一、調試
1、調試前的準備（bèi）工作
⑴清除除塵器箱體內的雜物（wù）；
⑵按引風機、空壓機、絞刀、減縮（suō）機、油霧器的（de）使用要求（qiú）加潤滑油或檢（jiǎn）查其油位；
⑶引風機、空壓（yā）機絞刀等設備手盤、點動（dòng）均正（zhèng）常、轉向正確，且無異常聲響和振動；
⑷檢查壓縮空氣係統密封情況，並用壓縮（suō）空氣清掃氣路係統；
⑸手動檢查（chá）提升閥安裝（zhuāng）是否正確到位，清灰係統是否正常。
2、試車（chē）
⑴先接通高壓氣源（yuán）（如高壓氣源是單獨設置的空壓機，其操作規程按空壓機的說明書操作），將儲氣罐壓力（lì）調至0.5～0.7Mpa，檢查壓縮空氣各（gè）管路接頭、三聯件、脈衝閥等氣動元件安（ān）裝（zhuāng）是否嚴密，檢查並調整提升閥，使閥板關閉嚴（yán）密，然（rán）後操作電（diàn）控裝置（zhì）的開關，向電磁閥輸入動作信號，檢查各氣（qì）動元件是（shì）否正常。
⑵啟（qǐ）動排灰裝置，並檢查是否符合工作要求。
⑶空（kōng）載下（xià）起動風機，緩（huǎn）緩打開引風機調節閥，使其達到（dào）工藝通（tōng）風要求，並觀察設備運行情況，並逐（zhú）室檢查脈衝清灰效果。
⑷
除塵器開始帶塵運行時，先不要（yào）開啟清灰裝置，應使灰塵慢慢積聚在濾袋外表麵上，運（yùn）行一段時間以後，再開動清灰裝置，以利於濾袋表（biǎo）麵建立原（yuán）始過（guò）濾粉塵層，然後進（jìn）行反複試驗，以確定設備運（yùn）行在O佳（jiā）狀態所（suǒ）需的清灰周期，然後按此程序固定（dìng）。
3、開停機順序
⑴開機：接通（tōng）壓縮空氣及（jí）氣包→啟動排（pái）灰裝置（zhì）→啟動風機→係統中其它設備。
⑵停機：與（yǔ）開機順序相（xiàng）反。
二、維（wéi）護（hù）和檢修
1、日常運行維護
⑴設備運行中，應設專人進行管理，並做好（hǎo）運行記錄。
⑵管理人員應熟悉除塵器原理、性能（néng）、使用條件，並掌（zhǎng）握運行參（cān）數的調整和設備維修方法。
⑶減（jiǎn）速速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規定加油，發現有不正常現象應及時排除。
⑷排汙閥，氣源三聯件中的油水分離器（qì）應每班排汙一次，油霧（wù）器要經常檢查存油情況，及時加油。
⑸脈衝閥如發生故障，應及時地排除，如內部（bù）有雜質、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應（yīng）及時更換。
⑹定期檢查氣缸及各（gè）法蘭麵情況，如發現（xiàn）漏氣（qì），應及時更換密封圈（quān）。
⑺檢修門（mén）上的密封條、如有老化，應及時更換。
⑻定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，應（yīng）查找原因並及時處理。
⑼定期檢查氣路係統，排灰係統工作情況（kuàng），發現異常（cháng）及時排除。
⑽開機時，因先接通壓縮空氣至儲（chǔ）氣罐，接（jiē）通，控製電源，啟動排灰裝置，如果係統中還有其它設備，應按工藝要求聯鎖控製。
⑾停機（jī）時，在（zài）工藝係統停止後，應保持除塵器和（hé）排風機繼續工作一段時間，以除去備中的潮氣和粉塵。同時在（zài）除塵器停止工作之前，必須反複進行清灰、卸灰操作。
⑿停機（jī）時，不必立即切斷高壓氣（qì）源，尤其在風（fēng）機（jī）工作時，必須向提升閥提供壓縮空氣，以保證提升閥處於正常工作狀態。
⒀除塵器在正常（cháng）工作時，排灰裝置不能（néng）停止（zhǐ）工作。
2、可能發生的故障及排除（chú）方法
⑴運行阻力（lì）大
原因（yīn）可（kě）能（néng）是：①結露糊袋；②脈衝閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓（yā）力太低；④脈（mò）衝閥工作時提升閥關（guān）閉不嚴；⑤一個或多個提升閥處於關閉狀（zhuàng）態。
排除方法①堵塞漏風提（tí）高煙氣溫度，加強通風，做好除塵器及管路的保溫工作；②維（wéi）護或更換（huàn）脈衝閥；③檢查氣路及空氣壓（yā）縮機；④檢（jiǎn）查（chá）提升閥和清灰控製器。
⑵運（yùn）行阻力小
原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；③測壓裝置或主引（yǐn）風機電（diàn）流表失靈；
排除方法：①此時可見排（pái）放濃度增加，檢查並補焊；②檢查並（bìng）更換濾袋；③更換或（huò）修理風機電流表（biǎo）。
⑶脈（mò）衝閥不工作（zuò）
原因可能是①電源斷電或清灰控製器失靈；②脈衝閥內有雜物，一直漏氣；③脈衝（chōng）閥線圈燒壞④壓縮空氣壓力太低。
排除方法①恢複供電或修理清灰控製器②仔細清理脈衝閥；③更換脈衝閥線圈；④檢查氣路係統（tǒng）及壓縮機。
⑷提（tí）升閥不工作
原因可能是①電源斷電或清（qīng）灰控製器失靈；②氣缸壞或卡（kǎ）死；③氣缸電磁換向（xiàng）閥線（xiàn）圈（quān）燒壞；④氣缸電磁閥（fá）太髒，換氣口堵塞（sāi）或閥芯幹涸，運動不了；⑤壓縮空氣壓力太低。
排除方法①恢複（fù）供電或修理清灰控製器；②仔細檢（jiǎn）查、清理（lǐ）、修理氣缸；③更換電磁換（huàn）向閥線圈；④檢查氣（qì）路係統及壓縮機。
⑸濾（lǜ）袋的（de）修理或更換
一般（bān）情況下，濾袋在使用年限內是逐漸損壞的，主要原因是粉塵的磨蝕、高（gāo）溫（wēn）、高（gāo）濕（shī）引起的（de）濾料變質。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響（xiǎng）除塵效果。更換的新濾袋後應根據試車第四條執（zhí）行，以增（zēng）加阻力，使新舊濾袋阻力接近。
