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濕法脫硫除塵器的(de)設計與運行經驗(yàn)總結

發布日期(qī):2017-12-10 15:45

濕(shī)法脫硫是在脫硫除塵器內噴淋堿性(xìng)液體(或漿液)除去煙氣中二氧化硫(liú),是目前常用的脫硫方法。
霧化器(qì)是濕法噴淋脫硫過程(chéng)中的核心部(bù)件(jiàn),其合理的設計布置和操作不僅能夠使吸收液有(yǒu)效霧化,極(jí)提(tí)高氣液兩相的接(jiē)觸麵積,同時也能夠充分利用塔體空間,減少係統堵塞和帶水現象(xiàng),延長霧化器使用壽命。
在135MW機組的脫硫(liú)設(shè)計過程中,要求機組脫硫效率為95%,采用空塔噴(pēn)淋(lín)石灰漿液(yè)脫硫,主要成分Ca(OH)2。石(shí)灰漿液從儲槽用泵輸送到脫硫液罐,分析化驗(yàn)其有效(xiào)成分含量,以確保脫(tuō)硫液有效成分的濃度。本工程(chéng)吸收塔包括吸收塔內噴淋層、噴嘴、除霧器、煙氣入口和煙氣出口的(de)位置,優化PH值、液氣比、煙氣流速等性能參數。
1 濕法噴霧脫(tuō)硫
1.1濕法噴霧脫硫工藝
該脫硫工藝為煙氣經風機(jī)增壓送入脫硫係統,FGD裝置配備合適的擋板,確保煙氣脫硫(liú)係統的旁路操作,提高係統穩定性。脫硫懸濁液通過噴嘴形成細小液(yè)滴(dī)在(zài)吸(xī)收塔中(zhōng)分布,提高有效接觸界麵。煙氣經增壓風機和換熱後,從吸收塔下部(bù)洗滌區進入,在塔內逆向(xiàng)上升與噴淋(lín)下降(jiàng)的(de)石灰液滴反應;脫硫後的煙氣從塔頂部(bù)排(pái)出。為達到較好的除霧效果,吸收塔內安裝兩級除霧器,脫除煙氣夾帶的液(yè)滴;為了減少吸收塔阻力,采用(yòng)空吸收塔噴淋,脫硫液由循環泵送至噴嘴。噴嘴采用針對液-固混合(hé)懸濁液(yè)的O霧化器,耐磨損、不易堵塞,能有效霧(wù)化懸濁液,產生細小液液滴。
本項目吸收塔為(wéi)圓柱形,碳鋼材質,內襯玻璃鱗片。吸收塔配置3台循環泵,每台泵對應1層噴淋層,保證每個噴嘴壓力(lì)基本相同,泵的揚程分別(bié)為15.5、17.5、19.5m。
1.2濕法脫硫霧化器
霧(wù)化器是把(bǎ)液體分散成液(yè)滴的有效設備,根(gēn)據噴霧狀(zhuàng)態分為空心錐形噴霧和實心錐形噴霧。空(kōng)心錐形噴霧為圓形淮滴環,被霧化液體通過進液口與旋流腔(或通過一個緊靠噴嘴上(shàng)遊)的內部開槽葉片形成。實心錐形噴霧覆蓋區(qū)域為一完全充滿液滴的圓形,通常利(lì)用內部葉(yè)片使液體在離開噴嘴口之前能(néng)夠形成湍流。
霧化(huà)效果的決定因素不僅與霧化器結構有關,還與液體的性質和操作參數有關。液體的性質主要包括(kuò)液體的密度、粘(zhān)度、溫度(dù)、表麵張力等。在噴霧中,液體密度主要(yào)影響噴霧噴嘴的流量。液體粘度是影響噴霧形成的主要因素,它在較小程度上也影響流(liú)量。高粘度液體與水(shuǐ)相比需(xū)要(yào)較高的下限壓力才(cái)能形(xíng)成一種(zhǒng)噴霧形狀並產生狹窄的噴霧角度。溫度的改(gǎi)變影響粘度、表麵張力和密度(dù),從而影響噴霧性能。表麵張力主要影響O小工作壓力、噴流角度和液滴大(dà)小,表麵張力(lì)的影響在(zài)低壓工作狀態下(xià)比較明顯;較高的表麵張力減小噴流角度,對空心錐形噴(pēn)霧噴嘴影響尤甚。
