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氣箱脈衝式袋除塵器應用在窯爐除塵係統時應注意的問題

發布日期:2017-07-01 15:52

氣箱脈衝式袋除塵器(qì)應用在(zài)窯爐除塵係統(tǒng)時應注意的(de)問題

氣箱脈衝式袋除塵器應用在窯爐除塵係統時應注(zhù)意的問題

寧夏大(dà)武口烘幹機用氣箱脈衝布袋除塵器

氣箱脈衝式袋除塵器(qì)應(yīng)用在窯爐除塵(chén)係統時應注意的問題(tí)

1、結露問題
  袋式除塵器濾袋O怕堵塞,而含有大量水蒸氣的窯爐(lú)煙塵一旦低於露點溫度(50~55℃)必然發生結露(lù)。特別當(dāng)SO2含量高時,其露點溫度(dù)升高,更(gèng)易(yì)在管道壁、濾袋表麵結露,加上高濃(nóng)度粉(fěn)塵粘結在(zài)濾袋表麵發生嚴重堵塞,而導致袋(dài)除塵器(qì)失效。糊袋次數頻繁,會極大的影響窯爐的正常(cháng)煆燒。解決辦法:
  1)降低入窯原料的水(shuǐ)分含量(liàng)和燃料(煤)的含硫量。O采(cǎi)用預加水自(zì)動控製係統,使生料水(shuǐ)分均勻,提高成球率和成球質量。
  2)控製煙氣溫度不低於露點(diǎn)溫度。廠家需根據煆(duàn)燒情(qíng)況,掌握O佳(jiā)控製溫度。例,布袋進氣溫度控製在(zài)70~80℃之間時,窯煆燒正(zhèng)常,一旦低於這(zhè)個範圍,窯麵廢氣就(jiù)抽不出來。
  3)加強管(guǎn)道及除塵器的保溫,減少熱量損(sǔn)失,保證進氣溫度。
  4)實行淺暗火操作。
2、燒(shāo)袋問題
  在處理窯或窯況不正常時,煙氣很容(róng)易(yì)超過布(bù)袋的O高承受溫度而燒袋。解決辦法:
  采用溫度自控措施,當溫度超過100℃時自動(dòng)報警,當溫度達到140℃時,再次自動報警,提醒操作工。同時采取各種辦法,如安裝冷風閥(fá),當(dāng)溫度達到120℃時冷風(fēng)閥打開,降低進氣溫度等。
3、加強管(guǎn)理,建立一套科學而行之有效的製度
  三(sān)分技術七分管理,首先,要設立專職管理人員,責任到位(wèi)。其次,要建立對除(chú)塵器使用的經濟責任製,加強(qiáng)管理。
4、積極推行閉門操作
  窯前各(gè)工藝條件穩定時,推行閉門操作,實現窯內(nèi)底火穩定,減少出窯氣體溫度(dù)的波動,有利於布袋除塵(chén)器的使用。

