發布日期：2017-12-11 16:37
1．氣箱脈衝布袋除塵器（qì）存在問題
1）排灰（huī）係統
輸送機中間采用吊瓦聯接2個螺旋短（duǎn）軸,使用中（zhōng）經常出現:
① 在（zài）除塵器回灰量較大時,常（cháng）發生堵料,
② 聯接中間軸（zhóu）與2個螺旋短四的M14×50螺栓易鬆動或被剪斷,
③ 吊瓦中間軸（zhóu）因工作在粉塵環境（jìng）中,中間軸磨損快,
④ 螺旋輸送機安裝在灰鬥內,出現故障時維修時間長（zhǎng）,作業環境差.
2)花板
花板在氣箱脈衝袋除塵器中起固定濾袋、與濾袋形成密（mì）封、隔開袋室和箱體的作用。在除塵器（qì）的維（wéi）護中，常常忽視花板對除塵器收塵效果的影響。該除塵器花板的缺陷表現在（zài）：
① 設計、製作花板的鋼板厚度薄（báo），花板剛性差，安裝、使用中花板發生變形。脈（mò）衝（chōng）噴吹（chuī）清灰過程中發生振顫，
② 花板孔邊（biān）棱多（duō），濾袋袋口在使用過程中易磨損。另外，花板（bǎn）孔（kǒng）周邊形狀不規則，在濾袋口與花（huā）板孔間存在微小間隙，粉塵易從間隙中通過，進入箱體的淨氣室中，使除塵器失去（qù）除塵作用，
③ 花板中下支撐鋼板的焊渣、焊瘤，恰好在花板孔邊緣，濾袋清灰時受到摩擦，易磨損濾袋（dài），減少濾袋使用壽命。
3)袋籠
袋籠作為濾袋的支撐（chēng）部（bù）件，主要（yào）是防止濾袋（dài）在過濾含塵氣體時受（shòu）負壓過度收縮，從而失去過濾作用。
其主要缺陷有：
① 配套袋籠袋口無保護圈，在檢查、更（gèng）換濾袋時很容易踩壞或損傷濾袋，
② 袋籠鋼絲除塵骨架表麵毛刺多易損傷濾袋，焊點存在（zài）銳邊或（huò）焊接不牢固，在（zài）使用過程中（zhōng）易開焊，袋籠易變形，
③ 袋籠骨架為塗漆工藝，表麵粗糙，濾袋易粘附在袋籠上，更換困難。
4）濾袋
安裝、使用過程中存在的（de）問（wèn）題有：
① 在安裝過程中濾袋被損傷，大（dà）大縮（suō）短除塵濾袋的使用壽命，特別是（shì）在生產礦渣水（shuǐ）泥時，表（biǎo）現更為明（míng）顯（xiǎn），
② 安裝質量不符合要求，未按規定的方法與（yǔ）要求（qiú）安裝濾袋，濾袋口未完全（quán）卡入花板孔內或濾（lǜ）袋被溥衍地擺放在（zài）花板上，使用（yòng）時濾袋掉落或粉塵經由花板孔進入箱體，從（cóng）而使除塵器失去作用，
③ 製作濾袋的材（cái）質（zhì）不統一（yī），備用濾（lǜ）袋的來源不一，不能保證濾袋（dài）的質量，
④ 花板設計不完善或製造質量（liàng）差，濾袋在使用（yòng）中與花板孔的棱邊摩擦，縮短濾袋（dài）的使用壽命，
⑤ 由於（yú）經驗不足，經常將濾袋用水清洗後在使用，造成（chéng）除塵布袋對粉塵的（de）篩濾，碰撞，鉤附，擴散作用減弱，阻力增加（jiā），
5）漏（lòu）風
該除塵器的漏風點有：
① 上部檢修門密封膠條脫落，密封不嚴，導致大（dà）量外界氣體進入，
② 淨氣室周邊與含塵氣體之間的隔板，
③ 進氣室與淨氣室隔板焊縫氣密性差，含塵氣體直（zhí）接進入淨氣（qì）室。
6）壓縮空氣及壓（yā）縮空氣（qì）管路
該（gāi）係（xì）統常見的故障（zhàng）：
① 儲氣罐到各氣缸、電磁脈衝閥等用氣點的管路接頭漏氣，
② 儲氣罐（guàn）壓縮空氣達不到脈衝噴吹所需的噴吹氣壓，
③ 壓縮空氣中含（hán）有雜質和油水，品質（zhì）達不到保（bǎo）障
7）提升閥
常見的故障
① 提升（shēng）閥閥板動作不到位，反（fǎn）吹時，閥板與花板出風口有縫隙（xì），
② 提（tí）升（shēng）閥動作行程過大，導致閥板變形，
③ 閥板鎖緊螺母在閥板反複運動後，鬆（sōng）動脫落，
④ 閥板與花板間密封橡膠老化，脫落（luò），閥板（bǎn）關閉不嚴，除塵器（qì）噴吹（chuī）效果（guǒ）降低，
⑤ 提升氣缸設計選型偏小，除塵器工作負壓較大（dà）時，提升能力不足。
8）清灰控製
除塵器（qì）采用定時（shí）清灰方式，清灰順序（xù）為1室（shì）至幾個室逐個進行（háng）.各室（shì）消灰間隔時間為3min,幾個袋室輪流需（xū）要N室×3min,,而至下一個循環（huán）幾個室輪流下來時間間隔很長,由於小循環（huán）的1個周期和每個大循環（huán）之間的間隔都過（guò）長,對除塵器的收塵效果產生不（bú）利影響.