影響(xiǎng)霧化器的主要操作參數(shù)有液體流量、噴霧衝擊力。噴嘴流量因噴霧壓力而異,它隨噴霧壓力的增大而增大。噴霧衝(chōng)擊力是噴霧對目標表(biǎo)麵的(de)衝擊(jī),取決於噴霧形狀分布和噴霧角度。對於特定噴噴霧(wù)形狀分布,噴霧衝擊力隨著噴霧(wù)角度的增(zēng)大而減小;對於不同類型的噴霧形狀分布,給定相同的噴霧角度時,空心(xīn)錐形噴霧衝擊(jī)力大於實心錐形噴霧。在給定的噴霧(wù)條件(jiàn)下,所有噴霧液滴並(bìng)非一(yī)樣大小,通常采用體積中位數直徑(jìng)或全積-表麵積直徑描述噴霧液滴。噴霧液滴直徑是評價脫硫霧化器(qì)效果(guǒ)的主要指標。
1.3濕法脫硫除塵器噴嘴的布置
1.3.1脫硫噴嘴的平麵布置
噴霧理論覆蓋範圍 是由噴霧夾角和(hé)噴霧截麵距噴嘴距(jù)離決定,該數(shù)值是假(jiǎ)設噴霧(wù)角在(zài)整(zhěng)個(gè)噴霧(wù)距離中保(bǎo)持不變的條件下計算得出。在實際噴霧中,有效噴霧角度因噴霧距離而異(yì);當液體比(bǐ)水粘時,形成的噴霧角度相對較小,其角度取決(jué)於粘度、噴嘴流量和噴射壓力。根據一般設計經驗,在濕(shī)法噴霧脫硫除塵器(qì)內,每個(gè)噴嘴噴霧覆蓋區域應相互重疊1/3-1/4,能夠獲得一個噴霧均勻分布的效果。
在(zài)霧化器塔盤的平麵布置中,靠近塔壁的噴嘴軸線向內傾斜一定角度,減少脫(tuō)硫液噴淋(lín)在壁麵上,提(tí)高(gāo)液滴的有效利用率。噴嘴(zuǐ)采用碳化矽或鈦(tài)材料製成,噴淋管道為FRP,具有良好的耐(nài)腐、耐磨性能。在吸收(shōu)塔進口處設置一套短管噴淋係(xì)統(tǒng),包括噴(pēn)淋泵、噴嘴和管道(dào)係統。係(xì)統設置2台噴淋泵,1開1備。
噴淋組件及噴嘴(zuǐ)的平麵布置保證液霧均勻覆蓋吸收塔的橫截麵(miàn)。每一噴霧層由帶(dài)連接支管的母管、溶液分(fèn)布(bù)管道和噴嘴組成。噴淋區域平麵布置如(rú)圖(tú)所示。
濕法脫硫(liú)除塵器的設計與運行經驗總結

1.3.2噴霧脫硫除塵器的(de)立(lì)麵布置
濕法噴霧脫硫除塵器內一般布置3層組合霧化器塔盤(pán),2開1備。塔(tǎ)般層之間的距離根據霧滴的有效噴射(shè)軌跡及(jí)滯留時間(jiān)確定,液滴在此處與煙氣接觸,SO2通(tōng)過液滴(dī)表麵(miàn)被吸收。在空間布置中還必須(xū)使煙道氣(qì)進口有一定向下傾斜坡(pō)度,從而保證煙氣的停留時間和分布均勻。
在噴霧(wù)脫充塔內,除霧器用於分離煙氣攜帶的液滴,該係統組為:二(èr)級除霧器、配備衝(chōng)洗水係統、噴(pēn)淋係統(包括管道、閥門和噴嘴(zuǐ)等)。二級除霧器係統為(wéi)1台在下部的第一級粗除霧器和1台在上部(bù)的(de)第二級(jí)細除霧器(qì)。
第一級粗除霧器葉片間隙(xì)稍大,分(fèn)離(lí)上升煙氣所攜帶的較大液滴(dī)。上方的第二級細除霧器葉(yè)片距離小,分離上升煙氣中的微小液滴和(hé)除霧器衝洗水滴。煙氣流經除霧器時,由於慣性(xìng)作用,液滴被擋板截留。被滯留的液(yè)滴由於含固體顆粒,因(yīn)此擋板存在結垢的可能性,為保證煙氣通過除霧(wù)器時的壓(yā)降不超過(guò)設(shè)定值,應定期進行在線清洗。為此,設置定期清潔設備,包括噴嘴係統。
