除塵濾袋是工業工（gōng）廠除塵器/收（shōu）塵器（qì）的關鍵（jiàn）和核心。除（chú）塵效率（lǜ）取決於除塵濾袋的正確（què）材料、設計和製造。正確（què）的除（chú）塵器/收塵器濾袋應（yīng）非常（cháng）有效地收集和清除灰塵並延長使用壽命（mìng）。红叶影院建議最終用戶根據以（yǐ）下條件（jiàn）選擇合適的濾袋類型：廢（fèi）氣溫度、濕度、化學性質、粉塵大小範圍、含塵量、過濾速度（m/min）、除灰方法。
1.選擇除塵濾袋的原則及注意事項
首先除塵濾袋在您的除（chú）塵器和廢氣的正（zhèng）常（cháng）條件下應具有良好的性能。其次，濾袋的使用時間要足（zú）夠長，因為濾袋的使用壽命長，可（kě）以節省您的運行成本，提高工廠的運行效率。第三（sān），除塵器價格高不等於（yú）後期運行（háng）效果好。選擇除塵濾（lǜ）袋應綜合考慮廢氣的特點和除塵器的特點。第四，氣體的溫度，腐蝕性氣體含量，可燃氣（qì）體含量是選擇除塵濾袋的（de）關鍵因素（sù）。
2.根據廢氣特性選擇
红叶影院（men）以130℃為界將廢氣分（fèn）為兩類。選擇除塵濾袋時對工作溫度和最高溫度有技術要求。每天在最高溫度下使用十分鍾以上，濾袋很快就會（huì）變形或熔化。
相對濕度低於30%時會產生靜（jìng）電。布袋（dài）除塵器/收塵器在相（xiàng）對濕度30%~80%時性（xìng）能較好，但相對濕（shī）度80%以上且溫度超過130℃時會產生結露，尤其是含有三氧化（huà）硫（SO3）時。此外，冷凝會導致濾袋結垢、粉（fěn）塵堵塞和結（jié）構生鏽，這也會損壞除塵器。
① 在廢氣的（de）高溫（wēn）、高濕度的相對條（tiáo）件下，具有高效過濾（lǜ）和清灰性能的玻璃纖維濾袋是（shì）一個不錯的選擇。濾袋的表麵處理如矽油浸塗、聚四氟（fú）乙烯表麵塗層等，可達到防水、防油的效果，這是濾袋在高（gāo）溫、高濕度相對氣體條（tiáo）件下的關（guān）鍵特性。
②滌綸、P84纖維濾袋在過濾高溫潮濕氣（qì）體時會發生水解。
③圓（yuán）形濾袋在高水分氣體中性能更佳（jiā）。
④濾（lǜ）袋（dài）進氣（qì）口氣體溫度應在30℃以上，以免灰塵粘在濾袋進氣（qì）口上。
⑤高（gāo）溫、高（gāo）濕的廢（fèi）氣易發生化學反應。例（lì）如滌綸（lún）濾（lǜ）袋在溫度低於130℃時穩定，但在溫度高於130℃時不穩定（dìng）。PPS纖維濾袋耐高溫、耐酸堿（jiǎn），但易水（shuǐ）解。聚（jù）四氟乙烯纖維是塑料纖維之王，具有最好的耐化（huà）學性，但在所有（yǒu）濾袋材（cái）料中價格最高。因此，在選（xuǎn）擇濾袋時應綜合考慮（lǜ）廢氣的特性和濾袋的成本。
3.根據粉塵性（xìng）質（zhì）選擇
首（shǒu）先，濕（shī）氣和灰塵的粘性，高（gāo）水份的氣體和有粘性的灰（huī）塵能粘結在除塵濾袋的表麵上，引起除塵濾袋過濾芯失效，嚴重損害除塵器的性能（néng）。而CaO、CaCl2、KCl、MgCl2、NaCO3在（zài）高水分條件下會與H2O發生（shēng）反應，或溶（róng）解並電離。在這些條件下，要求濾袋表麵光滑，具有防水能力。燒毛、壓光等表麵後處理（lǐ）可使表麵光滑，避免潮濕、粘塵（chén）對濾袋和除塵器造成損壞（huài）。
二、在易燃氣體中
煤粉、焦粉、鋁礬土粉、鎂粉等（děng）有爆炸的潛（qián）在（zài）危險。不鏽鋼纖維或改性化學纖維針刺入濾袋，避（bì）免（miǎn）爆炸危險。
三、流動性大、摩擦大的粉塵
含塵廢氣也會損壞除塵（chén）濾袋，如矽（guī）粉、鋁粉、焦粉、碳粉（fěn）、燒結礦等（děng）。
粉（fěn）塵的（de）流動性和摩擦力對除塵濾芯袋的磨損有（yǒu）多種形式。根據红叶影院的經驗，在除塵濾袋過（guò）濾部位（wèi），大部分的（de）摩擦損失（shī）的（de）濾袋位於底部或接近底部。這是因為氣體的流動方（fāng）向是自下而上（shàng），流動的氣體在濾袋頂部周圍含塵量較少。應控製氣體流速（sù），防止濾袋嚴重損壞。
對於應用於摩擦和流動性高的除塵器中的濾袋應用（yòng），红叶影院有以（yǐ）下（xià）建議：
① 在這些條件下，化纖濾（lǜ）袋比玻璃纖（xiān）維濾袋性能更好。
② 針（zhēn）刺濾袋摩擦收塵強度更（gèng）高。
③ 塗層、壓延等後表麵處理可增強（qiáng）濾袋的抗摩擦能力，對於玻璃纖維濾（lǜ）袋，矽油浸漬、石墨（mò）處理、聚四氟乙（yǐ）烯處理也可以增強其抗摩擦能力。但（dàn）當在高（gāo）摩擦除（chú）塵器中使用塗層表麵處理時（shí），塗層可能會在短時間內損壞。
