發布（bù）日期：2025-11-19 13:26
一、開機前準備
在啟動布袋除（chú）塵器之前，需完成以下準備工作：
1.確保（bǎo）除塵器各檢修孔處於關（guān）閉狀態；
2.檢查並確認所有用（yòng）電設備供電（diàn）正常；
3.檢查壓縮空氣（qì）供應是否正常，壓力值應維持在（zài）0.4∼0.8MPa範圍內。
二、開/關（guān）機步（bù）驟
1.開機順序：
先開啟布袋除塵器；
再啟動生產設備。
2.關機順序：
先停止生產設備；
後關（guān）閉布袋除（chú）塵器。
說明：
1.若（ruò）除塵器非長時間停機，可不關閉壓縮空氣及控（kòng）製（zhì）係統；
2.當風機停（tíng）止運行後，脈衝清灰（huī）裝（zhuāng）置須繼續運行10∼15分鍾，以確保徹底清（qīng）除濾袋上的積灰；
3.清理灰（huī）鬥內（nèi）的（de）存灰，做到無積灰、無存灰；如（rú）有條件，建議定（dìng）期進行空運行檢查。
三、日常管理
1.設備運行期（qī）間應安排專人管理，並做好運行記錄；
2.除塵（chén）器電源三聯件（jiàn）（即油水分離器）每（měi）班排（pái）汙一次；
3.電機（jī）、減速（sù）機等轉動部件若出現加油需求，應及（jí）時處（chù）理；
4.脈衝閥內部若有雜質、水分等異物，應及時清理（lǐ）；如電磁閥、膜片發生故（gù）障或損壞，應立即修複或更換；
5.檢查門上的密封（fēng）條，如有老化現（xiàn）象，應及時更換；
6.定期檢查壓（yā）縮空（kōng）氣係（xì）統，發現卸灰裝置異（yì）常應及時處理；
7.每班檢查煙囪排放情況，若發現冒黑煙，應及時更換或檢修布袋。
四（sì）、檢修
除（chú）塵器每半年應進行一次全麵檢修，主要內（nèi）容包括：
1.檢查濾（lǜ）袋是否（fǒu）有破損，如（rú）有（yǒu）則及時更換；
2.檢（jiǎn）查清灰效果（guǒ），打開頂部檢修門，每室至少抽出一條（tiáo）濾袋，檢查積灰情況，並根據實際情（qíng）況調整清灰周（zhōu）期和脈寬；
3.檢查各用電（diàn）設備及（jí）指示儀表（biǎo）是否正常，異常時需維修或更換；
4.檢查脈衝閥動作是否正常，膜片是否損壞；
5.檢查電磁閥是（shì）否正常工作；
6.檢查除塵管道（尤其是進風管）是否存在積灰（huī）或堵塞，必要時人工（gōng）清灰；除塵（chén）器運行一年（nián）後，應（yīng）檢查是否有（yǒu）鏽蝕、損壞的部件，並（bìng）及時更換。
五、安全因素告知
1.除塵器附近嚴禁煙火；
2.帶電部分不得直接接觸（chù），防（fáng）止觸電；
3.運行時，風機、電機運轉部位（wèi）嚴禁觸摸，避免造成人身傷害；
4.除塵器風機正（zhèng）常運行時，軸承溫度不應高於80℃，電機溫度不（bú）應高於50℃；
5.灰鬥內不能長期存灰，存灰高（gāo）度（dù）不得超過灰鬥高度的三分之一；
6.進入除塵器灰鬥內部檢修時（shí），需將灰鬥內積灰扒出並設（shè）專（zhuān）人監護，防止窒息或防塵事故；
7.檢（jiǎn）修時應切斷（duàn）電源，掛上“禁止操作”警示牌，並有專人監督，防止誤操作（zuò）引發事故；
8.檢修或更換頂部及內部部件時，嚴禁車輛在除塵器上方通行（háng），以（yǐ）免對人員和設備造（zào）成傷害；
9.檢修脈（mò）衝閥時，必須將氣包內壓力泄（xiè）至零，防止高壓（yā）氣（qì）體傷人。