一級除霧器的上下兩麵和二級(jí)除霧器(qì)的下麵布置(zhì)有衝洗噴嘴,正常運行時在下(xià)層除(chú)霧(wù)器的底麵和頂麵,上層除霧器的底麵自動按程序(xù)輪(lún)流清(qīng)洗各區域。除霧器衝洗可根據煙氣負(fù)荷、除霧器兩端的壓差自動調節衝洗的頻率。噴霧脫硫除塵(chén)器(qì)設置2台除霧(wù)器衝洗水泵,1台運行,1台備用,流量為30m3/h,揚程(chéng)為30m。除霧器衝洗水泵的選用主要考慮除(chú)霧器衝洗所需(xū)的O用水量。
2 濕法脫硫除塵器(qì)中霧化器的常見問題
2.1噴嘴選擇不恰當
噴嘴流量(liàng)選擇不當:若噴嘴流(liú)量選擇過小,則(zé)不能提供足夠的脫硫(liú)液;若噴嘴流量選擇過大,由於(yú)循環泵總流量一定,將會影響噴嘴的霧化(huà)效果。
噴嘴材質選擇不當可能產生如下一(yī)些(xiē)問題。磨損(sǔn):噴嘴噴口和內流通道表麵的物(wù)質逐(zhú)漸脫落,進而影響流量、壓力和噴霧形狀。腐蝕:由於噴霧液或環境的化學作用引起腐蝕,破壞噴嘴材料(liào)。溫度損害:由(yóu)高(gāo)溫引起的對非耐高溫噴(pēn)嘴材料(liào)產生的老化影響。
2.2平麵布置不合理(lǐ)
噴嘴布置(zhì)數(shù)量問題:噴嘴布置數量過少,將不能保證整個塔截(jié)麵獲得均勻的液滴;若布置數量過(guò)多(duō),不級增(zēng)大安裝和維修工作量(liàng),而且過度密集的液滴(dī)可能產生二次聚合,達不到優化運行的目的。
管道粗細問題:由於每一噴霧(wù)層是由很多噴嘴(zuǐ)組合而成,特別是大直徑脫硫除塵器(qì),噴嘴數量更多,為保證眾多噴嘴獲得均勻匹配的(de)流量(liàng),必須合理(lǐ)設計連接和噴嘴的管(guǎn)道直徑。
2.3衰(shuāi)敗度間隔布置不合(hé)理
每層噴(pēn)嘴組合件以及除霧器之間必須保持適當的間距,若間距過大,將增加脫硫除塵器高度,增大設備投資;若間距太小,將影響液體的霧化和除(chú)霧效果。
2.4噴嘴堵塞
阻塞:汙垢和其它雜質阻塞了(le)噴嘴口內部,進(jìn)而限製(zhì)流(liú)量和幹擾噴霧形狀。粘接:噴嘴口邊緣內側(cè)或外側材料上,由於液體蒸發引起的噴濺、霧化或化學堆積作用凝結一層幹燥的凝固層,阻礙噴嘴口或(huò)內流通道。
2.5安裝、維修問題
錯誤安裝(zhuāng):安裝時(shí)偏離軸心,過度上緊或改變安裝位置,均能導(dǎo)致(zhì)液體(tǐ)滲漏,對噴嘴(zuǐ)霧化性能產生不良影響。在維修和清洗中,由於應用不正確的工具對噴嘴造成一些非預期的損害。
3結論(lùn)
霧化器是濕法噴霧脫硫的(de)關鍵部件,每層噴嘴組合件(jiàn)的合(hé)理平麵布置和塔內(nèi)空間立麵的設計是保證脫硫除塵器穩定運行的基本(běn)前提;同時(shí)還(hái)必須合理選擇(zé)霧(wù)化器的型號和材質,以及正確的安裝和維修,延長其使用(yòng)壽命。

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