）的場合，如以H2和O2為原料（liào）的燃料電池、用汽油或酒精為原（yuán）料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如消除化（huà）工廠NOx的煙（yān）霧，可加燃料到煙霧中（zhōng），通（tōng）過負載型鉑和鈀（bǎ）催化劑，催化燃燒使NOx轉化為N2氣。采用適當的催（cuī）化劑，使有害氣體中（zhōng）的可燃物質在較低的溫度下分解、氧（yǎng）化的燃燒方法。催化燃燒法的關鍵因素是催化劑的選擇。已有多種可供選擇的催化劑:按其活性分，有（yǒu）鈀、鉑、稀土和（hé）過渡金屬氧化物催化劑;按（àn）其形狀分，有（yǒu）無定形顆粒狀、球形顆（kē）粒狀、整（zhěng）體蜂窩狀、網狀、絲蓬狀和透氣板狀等多種形（xíng）式（shì）的催化劑。催化劑（jì）的載體一般以氧化鋁和陶瓷為多，此外還有天然沸石、鎳鉻絲和不鏽（xiù）鋼絲等。
產品優勢
1.吸附效率高
能夠（gòu）同時處理多（duō）種混合有機廢氣，淨（jìng）化（huà）率高。
2.占地麵積小 易維護
設（shè）備結構緊（jǐn）湊（còu），占地麵積小，維護管理簡單方便，運行成本低。
3.適用（yòng）性強
全（quán）密閉型，室內外皆可使（shǐ）用，適用範圍廣。
4.安全環保
采用自動化控製運轉設計，操作簡（jiǎn）易、安全。
