煤磨袋式（shì）收塵器起火事故預防?

發布（bù）日期：2017-06-28 18:41

我公司（sī）根據某（mǒu）水泥廠新型幹法預（yù）熱器窯配套的風掃煤磨係統，多次發生磨頭起火，並引發煤磨袋（dài）式收（shōu）塵器著火事故（gù），扁袋全部（bù）燒毀的情況，研究了煤磨袋（dài）式收塵器著火的原因及預防措施。

一、煤磨係統工藝流程

原煤由提升機送入原煤倉，經（jīng）圓盤喂料機（jī）入磨，在磨內完（wán）成烘幹，粉磨的（de）半成品煤粉隨氣流進（jìn）入粗粉分離（lí）器，分離出的粗粉重新入磨，細粉隨氣流經細粉分離器分離收集，由回轉卸料器進入煤粉倉（cāng）。剩餘煤粉隨氣流經煤磨主排風機（jī）後，進入煤磨袋式（shì）收塵（chén）器（qì）淨化後氣體由引風機排入大氣，袋式收塵器收集的煤粉由螺旋輸送機送入煤粉倉。所用烘幹（gàn）熱源由一台燒塊煤的熱風爐提（tí）供。熱風爐設有（yǒu）擋火牆，熱風在進入水平管道之前（qián）要經過三麵（miàn）互相垂直的耐火（huǒ）牆（用（yòng）以（yǐ）進一步沉降未燃盡（jìn）的灰燼），然後進（jìn）入煤磨的水平管道。

二、起（qǐ）火原因

眾所周知，燃燒必須（xū）同時具備三個條件（jiàn）：一是有可燃物；二是要（yào）有強烈的熱源，能使可燃物的溫度達到著火點，如達到燃（rán）點的高溫氣流、明火（huǒ）等；三是有足夠濃度的氧氣。在煤磨工作時，由熱風爐產生的熱氣流，進入煤磨烘幹原煤。正常時入磨熱風（fēng）溫度不超過350℃，原煤較幹或環境溫度較高時，溫度控製在較低值，一（yī）般不會（huì）產生事故。為防止在水平（píng）管道處積煤燃燒，將原煤進料溜子設計（jì）成百葉窗式，並（bìng）使溜子盡量往磨裏伸。幾次磨頭著火緊急停機後檢查發現：在水平管道處有（yǒu）大量的原煤和煤粉以（yǐ）及鋼球。在袋式收塵器燒毀後红叶影院對整個煤磨係統（tǒng）進行了檢查（chá），煤磨到排風機之間所有（yǒu）的管（guǎn）道，未發現積煤現象（xiàng），在熱風到水平管道前的上升管道處有大（dà）量的鋼球和部（bù）分未燃（rán）盡的原煤，下料溜子有多處磨穿，出磨上升管道法蘭有脫焊現（xiàn）象。經過廣泛查證（zhèng），縝密（mì）分析（xī），红叶影院認（rèn）為：就是（shì）由於（yú）漏風嚴重，係統風速不夠，不足以將下料溜（liū）子破（pò）損或變形積留的原煤帶走而造成積煤。熱風爐設有擋火牆，熱風在進入水平（píng）管道之前要經（jīng）過三麵（miàn）垂直的耐火牆，烘幹用的熱風爐明火很難進入煤磨。之所以（yǐ）在煤磨水平管道產生明火是因為在該處積有一定量的原煤和煤粉，而此處的原煤或煤粉經過長時間的熱風烘烤，不斷積聚熱量，直（zhí）至達（dá）到燃點，形成明火，在後排風（fēng）機的作用下，明火隨著（zhe）熱風進入煤（méi）磨，部分遇經鋼球及原煤形成的料幕而熄滅，部分經粗粉分離器（qì）、細粉分離器，到達袋式除塵器，O終釀成事故（gù）。

三、解決辦法

從以上的原因分析可（kě）知：防止在水平（píng）熱風管道處積煤可以有效地防止明火的產生。雖然原煤進料溜子設計成百葉窗式，並使溜子盡量往磨裏伸，但是由於較（jiào）長時間的使用，磨頭鋼球的不斷衝擊，進料溜子變形嚴重（chóng），百葉窗的葉片間距增大，大量原煤由（yóu）此（cǐ）漏到水平（píng）熱風管道。要（yào）避免這一情況，有兩種解決辦法：一是改水平管道為（wéi）較（jiào）大角度的傾斜（xié）管道，使得該處的煤粉能自動滑入煤磨，二是減少進料溜子變形，縮小百葉窗的葉片間距。采用（yòng）第一種辦法至少需（xū）10天時間，為了縮短（duǎn）檢修工期，減少停產帶來的損失，红叶影院采用第二種措施，在（zài）變形處焊接一20mm×200mm的薄（báo）鋼板，補（bǔ）焊下料溜子磨（mó）穿部位（wèi）和出磨上升管道法蘭脫焊處。采用此（cǐ）處理方法後，在水平管（guǎn）道處積煤現象大為（wéi）減少，煤磨係統安全運行（háng）。

由於煤磨係統安全的特殊性，許多水泥（ní）廠把煤磨係統列為重大危險源點，但不時仍有事（shì）故發生。產（chǎn）生事故的原因很（hěn）多，如入磨氣（qì）體溫（wēn）度過高，原煤過潮使得下料不暢（chàng）、管道（dào）長時間積煤、煤磨飽磨、研磨（mó）體裝載過多、擋火牆高度不夠以（yǐ）及外界明火的引入（rù）等，不同的廠家（jiā）處理措施也各不相同。红叶影院認為隻要嚴格執行煤磨係統（tǒng）安全技術操作規程，小心操作，精（jīng）心檢（jiǎn）查，關注工藝（yì）設備係（xì）統（tǒng）的每（měi）一點（diǎn）變化（huà），不少事（shì）故還是可（kě）以避免的。