
無軸螺旋輸(shū)送機是我公司在(zài)吸收國外(wài)技術的基礎上,根據我國建(jiàn)材,化工,環保,電力,醫藥,冶金,食品等行業的實際需求,自(zì)主設(shè)計研發的一種新型輸送設備,它(tā)具有比有軸螺旋輸送機更廣的適應範圍(wéi).本產(chǎn)品特別適用於輸送粘附性較(jiào)強的(de)物料,糊狀粘稠物料(liào)以及(jí)易纏繞物料,具有
服務電(diàn)話:13091153069(同微(wēi)信)一、概述(shù):
無軸螺旋輸送機是我公司在吸(xī)收國外技術的基礎上,根據我國建材、化工、環保、電(diàn)力、醫藥、冶金、食品等行業的實際需求,自主設計研發的一種新型輸送設(shè)備,它具有比有軸的LS型和GX型螺旋(xuán)輸送機更廣的適應範圍。本產品特別適用於化工、食品、醫藥、造紙(zhǐ)、飲料、環保等行業輸送粘附性較強的(de)物料、糊(hú)狀粘稠物料(如化工原料、廢紙漿、麥芽、汙泥等)以及易纏繞(rào)物料(如生活垃圾),具有獨特優勢。
我公司產品主(zhǔ)要規(guī)格有:WLS100、WLS200、WLS250、WLS300、WLS350、WLS400、WLS500、WLS600,也可以根據用戶需要設計製作其他規格的無軸(zhóu)螺旋輸送機。
二、工(gōng)作(zuò)原理
無軸螺旋輸送(sòng)機在輸送(sòng)原理上與一般螺旋輸送機基本相同:即如同一根旋轉的螺旋軸,帶動一個螺母沿其軸向移動一樣(yàng),螺旋體相當於螺旋軸(zhóu),物料相當於螺(luó)母,當螺旋體連續旋轉時則物料也連續輸送。無(wú)軸螺旋體為較厚(hòu)的(de)帶狀葉片,通過驅動端(duān)驅動,中間無軸,螺旋體與機殼內壁底部襯板(bǎn)接觸(滑動)。
三、無軸螺旋輸送機的特點
無軸螺旋輸送機與傳統有軸螺旋輸送機相(xiàng)比,它采用(yòng)了無中心軸、吊軸承設計,利用具有一定柔性的整體鋼製螺旋推送物料,因而具有以下突出優點:
1、螺旋(xuán)具有超強(qiáng)耐磨性和耐用性,使用壽命長。
2、抗纏繞性強:無(wú)中心軸幹擾,對於輸(shū)送粘稠的、大塊狀的、易纏繞的物料有特殊的優越性,防(fáng)止阻塞引起(qǐ)事故。
3、環保性能(néng)好:采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表麵,可以保證環境衛生(shēng)和所輸送物料不受汙染(rǎn)、不泄漏。
4、扭距大、能耗低:由於(yú)螺旋無軸、物料不易堵塞,因而可以較(jiào)低速度運轉,平穩傳動,降低能(néng)耗。
5、輸送量大:輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸輸送機的(de)1.5倍(bèi),O達40m3/h。輸送距離長,可達25米,並可以根據(jù)用戶需要,采用多(duō)級串聯式安裝,超長距離(lí)輸送物料。
6、結構緊湊,操作簡(jiǎn)便,經濟耐用,維護量極少,維護費用低。
四、無軸螺旋輸送機的結構
本產(chǎn)品主要由動力裝置(zhì)、頭部裝配、機殼、無軸螺旋(xuán)體(tǐ)、耐磨(mó)襯板、進料口、出料口、機蓋(需(xū)要時)、底座等組(zǔ)成。
1、驅(qū)動裝置:采用擺線針(zhēn)輪輪減速機或軸裝(zhuāng)式硬齒麵齒輪減速(sù)機,設計時應盡可能將驅動裝置設在出料口端,使螺旋體在(zài)運(yùn)轉時處在受拉狀態。
2、頭部裝配有推力(lì)軸承,可承受(shòu)輸送物料時產生的軸向力。
3、機殼:機(jī)殼為U型,上部加機蓋(需要(yào)時),材質有不(bú)鏽鋼或碳鋼或玻璃鋼。
4、無軸螺旋體:材(cái)質為(wéi)不鏽(xiù)鋼或(huò)耐磨鋼。
5、耐磨襯(chèn)板:耐磨的非金屬材料。
6、進、出料口:有方形和圓形兩種,用戶無要求時按方形的供貨。
五、無軸螺旋輸送機的主要(yào)技術參數
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名(míng)稱/型號
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WLS150
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WLS200
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WLS250
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WLS300
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WLS400
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WLS500
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螺旋體直徑(mm)
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150
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184
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237
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284
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365
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470
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外殼管直徑(mm)
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180
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219
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273
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351
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402
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500
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允許工作角度(α)
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0°~30°
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0°~30°
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0°~30°
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0°~30°
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0°~30°
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0°~30°
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O輸(shū)送長度(m)
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12
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13
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16
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18
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22
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25
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O輸送能(néng)力(t/h)
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2.4
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7
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9
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13
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18
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28
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電機
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型(xíng)號
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L≤7
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Y90L-4
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Y100L1-4
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Y100L2-4
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Y132S-4
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Y160M-4
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Y160M-4
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功率(lǜ)kW
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1.5
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2.2
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3
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5.5
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11
|
11
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型號
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L>7
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Y100L1-4
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Y100L2-4
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Y112M-4
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Y132M-4
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Y160L-4
|
Y160L-4
|
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功率kW
|
2.2
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3
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4
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7.5
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15
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15
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六、設備安裝、調試及(jí)運行
1、設備(bèi)安裝要求:
a、進、出料口現場安(ān)裝應使(shǐ)進出料口的(de)法蘭支撐麵與螺旋(xuán)機的本體軸線平行;與相連接的法蘭應緊密貼合不得有間隙(xì)。
b、螺旋機裝好以後應檢(jiǎn)查減速機是否加足潤滑油、若未加則加足之,其後進行無負載試車;在進行連續半小時以上試運轉後(hòu),檢查螺旋機裝配的正確性,發現問題應立即停機,處理後再運(yùn)轉,直至處於良好運行狀態為止。
c、螺旋機運轉應平穩可(kě)靠,緊固件無鬆(sōng)動現象。減速器無滲油、無異常聲,電氣設(shè)備安全可靠。
2、設備使用要求:
a、螺旋機(jī)應無負荷起動(dòng),即在機殼內沒有(yǒu)物料時起動,起動後方能向螺旋機給料。
b、螺旋機初始給料時,應逐步增加給料量直至達到額(é)定輸送能力,給料應均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅動裝置的過載,使整台機器損壞。
c、為了保證螺(luó)旋機無負荷起動的要求,輸送(sòng)機在(zài)停(tíng)車前應停止加料,等機殼內物料完全輸送完畢後方可停止運轉。
d、被輸送物料內不得混入堅(jiān)硬(yìng)的大塊物料,避免螺旋卡(kǎ)死而造成螺旋機的損壞。
e、在使用中經常檢測螺旋機各部分(fèn)的工作狀態、注意各緊固件是否鬆動,如果發現機件鬆動,則應立即擰緊螺釘,使之重新堅固。
f、螺旋機的機蓋(gài)在機器運轉時不應該取下,以(yǐ)免發生事故。