3解決措施
1) 排灰係（xì）統（tǒng）
用FU270×10500鏈式輸送機替代原（yuán）除塵器的螺旋輸送作為袋除塵器的排灰（huī）係統,輸送能力,能夠滿（mǎn）足生產（chǎn）需要.改造後,設備易損件少,運行可靠,維修工作量少,因（yīn）FU鏈（liàn）式輸（shū）送機置於除塵器灰鬥外部,檢查維護方便,
2) 花板
更新花板,采用厚（hòu）度的鋼板,衝（chōng）壓成型壓延滾壓工藝（yì）製作,去除飛邊（biān）毛刺,保證花板的平（píng）麵度（dù）,表麵（miàn）粗糙度為12.5及尺寸公差∮133±0.1,為了增加花板的剛性,在每室花板底部寬度方向均布加強筋.在加（jiā）強筋焊接,花板與（yǔ）隔板的焊接過程中為（wéi）防止花板受熱變形（xíng）,均采用了細焊條,小電流焊接工藝,同時保證（zhèng）焊（hàn）接的（de）氣密性及花板的平麵度.
3) 袋籠
重新設計改裝袋口,作用在袋籠上的力由除塵骨架（jià）架口傳遞給花板,由花板受,濾袋不在受力的作用,不（bú）易被（bèi）踩落,同時,袋籠型的封閉,將袋口保護在（zài）內,使袋口不被燙傷,踩折或被其他尖銳物品損傷,保護了濾袋,並對袋籠表（biǎo）麵的凸起部位進行了打磨（mó）修整,達到了良好的效果.
4) 濾袋
① 為防止濾（lǜ）袋被踩（cǎi）壓,劃折,要求每安裝好一個濾袋,就裝一個袋籠,
② 避免（miǎn）殼體局部（bù）漏風,造成在負壓作用下的高速氣流被濾（lǜ）袋產生衝刷（shuā）而損壞該（gāi）處的濾袋,
③ 必須適時更換破損的濾袋
④ 濾（lǜ）袋長期使用後,濾（lǜ）料層內積聚的細微粉塵會（huì）使其透氣性降低（dī）,當影（yǐng）響係統用（yòng）風時,也（yě）應更換新濾袋,
⑤ 對於備用濾袋應保證質（zhì）量,在安裝前要注意檢查袋口的凹部尺（chǐ）寸是（shì）否夠深,並嚴（yán）格要求安裝（zhuāng）濾袋（dài）,濾袋口捏成凹狀放入.
5) 密封裝置
① 在除塵器的非標準件結合處做好密封,盡量采用（yòng）焊接,在可拆卸結合麵做好（hǎo）密封,采（cǎi）用密封膠代替傳（chuán）統的密封膠加固材料（liào）的密封辦法（fǎ）,具有良好的密封效果,在選用密封膠時,要注意選擇化學穩定性好,耐高溫,抗老化,幹（gàn）性可剝離和使用方便的產品,
② 加（jiā）強管理和對除塵器的（de）日常維護,發現漏風點（diǎn）及時處理（lǐ）.
6) 壓縮空氣（qì）及壓縮管路
對壓縮空氣管路接頭處的密封（fēng）采用（yòng）纏麻,纏繞生料帶或塗（tú）抹泰螺（luó）紋鎖固膠等措施,保證（zhèng）管路接頭不漏氣.對（duì）除塵（chén）器使用的壓縮（suō）空氣做到:
① 氣體壓力在規定值,
② 壓（yā）縮空（kōng）氣淨化處理.在除塵器儲氣罐（guàn）到各脈衝閥,提升氣缸的管路上加裝氣源三聯（lián）體並定期放水,以分離壓縮空氣中的油和（hé）水,保證脈（mò）衝閥的噴吹壓力在規定值,
③ 在整個收塵係統中另外加裝儲氣罐,以保證壓縮（suō）空氣的用量和穩（wěn）定均衡（héng）的壓力.
7) 脈衝閥,提升閥
可通過調整提升閥來實現對閥板動作位置調整.電磁氣缸為緩衝式（shì）,要求在閥板關閉到達閉合位置時，氣缸應（yīng）進（jìn）入緩部區，否則應調節器節閥板上兩側的螺母。氣缸的運動速度可通過氣（qì）缸兩端的節流螺栓進行調節，要求提升閥關才時間不大於2S，O1S以內，開啟時間可適當調慢些。通（tōng）過調整三連體上的減壓閥來保證提升（shēng）氣缸壓縮空氣的壓力，同時為減少閥板的變形及增（zēng）加閥板與出氣（qì）口間的密性，密封用橡膠材料應采用耐溫材（cái）料，防止橡膠在高溫（wēn）下老化。
在（zài）使用（yòng）過程中（zhōng）脈衝閥雙膜片應保證壓縮空氣的質量，防止膜片孔在使用中堵塞。此（cǐ）外，對於脈衝閥，電磁閥不（bú）動作時還應考慮電磁線圈是（shì）否燒壞。
8）清灰控製：
針對脈（mò）衝清灰周期及脈衝閥噴吹動作順序對除塵器的（de）影響，重新調整了清灰周期及脈衝閥噴吹動（dòng）作順序，改（gǎi）進後除塵器各（gè）室清灰時間間隔（gé）56S，除塵器幾個袋室進行1次完整的清灰需要Nmin，至下1個循環開始（shǐ）的時間間隔為3min，清灰時（shí）間的縮短，使附在濾袋上（shàng）的粉塵被及時的抖落下來，不僅改善了（le）除（chú）塵器的工作情況（kuàng），也有利於整個除塵係統（tǒng）的工況的改善及穩（wěn）定。