5、日常維(wéi)護檢查的體會(huì)和建議
       1)進氣管道的檢查
  進氣(qì)管道嚴禁做成水平型,其彎頭部位開一扇檢修門,便於檢查。
  2)空(kōng)壓機的防塵(chén)
  在空壓機正常使用的條件下(xià),O主要的一條是防塵。水泥廠工作環境差,微粉多,就算空氣濾芯器每班清理,還是不可避免會發生拉缸現象,造(zào)成不必要(yào)損失。經分析後,在空壓機(jī)進氣處安裝一潔淨室,以(yǐ)改善空壓機環境。
  3)除塵布袋的腐(fǔ)蝕及檢查
  由於立窯(yáo)煙氣中含有水汽和(hé)SO2,容(róng)易腐蝕布袋,一(yī)般使用1~1.5年,必須定期檢查。我廠查出破損的布袋已有發黴,如果不定期檢查(chá),首先達不到O排放標準;其次,影響除塵器的使用壽命;再次,由於積灰太多,引起籠架生(shēng)鏽,取不出,增(zēng)加更換難度(dù),同時除塵骨架(jià)需要(yào)大量更換,造成不必要的浪費。剛開始,红叶影院采用手電筒(tǒng)及行燈照的方(fāng)法檢(jiǎn)查布袋(dài),收效甚微。現介紹(shào)一(yī)種簡便的方法:把(bǎ)單片機調定提升閥(fá)關閉(bì),停止工作時,把手放在布袋口,憑氣流的強度就(jiù)可判斷布袋好壞。當布袋破損時,外部氣流直接從破損處抽到其它工作倉中,手放在布袋口,明顯(xiǎn)感到(dào)一股冷風吹入,剛試用這種方法(fǎ)時,可先更(gèng)換一(yī)個布袋,對比更(gèng)換前後的氣流。這種(zhǒng)方法省時、省力,也可避免損壞好的布袋。
  4)單片機的應用
  單片機工作原理主要是在設定(dìng)的時(shí)間內,將(jiāng)信號逐倉傳(chuán)遞過去(qù),當信號(hào)傳到時提升閥工作,關閉閥板,進行清灰。它可以根據工(gōng)作需要,設置兩倉清灰間隔時間;提升閥關閉後脈衝閥開始工作時間;電磁脈衝閥反吹工作時間;脈衝閥工作結束後到提(tí)升閥重新提升時間。用單片機還有一個好處就是可以設置(zhì)正常工作與檢(jiǎn)修狀態,O的優點(diǎn)是單個倉停止(zhǐ)工作在檢修狀態時,其它倉可正常清(qīng)灰,不影響生(shēng)產,也便於檢查。現在一些除塵器采用3個時間段調節時間的方法,隻是在袋除塵器正常時合理調節充氣時間,檢修(xiū)時必須停機,影響了主機的(de)運行。因此建議在袋(dài)除塵器上采用單片機控製。
  5)提(tí)升閥的檢查
  現有提升閥(fá)一般都靠線圈控製電(diàn)磁閥,通過電磁(cí)閥(fá)氣流(liú)的變換,而實現提升閥閥板的開關。由於頻繁(fán)起動,其閥板螺母容易鬆出,而導致提升閥失效,影響抽風。電磁閥也(yě)有可能因為漏(lòu)氣或有油水進入而(ér)失效。檢查的辦法很簡單,隻要人站在倉蓋上,一旦(dàn)清灰完畢,提升(shēng)閥提起(qǐ)時,突然的一股吸力,會把倉(cāng)蓋往下吸,憑感(gǎn)覺即可判斷,簡單、有效、快速,避免每個倉開蓋檢查。

  6)自動控製係統的檢查(chá)
  布袋除塵器的各翻板閥門(mén),一般都采用壓縮空氣氣缸來執行,當(dāng)溫度達100℃時自動報警,到120℃時冷風閥自動打開,降低進氣(qì)溫度。若進氣溫度繼(jì)續升高,到(dào)140℃將再(zài)次報警,此時必須(xū)密切注意窯(yáo)溫的變化,采取降溫措施,而往往此時是窯況不正常,特別是處理窯結邊時,溫度上升很快,為此要求各(gè)控製係統靈敏,以便采取緊急措施,如:降低機立窯主風機轉速(sù);關閉進氣煙道,打開軸流風機煙道;必要時開(kāi)軸流風機(jī)等。因此,每天都必須檢查控製係統(tǒng)。
  7)加強保溫及防止漏風
  管道的保溫可以減少熱損失,同時溫度探頭(tóu)測定準確,受外界(jiè)環境影響(xiǎng)小。特別是(shì)一些管道直徑大,線路(lù)長的除(chú)塵(chén)器,其進氣溫度達不到要求,不利於窯的正常煆燒。處理除塵器的漏風,可以防止冷空氣的介入產生結露,保證窯麵有足夠(gòu)的(de)抽風力。

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